一种薄膜分切装置及分切方法与流程

技术特征：
1.一种薄膜分切装置，包括分切机，其特征在于：所述分切机上设置有放卷辊、驱动辊和收卷辊，所述放卷辊、驱动辊和收卷辊相互平行设置，所述分切机上设置有切割辊和垫刀辊，所述切割辊上设置有多个切割机构，所述切割机构包括支撑筒，所述支撑筒套设在切割辊上，且所述支撑筒与所述切割辊滑动配合，所述支撑筒上套装有安装座，所述安装座上套装有环形切刀，所述垫刀辊上套设有多个环形支撑垫，多个所述环形支撑垫之间设置有间隙，环形切刀从间隙处穿过。2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切装置，其特征在于：所述切割辊和垫刀辊的同一侧端部均套装有传动齿轮，两个所述传动齿轮相啮合，且两个所述传动齿轮的传动比为1：1，所述环形切刀的外径与环形支撑垫的传动比为1：1。3.根据权利要求1所述的一种薄膜分切装置，其特征在于：所述环形支撑垫与所述垫刀辊滑动配合，所述垫刀辊内设置有多个用于对环形支撑垫进行固定的锁定机构。4.根据权利要求3所述的一种薄膜分切装置，其特征在于：所述锁定机构包括固定板，所述垫刀辊设置为中空结构，所述固定板贯穿所述垫刀辊的辊壁，且所述固定板与所述垫刀辊滑动配合，所述固定板与所述环形支撑垫的内侧壁相接触，所述固定板与所述垫刀辊弹性连接，所述垫刀辊内设置有多个用于推动固定板移动的推动组件。5.根据权利要求4所述的一种薄膜分切装置，其特征在于：所述垫刀辊上开设有多个安装槽，安装槽设置在固定板的两侧，所述固定板的两相对侧壁均固定安装有滑块，所述滑块设置在所述安装槽内，所述滑块的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与所述安装槽的内壁固定连接。6.根据权利要求4所述的一种薄膜分切装置，其特征在于：所述推动组件包括内齿圈，所述内齿圈转动安装在所述垫刀辊内，所述内齿圈的外壁固定安装有多个弧形推板，弧形推板的两相对侧壁均设置为倾斜状，所述垫刀辊内设置有用于驱动内齿圈旋转的驱动机构。7.根据权利要求6所述的一种薄膜分切装置，其特征在于：所述驱动机构包括滑盘，所述滑盘设置在所述垫刀辊内，所述滑盘的外壁套设有外齿圈，所述外齿圈与所述滑盘弹性连接，所述外齿圈与所述内齿圈相适配，所述垫刀辊内设置有用于驱动滑盘移动和转动的驱动组件。8.根据权利要求7所述的一种薄膜分切装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动盘、丝杆和驱动电机，所述驱动盘转动安装在所述垫刀辊的端部，所述驱动电机固定安装在所述驱动盘远离垫刀辊的一端，所述垫刀辊内转动安装有丝杆，所述驱动电机的输出端与所述丝杆的端部固定连接，所述滑盘的中部开设有螺纹孔，所述丝杆贯穿所述螺纹孔，且所述丝杆与螺纹孔螺纹连接，所述驱动盘上固定连接有两个限位柱，所述滑盘上开设有两个限位孔，两个所述限位柱分别贯穿两个限位孔。9.根据权利要求1所述的一种薄膜分切装置，其特征在于：所述支撑筒的内侧壁开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设置有弧形压板，所述弧形压板的顶端转动安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿所述支撑筒，且所述锁紧螺栓与支撑筒螺纹配合，所述切割辊的外壁设置有防滑层。10.一种采用如权利要求1-9任一项所述的薄膜分切装置对薄膜进行分切的方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1.将锂电池薄膜卷放置在放卷辊上，分切时薄膜从驱动辊上绕过，并通过驱动辊驱动薄膜移动；s2.薄膜从切割辊和垫刀辊之间穿过时，环形切刀的线速度与薄膜的移动速度相同，通过环形切刀对薄膜进行分切；s3.切割完成后，薄膜逐渐收卷到收卷辊上；s4.需要调节分切出来的薄膜的尺寸时，通过滑动支撑筒调节环形切刀的位置，从而调节环形切刀之间的间隙。

技术总结
本发明涉及薄膜加工技术领域，公开了一种薄膜分切装置，包括分切机，分切机上设置有放卷辊、驱动辊和收卷辊，放卷辊、驱动辊和收卷辊相互平行设置，分切机上设置有切割辊和垫刀辊，切割辊上设置有多个切割机构，切割机构包括支撑筒，支撑筒套设在切割辊上，且支撑筒与切割辊滑动配合，支撑筒上套装有安装座，安装座上套装有环形切刀，垫刀辊上套设有多个环形支撑垫；本发明通过环形支撑垫之间的间隙的设置，使得环形支撑垫带动薄膜转动时，薄膜与环形支撑垫之间不易产生气泡，使得切割的精准度更高，通过滑动支撑筒可调节环形切刀的位置，从而调节环形切刀之间的间隙，进而实现对分切出来的薄膜尺寸的调节。出来的薄膜尺寸的调节。出来的薄膜尺寸的调节。


技术研发人员：王勇
受保护的技术使用者：合肥东昇机械科技有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/8/22