一种仪表控制气源集中供气与分配装置的制作方法

1.本实用新型属于高压气体分流技术领域，尤其是一种仪表控制气源集中供气与分配装置。


背景技术：

2.现在的生产制造中，统一设备的不同位置以及不同工序中均需要用到气压，这就造成在实际生产环境中，气源管路较多，现在的气源线路复杂且均暴露在外面，标识如果模糊，容易出现误操作，而且阀门大多暴露在外面，容易出现磕碰造成误操作，进而引起意外，一旦操作失误可能造成整个设备内物料废弃。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种仪表控制气源集中供气与分配装置，通过将多个气源管路进行集中封闭处理，可以实现多管路的有序排列，使用方便而且提高了安全效果。
4.本实用新型提供了一种仪表控制气源集中供气与分配装置，其解决技术问题的技术方案包括箱体，所述箱体内设有多个平行布置的主管路，所述主管路的一端与进气管连接，所述主管路上设有多个分支管路，每个所述分支管路上均设有位于箱体内部的阀门，所述分支管路的一端贯穿箱体并伸出箱体，所述箱体上设有处于常闭状态的箱门，所述箱门的内侧壁上设有阀门分布标识，所述进气管与气源连接。
5.优选的，所述进气管与主管路之间连接有压力阀，所述压力阀上设有气压表。
6.优选的，每个所述主管路上设有分布在主管路两侧的分支管路，位于主管路同一侧的分支管路排列布置。
7.优选的，位于主管路两侧的两排分支管路互相错位布置。
8.优选的，所述阀门安装在分支管路上靠近主管路的位置，位于主管路同一侧的阀门的开启或者关闭状态时的朝向一致。
9.优选的，所述箱体的外部设有防护罩，多个所述分支管路均集中约束在防护罩内进行延伸布置。
10.优选的，所述主管路为金属管，所述分支管路为柔性管，所述主管路的直径大于分支管路的直径。
11.优选的，所述阀门为手动切换的单向阀。
12.优选的，所述箱体的侧壁上开设有与主管路数量相对应的出口，同一个主管路上连接的多个分支管路经同一个出口伸出箱体。
13.综上所述，运用本实用新型的技术方案，至少具有如下的有益效果：
14.1、大量气管路集中封闭处理，降低误操作的概率及磕碰情况的出现；
15.2、合理布置各管路的分布，降低整体占用面积，结构紧凑；
16.3、使用方便，提升了生产环境的整洁性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型整体结构主视示意图；
19.图2是本实用新型侧视图；
20.图3是本实用新型箱体内阀门部分开启状态示意图。
21.图中：1、箱体；2、主管路；3、进气管；4、分支管路；5、阀门；6、箱门；7、阀门分布标识；8、压力阀；9、防护罩；10、出口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了一种仪表控制气源集中供气与分配装置，如图1-3所示，包括箱体1，所述箱体1内设有多个平行布置的主管路2，所述主管路2的一端与进气管3连接，所述主管路2上设有多个分支管路4，每个所述分支管路4上均设有位于箱体1内部的阀门5，所述分支管路4的一端贯穿箱体1并伸出箱体1，所述进气管3与气源连接，本申请中将多个分支管路4集中在箱体1内部，这样可以避免多管路分布的杂乱无章，容易产生误操作，发生危险的问题，在箱体1内，可以设计多个主管路2，其中进气管3与主管路2之间连接有压力阀8，所述压力阀8上设有气压表，压力阀8是设计在箱体1外部的，而且在具体设计时，压力阀8的位置与箱体1内的主管路2一一对应设置，这样可以清晰的在外部了解每个主管路2内部的气体的压力情况，为了更加清楚的了解主管路2的情况，可以在每个压力阀8上做与主管路2相对应的标识；此外在箱体1上设有处于常闭状态的箱门6，所述箱门6的内侧壁上设有阀门5分布标识，一般情况下，箱体1的箱门6处于长期关闭的状态，这样在气路无需更换以及使用的时候，可以避免磕碰，在打开箱门6进行阀门5操作以及管路切换时，可以根据箱门6上的阀门5分布标识进行对应的操作即可，提高了操作的精准性。
