用于家具的调节装置和组装调节装置的方法与流程

用于家具的调节装置和组装调节装置的方法


背景技术：

1.本发明涉及一种用于家具的调节装置以及一种组装用于家具的调节装置的方法，该调节装置具有调节元件和保持在调节元件上的套筒中的螺纹部分，以及抵靠在螺纹部分上的保持器，所述调节元件通过螺纹部分的旋转相对于保持器在轴向方向上可调节。
2.de 10 2015 102 771a1公开了用于抽屉的前面板的横向调节的调节装置，其中带有螺纹的调节螺钉接合在弯曲成u形的金属片元件中，以便在横向方向上调节前面板。如果定位螺钉在调节过程中位于端部位置中，则继续转动定位螺钉可能损坏侧框架或调节装置。
3.为了避免这些问题，de 10 2017 121 382a1公开了具有横向调节的面板支架，其中提供了过度旋转保护。为此，调节元件被设计为被螺旋弹簧包围的调节销，在所述调节销中，在端部位置的进一步旋转不再导致轴向调节。然而，具有大量部件的调节装置的制造和组装相当复杂。


技术实现要素：

4.因此，本发明的目的在于提供用于家具的调节装置和组装调节装置的方法，其通过简单的装置提供过度旋转保护并且易于组装。
5.该任务通过具有权利要求1的特征的调节装置和具有权利要求12的特征的方法来解决。
6.根据本发明的调节装置包括具有套筒的调节元件，螺纹部分可以在所述套筒中旋转，由此通过旋转螺纹部分可以相对于保持器在轴向方向上对调节元件进行调节。套筒和/或螺纹部分被设计成在径向方向上是有弹性的，并且当到达轴向端部位置时，螺纹部分的螺纹在套筒上滑过。这意味着，如果在轴向方向上超过一定的力，例如当到达止挡件时，那么可以可靠地避免由于螺纹部分的“过旋”而造成的损坏，因为螺纹部分在损坏发生之前滑过。这简化了调节过程期间的处理。
7.优选地，当超过预定力时，与螺纹部分上的螺纹接合的套筒上的接合元件在径向方向上向外移位并且引起螺纹部分在轴向方向上在套筒中滑动。这防止了进一步的调节和可能的部件损坏。
8.呈台阶、肋或突起形式的向内突出的接合元件优选地形成在套筒上。接合元件不必是与螺纹部分的外螺纹接合的内螺纹，但只要在与螺纹部分接合的套筒上形成台阶、肋或突起就足够了。接合元件可以由环形成，所述环可在径向方向上弹性地膨胀并且在其外侧通过气隙与其他部件隔开。具有这种可膨胀环的套筒例如可以通过连接腹板与调节元件连接并且在轴向方向上间隔开，使得套筒可以围绕螺纹部分在一定程度上膨胀。
9.为了不导致损坏的可靠的过旋保护，螺纹部分优选地具有带圆螺纹的螺纹。这种圆螺纹没有带有可以深入套筒的材料的尖锥形侧面的螺纹。相反，尖锥形螺纹的端部是圆形的，并且在转动螺纹部分时不会损坏套筒。
10.螺纹部分优选地通过过盈配合布置在套筒中。螺纹部分可以具有比接合元件上的
内圆周长0.2mm至1mm、特别是0.4mm至0.8mm的外圆周，使得螺纹部分以夹紧方式保持在套筒上。
11.优选地，螺纹部分被例如由金属制造为铸件。然后螺纹部分被设计成在径向方向上基本上是尺寸稳定的，并且供螺纹部分滑过的弹性通过可径向向外膨胀的弹性可膨胀套筒来实现。螺纹部分由此可以在没有螺纹的相对两侧上具有扁平部，使得螺纹部分可以通过铸造容易地制造。通过这种方式，可以制成不是通过切削螺纹来制造的圆形螺纹圈。
12.调节元件优选地由塑料制成，优选地制成为注塑件。
13.保持器可以以u形在螺纹部分周围夹住，使得通过转动螺纹部分来进行调节元件相对于保持器的调节。这种调节装置优选地用于家具中，例如用于调节抽屉上的前面板。
14.在组装根据本发明的调节装置的方法中，首先将螺纹部分定位在调节元件的套筒上，并且然后将螺纹部分在轴向方向上插入套筒中，其中在套筒上向内突出的接合元件滑过螺纹部分上的至少一个螺纹。此外，在插入螺纹部分之前或之后，或者在插入螺纹部分同时，将保持器定位在螺纹部分上，使得通过转动螺纹部分，可以在螺纹部分的轴向方向上相对于保持器对调节元件进行调节。这也允许在自动化过程中组装调节装置。
附图说明
15.下面参考附图通过实施例的示例更详细地说明本发明。
16.图1示出了抽屉的透视图；
17.图2示出了没有前盖的图1的抽屉的侧框架的视图；
18.图3示出了图2的侧框架中的调节装置的视图；
19.图4示出了没有保持器的调节装置的透视图；
20.图5a和图5b示出了图4的调节装置的两个局部剖视图，其中螺纹部分在不同位置；
