一种基团改性超高分子量聚硅氧烷及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种基团改性超高分子量聚硅氧烷的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：(1)改性多含氢有机硅聚合物：按质量份数，将100份多含氢硅油、150-250份极性基团混合搅拌后，加入0.01-1份催化剂在50-150℃下反应3-7h，反应结束后减压蒸馏即可得到极性基团改性多含氢有机硅聚合物；(2)按质量分数，将步骤(1)中的1-30份改性多含氢有机硅聚合物、100份超高分子量聚硅氧烷在50-200℃条件下混合0.5-2.5h后，加入0.01-1份催化剂在50-100℃的条件下混合0.5-1.5h，得到改性超高分子量聚硅氧烷。2.根据权利要求1所述的基团改性超高分子量聚硅氧烷的制备方法，其特征在于，步骤(1)中含氢硅油的含氢量为0.1％-5％。3.根据权利要求1所述的基团改性超高分子量聚硅氧烷的制备方法，其特征在于，步骤(1)中极性基团为硅烷偶联剂、乙烯基聚乙二醇、丙烯酸酯中的一种。4.根据权利要求3所述的基团改性超高分子量聚硅氧烷的制备方法，其特征在于，所述丙烯酸酯类的物质为、甲基丙烯酸月桂酯1,4-双(丙烯酰氧基)丁烷、丙烯酸乙氧基乙氧基乙酯、丙烯酸-2-甲氧乙基酯、丙烯酸2,2,3,4,4,4-六氟丁酯等中的一种或几种。5.根据权利要求3所述的基团改性超高分子量聚硅氧烷的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为γ-(甲基丙基酰氧)-丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或几种。6.根据权利要求3所述的基团改性超高分子量聚硅氧烷的制备方法，其特征在于，步骤(1)中极性基团的分子量为100-5000。7.根据权利要求1所述的基团改性超高分子量聚硅氧烷的制备方法，其特征在于，所述催化剂为第八族过渡元素、或其混合物、或其配合物。8.根据权利要求1所述的基团改性超高分子量聚硅氧烷的制备方法，其特征在于，所述催化剂中第八族过渡元素的质量分数为100-5000ppm。9.根据权利要求1所述的基团改性超高分子量聚硅氧烷的制备方法，其特征在于，步骤(2)中的所述超高分子量聚硅氧烷为带有乙烯基的超高分子量聚硅氧烷，其中乙烯基含量为0.01％-10％，分子量为500000-1000000。10.由权利要求1-9任一所述的基团改性超高分子量聚硅氧烷的制备方法所制备得到的基团改性超高分子量聚硅氧烷。

技术总结
本发明涉及超高分子量聚硅氧烷改性，为了提高聚硅氧烷的粘接性，提供了一种基团改性超高分子量聚硅氧烷的制备方法，包括如下制备步骤：(1)改性多含氢有机硅聚合物：按质量份数，将100份多含氢硅油、150-250份极性基团混合搅拌后，加入0.01-1份催化剂在50-150℃下反应3-7h，反应结束后减压蒸馏即可得到极性基团改性多含氢有机硅聚合物；(2)按质量分数，将步骤(1)中的1-30份改性多含氢有机硅聚合物、100份超高分子量聚硅氧烷在50-200℃条件下混合0.5-2.5h后，加入0.01-1份催化剂在50-100℃的条件下混合0.5-1.5h，得到改性超高分子量聚硅氧烷。本发明的基团改性超高分子量聚硅氧烷及其制备方法，可增加聚硅氧烷与其他基材的相容性，不影响其他基材的包胶粘接性。不影响其他基材的包胶粘接性。


技术研发人员：雷霆 徐龙平 何雅僖 夏春林
受保护的技术使用者：成都思立可科技有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/8/22