24.为了提高整体性，本申请中每个主管路2上设有分布在主管路2两侧的分支管路4，位于主管路2同一侧的分支管路4排列布置，其中位于主管路2两侧的两排分支管路4互相错位布置，这样阀门5安装在分支管路4上靠近主管路2的位置，位于主管路2同一侧的阀门5的开启或者关闭状态时的朝向一致，如附图3所示，本申请中的阀门5为手动切换的单向阀；阀门5关闭时(阀门5处于图1以及图3的水平状态)，阀门5开启时(阀门5处于图3所示的竖直状态)，位于主气管同一侧的阀门5向同一方向旋拧，这样可以最大程度避免相互分支管路4之间的干涉，减少箱体1的整体占用面积。
25.此外，本申请在箱体1的外部设有防护罩9，多个所述分支管路4均集中约束在防护罩9内进行延伸布置，分支管路4的延伸均集中在防护罩9内进行，避免暴露造成的杂乱。
26.本申请中主管路2为金属管，所述分支管路4为柔性管(便于方向的改变)，所述主
管路2的直径大于分支管路4的直径。
27.本申请在箱体1的侧壁上开设有与主管路2数量相对应的出口10，同一个主管路2上连接的多个分支管路4经同一个出口10伸出箱体1，实现多个分支管路4的集中处理，整体性更好。
28.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种仪表控制气源集中供气与分配装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设有多个平行布置的主管路，所述主管路的一端与进气管连接，所述主管路上设有多个分支管路，每个所述分支管路上均设有位于箱体内部的阀门，所述分支管路的一端贯穿箱体并伸出箱体，所述箱体上设有处于常闭状态的箱门，所述箱门的内侧壁上设有阀门分布标识，所述进气管与气源连接。2.根据权利要求1所述一种仪表控制气源集中供气与分配装置，其特征在于，所述进气管与主管路之间连接有压力阀，所述压力阀上设有气压表。3.根据权利要求1所述一种仪表控制气源集中供气与分配装置，其特征在于，每个所述主管路上设有分布在主管路两侧的分支管路，位于主管路同一侧的分支管路排列布置。4.根据权利要求3所述一种仪表控制气源集中供气与分配装置，其特征在于，位于主管路两侧的两排分支管路互相错位布置。5.根据权利要求3或4所述一种仪表控制气源集中供气与分配装置，其特征在于，所述阀门安装在分支管路上靠近主管路的位置，位于主管路同一侧的阀门的开启或者关闭状态时的朝向一致。6.根据权利要求1所述一种仪表控制气源集中供气与分配装置，其特征在于，所述箱体的外部设有防护罩，多个所述分支管路均集中约束在防护罩内进行延伸布置。7.根据权利要求1所述一种仪表控制气源集中供气与分配装置，其特征在于，所述主管路为金属管，所述分支管路为柔性管，所述主管路的直径大于分支管路的直径。8.根据权利要求1所述一种仪表控制气源集中供气与分配装置，其特征在于，所述阀门为手动切换的单向阀。9.根据权利要求1所述一种仪表控制气源集中供气与分配装置，其特征在于，所述箱体的侧壁上开设有与主管路数量相对应的出口，同一个主管路上连接的多个分支管路经同一个出口伸出箱体。

技术总结
本实用新型提供了一种仪表控制气源集中供气与分配装置，其解决技术问题的技术方案包括箱体，所述箱体内设有多个平行布置的主管路，所述主管路的一端与进气管连接，所述主管路上设有多个分支管路，每个所述分支管路上均设有位于箱体内部的阀门，所述分支管路的一端贯穿箱体并伸出箱体，所述箱体上设有处于常闭状态的箱门，所述箱门的内侧壁上设有阀门分布标识，所述进气管与气源连接。本实用新型通过将多个气源管路进行集中封闭处理，可以实现多管路的有序排列，使用方便而且提高了安全效果。果。果。


技术研发人员：褚海勇 孙海谊 陈炬 俞力行 潘亚超
受保护的技术使用者：浙江中天智汇安装工程有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/8/19