智能灶防过热控制装置与智能灶的制作方法

1.本技术涉及智能家电技术领域，特别是涉及一种智能灶防过热控制装置与智能灶。


背景技术：

2.智能灶(燃气灶)作为一种燃烧燃气的电器，会产生大量的热量，使智能灶里面各种零件温度过高，影响其可靠性，对于人手需要触碰的地方，甚至有被烫伤的隐患，而对于智能灶(触碰灶)尤为明显。
3.在实际应用中，为了降低温升，不得不采用限制智能灶热负荷大小、加隔热挡板、加大整机体积等降温措施。限制热负荷大小不利于提供智能灶的性能，这样导致满足不了人们对大火力产品的需求。而在面板上方触摸区域与燃烧器之间增加隔热挡板或者加大整机体积的方式，则会影响产品结构、外观、提高成本等。
4.可见，传统技术中无法合理且有效对智能灶实现防过热。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对传统技术中无法对智能灶实现合理且有效防过热的问题，提供一种能够实现合理且有效防过热的智能灶防过热控制装置与智能灶。
6.一种智能灶防过热控制装置，包括温度传感组件、制冷组件以及控制模块；
7.温度传感组件采集智能灶中触控区域温度、并发送触控区域温度至控制模块；控制模块将触控区域温度与预设温度阈值比较，若触控区域温度达到预设温度阈值，则控制制冷组件启动，以降低触控区域温度、并实时监测触控区域温度变化，当触控区域温度未再达到预设温度阈值时，控制制冷组件关闭。
8.在其中一个实施例中，制冷组件包括半导体制冷组件。
9.在其中一个实施例中，半导体制冷组件包括依次堆叠的冷端层、半导体层、热端层以及散热层。
10.在其中一个实施例中，上述智能灶防过热控制装置还包括预加热组件，预加热组件与半导体制冷组件中散热层连接，预加热组件用于对进入智能灶燃烧的空气进行预加热。
11.在其中一个实施例中，预加热组件包括栅状导热组件。
12.在其中一个实施例中，温度传感组件包括多个温度传感器，多个温度传感器分布式设置。
13.上述智能灶防过热控制装置包括温度传感组件、制冷组件以及控制模块，温度传感组件采集智能灶中触控区域温度、并发送触控区域温度至控制模块；控制模块将触控区域温度与预设温度阈值比较，若触控区域温度达到预设温度阈值，则控制制冷组件启动，以降低触控区域温度、并实时监测触控区域温度变化，当触控区域温度未再达到预设温度阈值时，控制制冷组件关闭，整个过程中，当触控区域温度过高时，制冷组件启动，降低触控区
域温度，无需增大智能灶体积或限制智能灶火力，可以合理且有效实现智能灶防过热，避免用户在触控区域操作时被烫伤。
14.一种智能灶，包括燃烧组件、如上述智能灶防过热控制装置、触控组件以及壳体；
15.触控组件内嵌于壳体形成触控区域，燃烧组件以及智能灶防过热控制装置内置于壳体。
16.在其中一个实施例中，上述智能灶还包隔热组件，隔热组件设置于燃烧组件与触控组件之间。
17.在其中一个实施例中，隔热组件包括隔热挡板。
18.在其中一个实施例中，触控组件包括触控显示面板，触控显示面板与智能灶防过热控制装置中控制模块连接。
19.上述智能灶，当触控区域温度过高时，制冷组件启动，降低触控区域温度，无需增大智能灶体积或限制智能灶火力，可以合理且有效实现智能灶防过热，避免用户在触控区域操作时被烫伤。
附图说明
20.图1为一个实施例中智能灶防过热控制装置的应用环境图；
21.图2为一个实施例中智能灶防过热控制装置的结构示意图；
22.图3为半导体制冷片的结构示意图；
23.图4为一个实施例中智能灶的结构示意图；
24.图5为一个实施例中智能灶内部结构示意图。
具体实施方式
25.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
