一种软性电路板生产用加工推送机构的制作方法

1.本实用新型涉及软性电路板技术领域，特别涉及一种软性电路板生产用加工推送机构。


背景技术：

2.软性电路板又称柔性线路板、挠性线路板。简称软板或fpc，是相对于普通硬树脂线路板而言，软性电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、配线空间限制较少、灵活度高等优点。在软性电路板的焊接加工的过程中需要将其推动至需要进行加工的位置，由于软性电路板不能采用普通电路板的推送方式直接进行推送，需要专门设计推送装置进行送料，因此，本实用新型提出了一种软性电路板生产用加工推送机构用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种软性电路板生产用加工推送机构。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种软性电路板生产用加工推送机构，包括框体和四个支板，四个支板均固定安装在框体的底部内壁上，位于同一侧的两个支板相互靠近的一侧转动安装有同一个转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，四个支板上均转动安装有转动销，多个转动销上均固定套设有转轮，位于输送带同一侧的两个转轮上转动安装有同一个连接板，两个连接板相互靠近的一侧固定安装有同一个空心箱，所述框体的两侧内壁上固定安装有同一个方杆，所述方杆的外侧滑动安装有移动板，且移动板的底侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆远离移动板的一端固定安装有焊机。
5.优选的，所述框体的底部内壁上固定安装有风机，所述风机的进风口与空心箱之间连接有同一个柔性风管。
6.优选的，所述框体的底部内壁上固定安装有双轴电机，所述双轴电机的第一输出轴和第二输出轴上均固定套设有带轮一，靠近双轴电机的两个转动销的外侧均固定套设有带轮二，位于同一侧的带轮一与带轮二上传动连接有同一个皮带。
7.优选的，所述空心箱的顶侧设置有多个进风管，且多个进风管均与空心箱相连通。
8.优选的，所述输送带的材质为橡胶材质，且输送带呈网状设计。
9.优选的，所述方杆的前侧设置有电动滑轨，且移动板与电动滑轨滑动连接。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过双轴电机、带轮一、带轮二、皮带之间的相互配合下，能够带动转轮进行转动，同时在两个连接板的作用下带动空心箱进行运动，在方杆、电动滑轨、移动板、电动推杆的作用下能够快速的将焊机调整至所需位置，在风机、柔性风管、空心箱和多个进风管的共同作用下能够对输送带和软性电路板进行吸附并带动其进行移动，在输送带和软性电路板停止移动的间歇通过焊机对其进行焊接操作即可。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型提出的一种软性电路板生产用加工推送机构的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种软性电路板生产用加工推送机构的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的空心箱、转动杆、输送辊、立板、带轮二、转轮、连接板部分的俯视结构示意图。
15.图中：1、框体；2、支板；3、转动杆；4、输送辊；5、输送带；6、转轮；7、连接板；8、空心箱；9、风机；10、双轴电机；11、柔性风管；12、带轮一；13、带轮二；14、皮带；15、方杆；16、移动板；17、电动滑轨；18、电动推杆。
具体实施方式
16.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1-3，一种软性电路板生产用加工推送机构，包括框体1和四个支板2，四个支板2均固定安装在框体1的底部内壁上，位于同一侧的两个支板2相互靠近的一侧转动安装有同一个转动杆3，转动杆3的外侧固定套设有输送辊4，两个输送辊4上传动连接有同一个输送带5，四个支板2上均转动安装有转动销，多个转动销上均固定套设有转轮6，位于输送带5同一侧的两个转轮6上转动安装有同一个连接板7，两个连接板7相互靠近的一侧固定安装有同一个空心箱8，在转轮6转动时能够通过连接板7带动空心箱8运动，框体1的两侧内壁上固定安装有同一个方杆15，方杆15的外侧滑动安装有移动板16，通过方杆15能够提高移动板16在工作过程中的稳定性，且移动板16的底侧固定安装有电动推杆18，电动推杆18远离移动板16的一端固定安装有焊机。
18.本实施例中，框体1的底部内壁上固定安装有风机9，风机9的进风口与空心箱8之间连接有同一个柔性风管11，通过柔性风管11能够在风机9工作时将空气从空心箱8内吸出。
19.本实施例中，框体1的底部内壁上固定安装有双轴电机10，双轴电机10的第一输出轴和第二输出轴上均固定套设有带轮一12，靠近双轴电机10的两个转动销的外侧均固定套设有带轮二13，位于同一侧的带轮一12与带轮二13上传动连接有同一个皮带14，通过双轴电机10、带轮一12、带轮二13和皮带14之间的相互配合下，能够带动转轮6进行转动。
20.本实施例中，空心箱8的顶侧设置有多个进风管，且多个进风管均与空心箱8相连通，在多个进风管的作用下能够对软性电路板进行吸附，同时能够在与输送带5接触时带动其进行运动。
21.本实施例中，输送带5的材质为橡胶材质，且输送带5呈网状设计，通过网状设计的输送带5，能够在空心箱8与输送带5相接触时，在多个进风管的作用下对输送带5及软性电路板进行吸附，从而能够带动输送带5和软性电路板进行运动。
22.本实施例中，方杆15的前侧设置有电动滑轨17，且移动板16与电动滑轨17滑动连接，通过电动滑轨17能够根据需要对移动板16的位置进行调整，从而能够将焊机移动至焊接位置的正上方。
23.工作原理：使用时，首先接通电源，将软性电路板从输送带5的一侧放入，启动双轴电机10和风机9，双轴电机10通过带轮一12、带轮二13和皮带14之间的相互配合下，能够驱动转轮6转动，在连接板7的作用下带动空心箱8进行运动，风机9通过柔性风管11将空心箱8内的空气吸出并使其内部形成负压，外界空气通过进风管进入空心箱8内，当空心箱8运动至与输送带5相接触时，在吸力的作用下对软性电路板和输送带5进行吸附带动其进行运动，通过控制电动推杆18和电动滑轨17将焊机移动至所需焊接的位置并在输送带5停止运动期间进行焊接操作，一次焊接完成后控制焊机复位，当空心箱8再次转动至与输送带5相接触时带动软性电路板进行运动，然后重复上述操作即可对软性电路板进行精准的焊接操作。
24.以上对本实用新型所提供的一种软性电路板生产用加工推送机构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。