离心聚结式含油污水处理装置和处理方法与流程

技术特征：
1.一种离心聚结式含油污水处理装置，其特征在于，包括，罐体(100)、进水通道(200)、出水通道(300)、第一排出通道(510)和第二排出通道(520)、第三排出通道(530)、滤芯组件(600)、离心组件(700)；罐体(100)包括上部罐体(110)、中部罐体(120)和下部罐体(130)；第一排出通道(510)设在上部罐体(110)的顶部；上部罐体(110)、中部罐体(120)之间通过上固定隔板(150)分隔；滤芯组件(600)的一端与上固定隔板(150)固定连接，并使滤芯组件(600)输出端穿越上固定隔板(150)，含油污水流经滤芯组件(600)后进入上部罐体(110)；第二排出通道(520)设置在靠近上固定隔板(150)的中部罐体(120)的一侧壁上；中部罐体(120)和下部罐体(130)贯通；进水通道(200)和中部罐体(120)联通，将含颗粒物和悬浮物的含油污水从外部引入中部罐体(120)和下部罐体(130)；离心组件(700)设置在下部罐体(130)中；下部罐体(130)的内壁上设置有颗粒物容置部(135)；进入下部罐体(130)的含颗粒物和悬浮物的含油污水经离心组件(700)离心处理，离心分离出的颗粒物收集在颗粒物容置部(135)内，第三排出通道(530)设置在下部罐体(130)的外壁上，第三排出通道(530)和颗粒物容置部(135)贯通；出水通道(300)设置靠近上固定隔板(150)的上部罐体(110)的一侧壁上。2.根据权利要求1所述离心聚结式含油污水处理装置，其特征在于，离心组件(700)包括转动波轮(710)和导流组件(720)；转动波轮(710)设置在下部罐体(130)靠近底部的位置，与设在罐体(100)外电机的转轴连接；导流组件(720)设置在转动波轮(710)的顶部；导流组件(720)包括多个导流片(725)，多个导流片(725)均匀分布的设置在转动波轮(710)的顶面上；下部罐体(130)为倒置中空圆台，颗粒物容置部(135)为设置在下部罐体(130)内壁上的环形凹槽。3.根据权利要求2所述离心聚结式含油污水处理装置，其特征在于，转动波轮(710)中间设置有连接孔(715)；外部电机的转轴一端穿越下部罐体(130)进入下部罐体(130)内部，与连接孔(715)连接，外部电机的转轴转动带动转动波轮(710)转动；环形凹槽设置在下部罐体(130)内壁上的位置高于离心组件(700)在下部罐体(130)的位置。4.根据权利要求1所述离心聚结式含油污水处理装置，其特征在于，滤芯组件(600)包括圆柱状的内层滤筒(610)、圆柱状的外层滤筒(630)、中间滤材层(620)，滤盒压盖(640)；中间滤材层(620)设置在内层滤筒(610)和外层滤筒(630)之间；中间滤材层(620)是由石墨烯改性聚结材料填充而成；内层滤筒(610)中空，内层滤筒(610)包括内层滤筒壁(611)和内层滤筒底板(612)；外层滤筒(630)包括外层滤筒壁(631)和外层滤筒底板(632)；内层滤筒(610)和外层滤筒(630)同轴套接设置，内层滤筒(610)的直径小于外层滤筒(630)的直径；滤盒压盖(640)压合在同轴套接设置的内层滤筒(610)和外层滤筒(630)上，用作内层滤筒(610)和外层滤筒(630)的上顶面；内层滤筒壁(611)、内层滤筒底板(612)、外层滤筒壁(631)均由带孔板材和滤网固定连接制成；滤盒压盖(640)和外层滤筒底板(632)由密封板材制成；
滤盒压盖(640)中心向上延伸形成滤芯上端出水口(645)；滤盒压盖(640)与上固定隔板(150)固定连接，滤芯上端出水口(645)向上延伸并高于上固定隔板(150)的上表面；滤芯组件(600)能受外部动力驱动旋转。5.根据权利要求4所述离心聚结式含油污水处理装置，其特征在于，外层滤筒(630)还包括与外层滤筒壁(631)固定连接的多个纤维束(635)；外层滤筒壁(631)由不锈钢围板和不锈钢滤网焊接而成；多个纤维束(635)通过压条固定在外层滤筒壁(631)表面；纤维束(635)是改性纤维束；所述离心聚结式含油污水处理装置还包括中空的倒置圆锥形水帽(800)，水帽(800)的小头端与滤芯上端出水口(645)联通，水帽(800)的大头端与上部罐体(110)联通。6.一种离心聚结式含油污水处理方法，其特征在于，基于权利要求1所述的离心聚结式含油污水处理装置，包括离心分离的步骤a，步骤a中包括以下步骤,步骤a1：从进水通道(200)将待处理污水引入中部罐体(120)和下部罐体(130)；步骤a2：离心组件(700)转动，使下部罐体(130)内污水中的颗粒物被甩至下部罐体(130)内壁边缘处；步骤a3：颗粒物落入颗粒物容置部(135)，颗粒物经由与颗粒物容置部(135)联通的第三排出通道(530)向外排出。