一种玻璃清洁器的制作方法

1.本发明涉及清洁用品技术领域，尤其涉及一种玻璃清洁器。


背景技术：

2.目前的玻璃擦，尤其是磁力玻璃擦的擦拭轨迹，均是从左至右或从右至左进行划弧，当运行至左端或右端时需要调整玻璃擦以使玻璃擦的擦拭布在前，刮条在后，以对玻璃进行擦拭而不留任何痕迹。
3.但是，采用这种擦拭轨迹的玻璃擦，在使用时，针对玻璃上的顽固污渍，单纯的依靠移动玻璃擦来擦拭是去除不掉的。
4.另外，玻璃擦在擦拭时，是从左到右，或从右到左移动，在转向时需要调整180
°
使玻璃擦转向，以确保擦布在前刮条在后的状态，这在使用时，带来了很大的不便，降低了擦拭效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种玻璃清洁器。该玻璃清洁器对待清洁面能实现彻底的清洁，并提高了清洁效率。
6.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种玻璃清洁器，包括擦体，所述擦体包括本体和能够相对所述本体旋转的擦拭面板；所述擦拭面板上设置有用于对待清洁表面进行擦拭的擦布，以及用于在所述擦布擦拭过后对所述待清洁表面进行刮水的多个刮条；
7.所述擦拭面板在移动的同时做旋转运动，进而带动所述擦布对所述待清洁表面同时进行移动擦拭和旋转擦拭，并带动所述刮条对所述待清洁表面同时进行移动刮水和旋转刮水。
8.该玻璃清洁器通过擦布对待清洁表面同时进行的移动擦拭和旋转擦拭，这种复合运动的擦拭动作，能够高效的、彻底的实现对待清洁表面实现清洁。同时，多个刮条在擦拭面板的移动和旋转作用下对待清洁表面同时进行的移动刮水和旋转刮水，旋转刮水动作在刮水的同时，其能够在玻璃清洁器在待清洁表面从左到右或从右到左移动横向清洁时，当擦完一行后，竖向向下移动或竖向向上移动需要转向时，在转向时只需将玻璃清洁器竖向向下移动或竖向向上移动即可，旋转的擦布和刮条能够确保擦布在前的擦拭动作和刮条随后的刮水动作，这样大大的提高了清洁效率。
9.优选的，多个所述刮条首尾顺次连接或首尾顺次靠近，所述擦布位于多个所述刮条的内部。
10.优选的，所述刮条的数量为三个，三个所述刮条构成三角形，所述擦布位于所述三角形的内部。
11.优选的，多个所述刮条首尾顺次靠近，所述刮条的首端或尾端伸出所述擦体。这样能够有效的延长刮条的长度，以加长刮条的刮水范围。优选的，多个所述刮条的一端均相互
靠近或相互连接，多个所述刮条的另一端均相互分离呈辐条状分布，所述擦布设置在相邻两个所述刮条之间。
12.优选的，所述刮条的数量为三个，三个所述刮条的一端均相互靠近或相互连接，三个所述刮条的另一端均相互分离呈辐条状分布，所述擦布设置在相邻两个所述刮条之间。
13.优选的，多个所述刮条端部相互靠近或相互连接的位置靠近或位于所述擦拭面板的中心。这样能够使刮条的长度做到最大，确保刮条的有效刮水长度。
14.优选的，所述刮条远离所述擦拭面板中心的一端伸出所述擦拭面板的边缘。这样能够有效的延长刮条的长度，以加长刮条的刮水范围。
15.优选的，所述擦体上还设置有用于带动所述擦拭面板相对所述本体旋转的动力装置。
16.优选的，所述动力装置包括齿圈、主动齿轮和传动齿轮，以及用于驱动所述主动齿轮的发条结构，所述主动齿轮位于所述齿圈的中心处，所述传动齿轮的数量为多个，多个所述传动齿轮位于所述主动齿轮与所述齿圈之间，所述齿圈和所述主动齿轮均与所述传动齿轮相啮合，所述传动齿轮和所述主动齿轮均转动连接在所述本体上，所述齿圈固定安装在擦拭面板上，所述擦拭面板转动安装在所述主动齿轮的固定芯轴上。
17.优选的，所述动力装置包括齿圈、主动齿轮和传动齿轮，以及用于驱动所述主动齿轮转动的电机，所述主动齿轮位于所述齿圈的中心处，所述传动齿轮的数量为多个，多个所述传动齿轮位于所述主动齿轮与所述齿圈之间，所述齿圈和所述主动齿轮均与所述传动齿轮相啮合，所述传动齿轮和所述主动齿轮均转动连接在所述本体上，所述齿圈固定安装在擦拭面板上，所述擦拭面板转动安装在所述主动齿轮的固定芯轴上。
18.优选的，所述本体远离所述擦拭面板的一侧面上设置有把手。
19.优选的，所述擦体整体呈圆形。
20.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
