一种吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
3.为了提高吸油烟效果，通常的一种做法是增大进风口覆盖的区域。如申请号为202020176183.3的中国专利公开的一种油烟机，包括设置有主进风口的外壳、安装于外壳的吸风装置和设置于外壳底部的油杯，外壳上还设置有与主进风口相间隔的辅助进风口，外壳上枢接有能够开启及关闭辅助进风口的面板，辅助进风口包括多个呈阵列设置的第二网孔。
4.上述这种吸油烟机，为了使得进风口能覆盖较大的区域，将整个前侧的面板进行可翻转设计，构成薄型吸油烟机，其具有轻薄的外观。吸油烟机在使用后呈关闭状态时，面板后侧油污在重力作用下沿面板向下流动，由于面板突出于外壳外部，导致面板上的油污无法顺利流入油杯而是直接滴落到灶台上或锅体内部，造成污染，甚至造成安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，能防止油污滴落造成污染。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括箱体，所述箱体包括位于前侧的前面板以及位于底部的底板，所述前面板的前侧开设有进风口，所述前面板的前侧设置有能够打开或者关闭进风口的挡烟板，所述底板包括底板本体，其特征在于：所述底板还包括用于将挡烟板的油液导流至箱体内侧的导油部，所述导油部由底板本体的前端向上延伸，所述导油部位于前面板前侧、挡烟板的下方。
7.为使得油液从挡烟板流下后能够沿着导油部进入箱体内部，所述导油部包括延伸段和导油段，所述延伸段由底板本体的前端朝上方延伸，所述导油段由延伸段的顶端朝前侧延伸，所述导油段由前向后逐渐向下方倾斜延伸，所述导油段对应设置在挡烟板的底部下方。
8.为使得油液能够沿着导油部进入箱体内部，所述延伸段和前面板之间间隔设置而形成与箱体内侧流体连通的导油槽。
9.优选的，所述前面板的下端和底板之间具有一定的间距，使得导油槽与箱体内侧流体连通。
10.优选的，为了便于油液流动，所述导油段的倾斜角度为α，α≥20
°
。
11.优选的，所述导油段与挡烟板之间的距离大于挡烟板一半的厚度。
12.为起到装饰及保护导油部的作用，所述导油部上还设置有起到装饰及保护作用的保护件。
13.为了便于导油段的安装，所述保护件的顶部形成有由顶面向下方凹陷、形状与导油段适配的安装部。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在底板上设置导油部，从而能够将挡烟板上方流下的油液引导到箱体内部，避免油液向下滴落到灶台上或锅具内，避免了灶台和锅具的污染，也避免了锅具污染引起的安全隐患。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图；
16.图2为本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图；
17.图3为图2局部i的放大图；
18.图4为本实用新型实施例的吸油烟机的部分组件的剖视图；
19.图5为本实用新型实施例的吸油烟机的部分组件的剖视图及分解图；
20.图6为本实用新型实施例的吸油烟机的部分组件的分解图。
具体实施方式
21.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
24.参见图1和图2，一种吸油烟机，包括箱体1。箱体1包括位于前侧的前面板11以及位于底部的底板12。前面板11的前侧开设有进风口，前面板11的前侧设置有能够打开或者关闭进风口的挡烟板3。底板12包括底板本体121。底板本体121的后侧下方设置有油杯7。
25.参见图3～图6，底板12还包括朝向底板本体121的前侧延伸、用于将挡烟板3的油液导油至箱体1内侧的导油部122。导油部122位于前面板11前侧、挡烟板3的下方。
26.导油部122包括延伸段1221和导油段1222。延伸段1221由底板本体121的前端朝上方延伸。导油段1222由延伸段1221的顶端朝前侧延伸。导油段1222由前向后逐渐向下方倾斜延伸，导油段1222对应设置在挡烟板3的底部下方。延伸段1221和前面板11之间间隔设置而形成与箱体1内侧流体连通的导油槽2。延伸段1221与前面板11之间通过第一螺钉5连接。
27.在本实施例中，前面板11的下端与底板12之间具有一定的间距，由此使得导油槽2
与箱体1内部连通。可替代的，也可以在前面板11靠近下端的位置开孔，以使得导油槽2与箱体1内部连通。
28.该导油部122不光可以在箱体1的底板12上，也可以为在箱体1上设置的同样可以实现该功能的导油部122。
29.参见图3，导油段1222相对水平面的倾斜角度为α，α≥20
°
。导油段1222与挡烟板3之间的距离大于挡烟板3一半的厚度。导油段1222与挡烟板3之间的距离大于两倍的油液直径。
30.参见图1～图6，导油部122上还设置有起到装饰及保护作用的保护件4。保护件4的顶部形成有由顶面向下方凹陷、形状与导油段1222适配的安装部41。导油段1222通过第二螺钉6安装在安装部41内。保护件4的后侧与延伸段1221的前侧紧贴。保护件4能够遮挡第一螺钉5而起到装饰的作用，也能增加导油部122的强度，避免用户在使用过程中磕碰导致导油部122变形，造成功能失效。
31.当油液顺着挡烟板3内侧以及箱体1上的前面板11向下流时，当流到底板12的导油部122处时，可直接顺着导油部122内沿流入到箱体1中，进而流入到油杯7中。
32.本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。