26.如图1所示，本技术智能灶防过热控制装置102可以设置于智能灶本体104 内，获取智能灶中触控区域温度；将触控区域温度与预设温度阈值比较；若触控区域温度达到预设温度阈值，则启动制冷组件，以启动触控区域制冷功能，实时监测触控区域制冷功能启动后触控区域温度变化；当触控区域温度未再达到预设温度阈值时，关闭触控区域制冷功能。实现对智能灶本体104中触控区域的防过热保护，避免用户烫伤。
27.如图2所示，本技术提供一种智能灶防过热控制装置，包括温度传感组件 220、制冷组件240以及控制模块260；
28.温度传感组件220采集智能灶中触控区域温度、并发送触控区域温度至控制模块260；控制模块260将触控区域温度与预设温度阈值比较，若触控区域温度达到预设温度阈值，则控制制冷组件240启动，以降低触控区域温度、并实时监测触控区域温度变化，当触控区域温度未再达到预设温度阈值时，控制制冷组件240关闭。
29.预设温度阈值是预先设定的阈值，其设定的依据是可能导致用户烫伤获知是会用户感觉到烫对应的温度。具体来说，以人手触碰不感觉到烫手即可，一般的设置范围为50℃～60℃。将触控区域温度与预设温度阈值比较，若触控区域温度达到预设温度阈值，则表明
用户存在被烫伤的风险，需要启动降温；若触控区域维度未达到预设温度阈值，则表明用户被烫伤的风险较低，可以不用启动降温。
30.温度传感组件220用于采集智能灶中触控区域温度，并且将其采集到的温度数据发送至控制模块260，温度传感组件220具体可以是包含一个或多个温度传感器，当包含多个温度传感器时，其可以分布式设置于智能灶中触控区域，以准确获取智能灶中触控区域的温度。
31.制冷组件240用于在启动时对触控区域制冷降温。制冷组件240具体可以设置于智能灶中触控区域的对应位置，例如设置于其底部，这样制冷组件240 可以将触控区域的热量转移至其他区域，从而实现对触控区域的制冷降温。
32.控制模块260预存有预设温度阈值，在接收到温度传感组件220发送的触控区域温度之后，将触控区域温度与预设温度阈值比较，若触控区域温度达到预设温度阈值，则输出启动制冷至制冷组件240，以使制冷组件240通电工作；随着时间推移，控制模块260持续接收温度传感组件220发送的触控区域温度，实时监测触控区域温度变化，当触控区域温度未再达到预设温度阈值时，控制模块260输出关闭指令至制冷组件240，以使制冷组件240关闭。
33.上述智能灶防过热控制装置包括温度传感组件220、制冷组件240以及控制模块260，温度传感组件220采集智能灶中触控区域温度、并发送触控区域温度至控制模块260；控制模块260将触控区域温度与预设温度阈值比较，若触控区域温度达到预设温度阈值，则控制制冷组件240启动，以降低触控区域温度、并实时监测触控区域温度变化，当触控区域温度未再达到预设温度阈值时，控制制冷组件240关闭，整个过程中，当触控区域温度过高时，制冷组件240启动，降低触控区域温度，无需增大智能灶体积或限制智能灶火力，可以合理且有效实现智能灶防过热，避免用户在触控区域操作时被烫伤。
34.在其中一个实施例中，制冷组件包括半导体制冷组件。
35.半导体制冷组件是在通电状态下降热量由一端转移至另一端，从而实现制冷降温。具体来说，半导体组冷组件可以包括半导体制冷片，其具体结构如图3，其包括依次堆叠的冷端层、半导体层、热端层以及散热片。其中半导体层包括一块n型半导体材料和一块p型半导体材料，两块半导体材料形成热电偶，在通电状态下，两端之间就会产生热量转移，热量就会从一端转移到另一端，从而产生温差形成冷热端。
36.半导体制冷组件具体可以是半导体制冷片，其可以设置于触控区域对应的位置，半导体制冷组件在通电状态下可以将热量从一个区域“搬移”至另外一个区域从而实现制冷降温。进一步来说，半导体制冷片的结构如图3所示，半导体制冷片是一个热传递的工具。当一块n型半导体材料和一块p型半导体材料联结成的热电偶对中有电流通过时，两端之间就会产生热量转移，热量就会从一端转移到另一端，从而产生温差形成冷热端。