21.1、本技术玻璃清洁器通过擦布对待清洁表面同时进行的移动擦拭和旋转擦拭，这种复合运动的擦拭动作，能够高效的、彻底的实现对待清洁表面实现清洁。
22.2、本技术玻璃清洁器通过多个刮条在擦拭面板的移动和旋转作用下对待清洁表面同时进行的移动刮水和旋转刮水，其中，移动刮水动作能够有效的实现刮水作用，旋转刮水动作在刮水的同时，其能够在玻璃清洁器在待清洁表面从左到右或从右到左移动横向清洁时，在转向时只需将玻璃清洁器竖向向下移动或竖向向上移动即可，旋转的擦布和刮条能够确保擦布在前的擦拭动作和刮条随后的刮水动作，这样大大的提高了清洁效率。
23.3、本技术玻璃清洁器的多个刮条端部相互靠近或相互连接的位置靠近或位于所述擦拭面板的中心。这样能够使刮条的长度做到最大，确保刮条的有效刮水长度。
24.4、本技术玻璃清洁器的刮条远离擦拭面板中心的一端伸出擦拭面板的边缘。这样，能够有效的延长刮条的长度，以加长刮条的刮水范围。
25.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一
些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为实施例1中玻璃清洁器的整体结构示意图。
28.图2为实施例1中三个刮条呈辐条状布设的结构示意图。
29.图3为实施例1中玻璃清洁器在换向时三个刮条位置切换的使用状态示意图。
30.图4为实施例1中动力装置的结构示意图。
31.图5为实施例2中三个刮条构成三角形的结构示意图。
32.图6为实施例2中动力装置的结构示意图。
33.附图标记说明:
34.1—本体；
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2—擦拭面板；
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3—把手；
35.4—刮条；
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5—擦布；
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6—动力装置；
36.6a—齿圈；
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6b—主动齿轮；
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6c—传动齿轮；
37.6d—发条结构；
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6e—电机。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.实施例1
43.图1为本实施例中玻璃清洁器的整体结构示意图。图2为本实施例中三个刮条呈辐条状布设的结构示意图。图3为本实施例中玻璃清洁器在换向时三个刮条位置切换的使用状态示意图。图4为本实施例的动力装置的结构示意图。
44.如图1和图2所示的一种玻璃清洁器，其包括擦体，擦体整体呈圆形或方形。
45.擦体包括本体1和擦拭面板2，擦拭面板2能够相对本体1进行旋转，也就是自转。
46.本体1远离擦拭面板2的一侧面上设置有把手3，以方便手持。
47.擦拭面板2上设置擦布5和刮条4。擦布5用于对待清洁表面进行擦拭，刮条4用于在
擦布5擦拭过后对所述待清洁表面进行刮水。擦布5可以选择百洁布，刮条4可以选择橡胶条。
48.本实施例中，刮条4的数量为多个。擦拭面板2上开设有卡槽，刮条4卡接安装在卡槽内。
49.该玻璃清洁器在使用时，本体1通过把手3来手持，仅仅只做移动，没有旋转动作。擦拭面板2在随本体1移动的同时做旋转运动，当擦拭面板2在做移动和旋转的复合运动时，也带动擦布5进行移动和旋转，进而使擦布5对待清洁表面同时进行移动擦拭和旋转擦拭，这种移动擦拭和旋转擦拭构成复合运动的擦拭动作，与此同时，擦拭面板2也带动刮条4对待清洁表面同时进行移动刮水和旋转刮水。
50.本实施例中，该玻璃清洁器通过擦布5对待清洁表面同时进行的移动擦拭和旋转擦拭，这种复合运动的擦拭动作，能够高效的、彻底的实现对待清洁表面实现清洁。