7.根据权利要求6所述离心聚结式含油污水处理方法，其特征在于，所述离心聚结式含油污水处理装置中，离心组件(700)包括转动波轮(710)和导流组件(720)；转动波轮(710)设置在下部罐体(130)靠近底部的位置，与设在罐体(100)外电机的转轴连接；导流组件(720)设置在转动波轮(710)的顶部；导流组件(720)包括多个导流片(725)，多个导流片(725)均匀分布的设置在转动波轮(710)的顶面上；下部罐体(130)为倒置中空圆台，颗粒物容置部(135)为设置在下部罐体(130)内壁上的环形凹槽。8.根据权利要求6所述离心聚结式含油污水处理方法，其特征在于，所述离心聚结式含油污水处理装置中，滤芯组件(600)包括圆柱状的内层滤筒(610)、圆柱状的外层滤筒(630)、中间滤材层(620)、滤盒压盖(640)；中间滤材层(620)设置在内层滤筒(610)和外层滤筒(630)之间；中间滤材层(620)是由石墨烯改性聚结材料填充而成；内层滤筒(610)中空，内层滤筒(610)包括内层滤筒壁(611)和内层滤筒底板(612)；外层滤筒(630)包括外层滤筒壁(631)和外层滤筒底板(632)；内层滤筒(610)和外层滤筒(630)同轴套接设置，内层滤筒(610)的直径小于外层滤筒(630)的直径；滤盒压盖(640)压合在同轴套接设置的内层滤筒(610)和外层滤筒(630)上，用作内层滤筒(610)和外层滤筒(630)的上顶面；内层滤筒壁(611)、内层滤筒底板(612)、外层滤筒壁(631)均由带孔板材和滤网固定连接制成；滤盒压盖(640)和外层滤筒底板(632)由密封板材制成；
滤盒压盖(640)中心向上延伸形成滤芯上端出水口(645)；滤盒压盖(640)与上固定隔板(150)固定连接，滤芯上端出水口(645)向上延伸并高于上固定隔板(150)的上表面；外层滤筒(630)还包括与外层滤筒壁(631)固定连接的多个纤维束(635)；外层滤筒壁(631)由不锈钢围板和不锈钢滤网焊接而成；多个纤维束(635)通过压条固定在外层滤筒壁(631)表面；纤维束(635)是改性纤维束；所述离心聚结式含油污水处理装置还包括中空的倒置圆锥形水帽(800)，水帽(800)的小头端与滤芯上端出水口(645)联通，水帽(800)的大头端与上部罐体(110)联通。9.根据权利要求8所述离心聚结式含油污水处理方法，其特征在于，还包括悬浮物分离的步骤b，步骤b中包括以下步骤,步骤b1：经由离心分离的步骤a处理后，即分离出了颗粒物后的待处理污水进入中部罐体(120)；步骤b2：滤芯组件(600)转动带动中部罐体(120)中的污水转动，进一步将其中的颗粒物被甩至中部罐体(120)内壁边缘处，颗粒物经由下部罐体(130)落入颗粒物容置部(135)；步骤b3：滤芯组件(600)转动带动中部罐体(120)中的污水转动，悬浮物和油粒聚集在外层滤筒(630)的上部边沿，聚集的悬浮物和油粒经由第二排出通道(520)向外排出。10.根据权利要求9所述离心聚结式含油污水处理装置，其特征在于，骤b中还包括以下步骤，步骤b4：中部罐体(120)中的污水穿越外层滤筒(630)，进入外层滤筒(630)和内层滤筒(610)之间的中间滤材层(620)，经由中间滤材层(620)石墨烯改性聚结材料进行油水分离，大部分油粒聚结在外层滤筒(630)的外壁上，油水分离后的水穿越中间滤材层(620)进入内层滤筒(610)；步骤b5：内层滤筒(610)中的污水穿越滤盒压盖(640)上的的滤芯上端出水口(645)进入水帽(800)，从而进入上部罐体(110)；油浮在上部罐体(110)的顶部，从第一排出通道(510)向外排出；水留在在上部罐体(110)的下部，从出水通道(300)向外排出。

技术总结
离心聚结式含油污水处理装置和方法中，第一排出通道设在上部罐体顶部；含油污水流经滤芯组件后进入上部罐体；第二排出通道设在靠近上固定隔板的中部罐体一侧壁上；进水通道将含颗粒物和悬浮物的含油污水从外部引入中部和下部罐体；下部罐体内壁上设置有颗粒物容置部；含颗粒物和悬浮物的含油污水经离心组件离心处理，分离出的颗粒物收集在颗粒物容置部内，第三排出通道和颗粒物容置部贯通；出水通道设置靠近上固定隔板上部罐体一侧壁上。特殊结构设置，即能同时进行颗粒物、悬浮物、油、水分离；一台设备就能对含有多种不同类型杂质的含油污水进行同时分离，是一种高效含油污水处理装置和方法。理装置和方法。理装置和方法。


技术研发人员：洪川
受保护的技术使用者：深圳市兰科环境技术有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/8/19