37.在其中一个实施例中，上述智能灶防过热控制装置还包括预加热组件，预加热组件与半导体制冷组件中散热层连接，预加热组件用于对进入智能灶燃烧的空气进行预加热。
38.预加热组件用于对进入到智能灶燃烧的空气进行预加热，从而提高智能灶的热效率。具体来说，智能灶中燃烧器在燃烧可燃物(例如天然气)需要大量的空气，在这里利用半导体组件中散热层的热量对进入到燃烧器的空气进行预加热，可以显著提高智能灶的热效
率。预加热组件具体可以表面呈现波浪状的导热组件，例如波浪状的金属片，采用波浪状可以增大与空气的接触面积，提高预加热效率。进一步的，预加热组件还可以是栅状导热组件，采用栅状可以更进一步增大与空气的接触面积，其还可以是蜂窝状的导热组件，外部的空气在经过这些导热组件时将被加热到一定的温度，再到燃烧器中与可燃物混合燃烧，显著提高智能灶的热效率。
39.在其中一个实施例中，温度传感组件包括多个温度传感器，多个温度传感器分布式设置。
40.在本实施例中，温度传感组件包括多个温度传感器，多个温度传感器可以采用分布式方式设置，以确保温度采集的准确性。
41.如图4所示，本技术还提供一种智能灶，包括燃烧组件100、如上述智能灶防过热控制装置200、触控组件300以及壳体400；
42.触控组件300内嵌于壳体400形成触控区域，燃烧组件100以及智能灶防过热控制装置200内置于壳体400。
43.燃烧组件100即智能灶中提供可燃物与空气混合燃烧场所的部件，其具体可以为燃烧器，一般而言，智能灶中会包含有2个燃烧器。触控组件300即给用户提供触控操作的组件，其具体可以包括触控面板以及响应触控操作转换成对应指令的控制器或控制器。壳体400是指智能灶外部的壳体400，其用于保护、固定其他部件，其中触控组件300内嵌于壳体400，触控组件300在壳体400表面形成触控区域，用于可以在触控区域操作实现对智能灶控制，控制具体包括点火、关火、调大火力、减小火力等。智能灶防过热控制装置200会采集智能灶中触控区域的温度，将触控区域温度与预设温度阈值比较；若触控区域温度达到预设温度阈值，则启动触控区域制冷功能；实时监测触控区域制冷功能启动后触控区域温度变化；当触控区域温度未再达到预设温度阈值时，关闭触控区域制冷功能。
44.本技术智能灶包括燃烧组件100、如上述智能灶防过热控制装置200、触控组件300以及壳体400，当触控区域温度过高时，制冷组件启动，降低触控区域温度，无需增大智能灶体积或限制智能灶火力，可以合理且有效实现智能灶防过热，避免用户在触控区域操作时被烫伤。
45.在其中一个实施例中，上述智能灶还包隔热组件，隔热组件设置于燃烧组件与触控组件之间。
46.可燃物在燃烧时释放出大量的热量，燃烧组件的温度急速上升，为了最大限度降低燃烧组件的高温传递至触控组件，在燃烧组件和触控组件之间设置隔热组件。进一步的，隔热组件可以是围合整个触控组件设置的，这样可以最大限度减小燃烧组件向触控组件传递热量，减缓触控组件的温度上升。非必要的，隔热组件可以为隔热挡板，隔热挡板设置于燃烧组件和触控组件之间，其还可以是将整个触控组件围合起来，实现最大限度的隔热。在实际应用中，隔热挡板可以将智能灶防过热控制装置以及触控组件均围合起来，智能灶防过热控制装置中制冷组件的热端朝向燃烧组件，智能组件的冷端朝向由隔热挡板围合形成的保温室。具体如图5所示，具体5中具体示意以下器件/区域：1、控制器； 2、显示器电路板；3、一次空气区域；4、半导体制冷装置；5、保温室；6、隔热挡板；7、燃烧器；8、触摸面板区；9、智能灶面板。隔热挡板6将智能灶防过热控制装置以及触控组件均围合起来形成保温室5，智能灶防过热控制装置中半导体制冷装置4的热端朝向一次空气区域3，半导体制冷装置4
的冷端朝向保温室5，这样制冷组件可以保温室内5的热量转移至一次空气区域3，这实现保温室5内制冷降温的同时还对一次空气区域内3的空气预测，提高智能灶的热效率。