51.结合图6本实施例中，该玻璃清洁器在使用时，三个刮条4在擦拭面板2的移动和旋转作用下对待清洁表面同时进行的移动刮水和旋转刮水，其中，移动刮水动作能够有效的实现刮水作用，旋转刮水动作在刮水的同时，其能够在玻璃清洁器在待清洁表面从左到右或从右到左移动横向清洁时，当擦完一行后，竖向向下移动或竖向向上移动需要转向时，无需进行180
°
的调头以使擦布5在前，刮条4在后，因为擦拭面板2是旋转的，擦布5和刮条4也是旋转的，在转向时只需将玻璃清洁器竖向向下移动或竖向向上移动即可，旋转的擦布5和刮条4能够确保擦布5在前的擦拭动作和刮条4随后的刮水动作，这样大大的提高了清洁效率。
52.具体的，如图6所示，三个刮条4a、4b、4c在旋转时，随着玻璃清洁器在竖向向下移动进行换向时，这三个刮条4a、4b、4c始终能够确保擦布5在前擦拭、刮条4随后刮水的动作。这样方便了玻璃清洁器的换向。
53.多个刮条4的一端均相互靠近或相互连接，多个刮条4的另一端均相互分离呈辐条状分布，擦布5设置在相邻两个所述刮条4之间。
54.本实施例中，优选的一种做法是，三个刮条4的一端均相互靠近，三个刮条4的另一端均相互分离呈辐条状分布，擦布5设置在相邻两个刮条4之间。
55.如图2所示，本实施例中，优选的另一种做法是，三个刮条4的一端均相互连接，三个刮条4的另一端均相互分离呈辐条状分布，擦布5设置在相邻两个刮条4之间。
56.这样，擦布5与刮条4相互配合，有效的实现了擦布5先擦拭，刮条4随后刮水的配合。
57.多个刮条4端部相互靠近或相互连接的位置靠近或位于所述擦拭面板2的中心。优选的，三个刮条4端部相互靠近或相互连接的位置靠近擦拭面板2的中心。这样能够使刮条4的长度做到最大，确保刮条4的有效刮水长度。
58.本实施例中，刮条4远离擦拭面板2中心的一端伸出擦拭面板2的边缘。这样，能够有效的延长刮条4的长度，以加长刮条4的刮水范围。
59.擦体上设置有动力装置6，动力装置6用于带动擦拭面板2相对本体1旋转。
60.如图3所示，动力装置6包括齿圈6a、主动齿轮6b和传动齿轮6c，以及用于驱动主动齿轮6b的发条结构6d，主动齿轮6b位于齿圈6a的中心处，传动齿轮6c的数量为多个，多个传动齿轮6c位于所述主动齿轮6b与齿圈6a之间，齿圈6a和主动齿轮6b均与传动齿轮6c相啮
合，传动齿轮6c和主动齿轮6b均转动连接在所述本体1上，齿圈6a固定安装在擦拭面板2上，擦拭面板2转动安装在主动齿轮6b的固定芯轴上。
61.具体的，主动齿轮6b内具有一个用于安装发条结构6d的空腔，发条结构6d上劲蓄能以后，使用时，发条结构6d释放能力，进而带动主动齿轮6b绕其固定芯轴转动。
62.动力装置6在使用时，通过人工转动发条结构6d，使发条结构6d上劲，发条结构6d进而带动主动齿轮6b转动，主动齿轮6b在转动时带动传动齿轮6c，进而通过传动齿轮6c带动齿圈6a转动，由于齿圈6a安装在擦拭面板2上，进而带动擦拭面板2旋转。
63.实施例2
64.图5为本实施例三个刮条构成三角形的结构示意图。图6为本实施例中动力装置的结构示意图。
65.本实施例与实施例1不同之处在于：多个刮条4首尾顺次连接或首尾顺次靠近，擦布5位于多个刮条4的内部。
66.本实施例中，多个刮条4首尾顺次靠近是指一个刮条4的首端与另一个刮条4的尾端相互靠近，没有连接关系。
67.本实施例中，多个所述刮条4首尾顺次靠近，刮条4的首端或尾端伸出所述擦体。这样能够有效的延长刮条4的长度，以加长刮条4的刮水范围。如图5所示，本实施例中，优选的做法是，刮条4的数量为三个。三个刮条4首尾顺次连接或首尾顺次靠近构成三角形，擦布5位于三角形的内部。
68.本实施例中，擦布5的数量为一个，擦布5始终做移动擦拭和旋转擦拭，多个刮条4在擦拭面板2旋转带动下，依次切换对擦布5擦拭过后的待清洁表面进行刮水作业。
69.如图6所示，动力装置6包括齿圈6a、主动齿轮6b和传动齿轮6c，以及用于驱动主动齿轮6b转动的电机6e，主动齿轮6b位于齿圈6a的中心处，传动齿轮6c的数量为多个，多个传动齿轮6c位于所述主动齿轮6b与齿圈6a之间，齿圈6a和主动齿轮6b均与传动齿轮6c相啮合，传动齿轮6c和主动齿轮6b均转动连接在本体1上，齿圈6a固定安装在擦拭面板2上，擦拭面板2转动安装在主动齿轮6b的固定芯轴上，电机6e的输出轴与主动齿轮6b的固定芯轴通过联轴器相连接。
70.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。