21.图6示出了图4的调节装置的分解图；
22.图7示出了图4的调节装置的顶视图；并且
23.图8示出了图4的装置的后部的部分剖切分解图。
具体实施方式
24.抽屉1包括前面板2和两个侧框架3，所述两个侧框架3将前面板2连接到后壁4。底部5保持在侧框架3上，并且前面板2可调节地保持在侧框架3上，用于设置面板间隙。盖31在前部区域和后部区域中布置在每个侧框架3上。
25.图2示出了在前面板2的侧面上盖31被移除的侧框架3。保持器6围绕调节元件7，其中多个销钉9设置在调节元件7上，所述销钉9接合在前面板2的插口中。螺纹部分8布置在调节元件7上，所述螺纹部分8可以旋转以相对于保持器6在轴向方向上调节调节元件7。
26.在图3中示出了保持器6，其由u形弯曲板形成，其在相对两侧上围绕螺纹部分8并且在轴向方向上保持螺纹部分不动。通过转动螺纹部分8，调节元件7因此在保持器6内在轴向方向上调节。
27.在图4中，调节装置的保持器6被省略，并且可以看出调节元件7是条状部件，其特别是通过注塑成型制造。调节元件7包括用于固定销钉9的多个开口12。此外，套筒15形成在调节元件7上，螺纹部分8可旋转地安装在所述套筒15中。
28.在图5a和图5b中，调节元件7的套筒15以截面形式示出。可以看出，螺纹13形成在螺纹部分8的外侧上，螺纹是倒圆的，即没有尖锥形切割螺纹侧面。螺纹13在两个相对侧上具有扁平部14，其中没有设置螺纹圈。螺纹部分8被制造为铸件，尤其是锌模铸。
29.圆螺纹13的螺纹与套筒15上的接合元件16接合，所述接合元件16被设计为例如台阶、突起或肋。在这种情况下，套筒15上的接合元件16被设计成在径向方向上具有可弯曲弹性，并且当在轴向方向上超过一定的力时，可以允许螺纹部分8滑过，在这种情况下套筒15上的接合元件16在径向方向上从螺纹部分8上的螺纹圈位移。图5a和图5b示出了螺纹部分8相对于调节元件7处于各自的最大轴向调节位置。
30.在图6中，螺纹部分8示出为与套筒15隔开。可以看出，接合元件16形成为较小直径的突起，其通过台阶连接到较大直径的套筒15的其余部分。接合元件16可以可替代地形成为肋或台阶，其中突起接合螺纹部分8的螺纹13，因为螺纹部分8通过过盈配合保持在套筒15中。套筒15的较小直径区域，即接合元件16，具有例如比螺纹部分8的外圆周小0.4mm至0.8mm之间的内径。因此，布置在套筒15中的接合元件16以一定的预加载抵靠在螺纹部分8上，并确保通过旋转螺纹部分8调节元件7相对于保持器6在轴向方向上移位。当到达端部位置时，套筒15在接合元件16的区域中在径向方向上变宽，以确保螺纹部分8在调节元件7上滑过，这防止了由于螺纹部分8过度拧紧而造成的损坏。
31.在图7中，螺纹部分8示出在套筒15中，由此螺纹部分8具有一体形成的工具插入件17，在该示例中，所述工具插入件17形成为十字槽。这允许螺纹部分8通过螺丝刀容易地旋转。
32.图8示出了调节元件7的与图6相对的一侧。可以看出，套筒15在径向方向上被间隙包围，并且因此可以在径向方向上加宽。套筒15在端部保持在调节元件7的连接腹板18上，使得套筒15可膨胀地安装在连接腹板18和套筒15之间的倾斜部分19上。接合元件16在轴向方向上布置在距连接腹板18的例如在0.5mm至5mm之间，特别是1mm至3mm之间的距离处。因此，套筒15在接合元件16的区域中在径向方向上具有一定的弹性。
33.在所示的实施例中，具有接合元件16的套筒15可在径向方向上弹性地膨胀。当然，也可以可替代地或附加地使螺纹部分8在径向方向上可弹性压缩，例如如果它由塑料或其他材料而不是金属制成。
34.在组装致动器的方法中，螺纹部分8定位在套筒15上，并且然后将螺纹部分8在轴向方向上推入套筒15中，使得接合元件16滑过螺纹部分8上的至少一个螺纹。因此，螺纹部分8也可以在自动化过程中安装在套筒15上。插入套筒15的螺纹部分8然后可以被u形弯曲保持器8围绕，以将调节装置安装到侧框架3上。
35.附图标记列表
36.1抽屉
37.2前面板
38.3侧框架
39.31盖
40.4后壁
41.5底部
42.6保持器
43.7调节元件
44.8螺纹部分
45.9销钉
46.12开口
47.13螺纹
48.14扁平部
49.15套筒
50.16接合元件
51.17工具插入件
52.18连接腹板
53.19倾斜部分。