47.在其中一个实施例中，触控组件包括触控显示面板，触控显示面板与智能灶防过热控制装置中控制模块连接。
48.触控显示面板用于提供操作显示界面/人机交互界面，用户可以在触控显示面板上了解到当前智能灶的运行情况，用户可以在触控显示面板按下启动按钮，调节火力大小(滑动或者旋钮等方式)按钮等方式操作/使用智能灶。
49.为了详细说明本技术智能灶工作过程及其可以实现的效果，下面将采用具体实例并且集合图5展开说明。
50.如图5所示，在智能灶内部设置隔热挡板6，形成保温室5，保温室5与一次空气区域3相邻，隔热挡板6上安装有半导体制冷装置4，半导体制冷装置冷端朝向保温室5，热端朝向一次空气区域3，在保温室5中装有控制器1和显示器电路板2，智能灶面板9上设有触摸面板区8，用于智能灶操作，智能灶面板 9安装后，触摸面板区域8与保温室5重合。具体工作工程：智能灶开始工作后，周围温度迅速上升，热量通过热传导、热辐射等形式到达保温室5，保温室5温度上升，温度传感器把收集到的温度转换成电流信号输送给控制器1，当温度达到控制器1设定的阈值后，控制器1输出相应的电信号给半导体制冷装置4，半导体制冷装置4开始制冷工作，冷端开始给保温室5降温，温度传感器持续收集保温室5的温度数据并输送给控制器，当保温室5的温度下降到控制器1预设的阈值后，半导体制冷装置4停止工作，如此循环，保证保温室5里面的控制器、显示器电路板的电子元件保持在一定的温度范围，提高其可靠性，同时通过半导体制冷装置4的作用，智能灶面板9中与保温室5重合的触摸面板区域8限定在一定的温度区域内，使得人手操作时不出现被烫伤的风险。在整个控温过程中，燃烧器7所需的空气不断从底壳下面的开口进入智能灶内部，并流经一次空气区域3，半导体制冷装置4热端产生的热量不断加热流经一次空气区域3空气供给燃烧器7使用，经过预热的一次空气对提升智能灶的热效率具有极大的作用，使得智能灶更加节能环保。
51.由上述实施方案及其安装示意图可知，本技术智能灶解决智能灶行业触摸板控温难题提供了一种思路，同时，由于有效的制冷装置，智能灶温升得到有效的控制，可以在有限的空间、不附加过多隔热挡板的前提下，智能灶可以做更大的热负荷，满足人们对大火力智能灶的需求。
52.上述智能灶，当触控区域温度过高时，制冷组件启动，降低触控区域温度，无需增大智能灶体积或限制智能灶火力，可以合理且有效实现智能灶防过热，避免用户在触控区域操作时被烫伤。
53.为了详细说明本技术智能灶的工作过程，下面将采用实施例来展开描述。
54.用户a准备做晚饭，其通过智能灶上的触控显示面板启动智能灶，用户a 调节火力大小，燃烧器上天然气与接触空气燃烧，加热炊具；智能灶中温度传感器检测触控区域上的温度，并将检测到的温度数据发送至控制器，控制器存储有预设温度阈值55℃，控制器比较当前温度与预设阈值温度55℃，若当前温度为40℃，则表明当前触控区域温度一般不会给用户a造成烫伤，此时不启动半导体制冷片对触控区域进行制冷降温；随着时间推移，控制器再次比较当前温度与预设温度阈值55℃，若当前温度为58℃，则表明当前触控区域温度较高，可能会对用户a造成烫伤，其实启动半导体制冷片对触控区域进行制冷降温，设置于
触控区域背部保温室的半导体制冷片开始工作，其在通电之后，将热量转移至智能灶中的一次空气区域，转移出的热量对一次空气区域的空气进行加热，加热到一定温度的空气进入到燃烧器中与天然气混合点燃，经过预热的一次空气对提升智能灶的热效率具有极大的作用，使得智能灶更加节能环保。
55.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
56.以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。