一种断片式刮胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶加工用具技术领域，具体为一种断片式刮胶装置。


背景技术：

2.包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作，为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性，然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料，胶料经过压出制成一定形状坯料，再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料组合在一起成型为半成品，最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。
3.橡胶在生产时具有一定的粘性，在进行橡胶加工生产时，一些橡胶容易粘附在地面或机器表面，在橡胶冷却后，对于一些体积较小的橡胶块进行清理时极其不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种断片式刮胶装置，解决了上述背景中提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种断片式刮胶装置，包括：装置本体和刀头，所述装置本体的顶部固定连接有进气仓，所述进气仓的顶部固定连接有固定架，所述固定架与进气仓之间安装有涡轮风机，所述装置本体的内部开设有加热腔，所述刀头的一侧分别设置有外刮齿和内刮齿，所述内刮齿的一侧设置有出风口，所述装置本体的一侧开设有进风口。
6.优选的，所述外刮齿的数量为多个，所述内刮齿的数量为多个，且每一个内刮齿均位于两个外刮齿之间。
7.优选的，所述进气仓的内壁滑动连接有隔离网，且隔离网位于进风口的上方，且进气仓的内部与涡轮风机的输入端相互联通。
8.优选的，所述加热腔的内壁安装有电热丝，且加热腔的内部与涡轮风机的输出端相互联通。
9.优选的，所述刀头的内部开设有换热腔，且换热腔的内部与加热腔的内部相互联通，所述出风口的一端贯通内刮齿的一侧并延伸至换热腔的内壁。
10.优选的，所述装置本体靠近进气仓的一侧一体式连接有把手，且把手的外壁套合有防滑套。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该断片式刮胶装置，通过设置的装置本体、刀头、进气仓、固定架、涡轮风机、外刮齿、内刮齿、出风口和进风口，能够在对冷却后粘附在一些机器或地面的橡胶进行刮除时，通过设置的外刮齿和内刮齿，能够便于在刮除时增大向两侧的阻力，避免刀头打滑，提高了安全性，同时提高了刀头与橡胶之间的压强，提高刮除效果，同时利用涡轮风机吹风，避免了废屑对清除点的遮挡。
13.2、该断片式刮胶装置，通过设置的涡轮风机、加热腔和电热丝，能够将吹出的气流加热，从而方便对冷却的橡胶进行二次加热，提高清理效果，同时能够使进风口将吹出的热气流再次吸收，从而节省了能源。
14.3、该断片式刮胶装置，通过设置的把手和防滑套，增大了摩擦力，提高了对装置抓握时的舒适度，提高了控制精度，进而提高了安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧剖图；
17.图3为本实用新型主视图。
18.图中：1、装置本体；2、刀头；3、进气仓；4、固定架；5、涡轮风机；6、加热腔；7、外刮齿；8、内刮齿；9、出风口；10、进风口；11、隔离网；12、电热丝；13、换热腔；14、把手；15、防滑套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种断片式刮胶装置，包括：装置本体1和刀头2，刀头2为金属刀头，加热速度快，装置本体1的顶部固定连接有进气仓3，进气仓3的顶部固定连接有固定架4，固定架4与进气仓3之间安装有涡轮风机5，以便于加速空气，形成高速气流，装置本体1的内部开设有加热腔6，刀头2的一侧分别设置有外刮齿7和内刮齿8，外刮齿7和内刮齿8的侧面均设置有刀锋，以便于对粘附的橡胶形成斜面切割，内刮齿8的一侧设置有出风口9，以便于每次清理时出风口9排出的热空气能够直接吹到粘附的橡胶表面，减少热量和风力损失，装置本体1的一侧开设有进风口10。
21.其中；外刮齿7的数量为多个，内刮齿8的数量为多个，且每一个内刮齿8均位于两个外刮齿7之间，以便于内刮齿8和外刮齿7形成交错分布，增大向两侧的阻力，避免刀头2打滑，提高了安全性，同时提高了刀头2与橡胶之间的压强，提高刮除效果。
22.其中；进气仓3的内壁滑动连接有隔离网11，且隔离网11位于进风口10的上方，且进气仓3的内部与涡轮风机5的输入端相互联通，以便于对进风口10吸入的空气进行过滤，避免废弃物堵塞风道。
23.其中；加热腔6的内壁安装有电热丝12，且加热腔6的内部与涡轮风机5的输出端相互联通，以便于对高速气流进行加热。
24.其中；刀头2的内部开设有换热腔13，且换热腔13的内部与加热腔6的内部相互联通，出风口9的一端贯通内刮齿8的一侧并延伸至换热腔13的内壁，以便于对刀头2和其表面的外刮齿7与内刮齿8进行加热，从而提高对橡胶的切割清除效果。
25.其中；装置本体1靠近进气仓3的一侧一体式连接有把手14，且把手14的外壁套合有防滑套15，通过设置的把手14和防滑套15，增大了摩擦力，提高了对装置抓握时的舒适
度，提高了控制精度，进而提高了安全性。
26.工作原理，使用时，启动涡轮风机5，电热丝12通电，将外刮齿7和内刮齿8对粘附的橡胶进行铲动，铲动时，涡轮风机5将外部气流从进风口10流经隔离网11过滤后，从进气仓3进入涡轮风机5内部加速然后从涡轮风机5的输出端吹入换热腔13，高速气流被电热丝12加热后进入换热腔13，高速热空气在换热腔13内部不断循环然后从出风口9吹出，在循环时，刀头2被不断加热提高切割效果，同时出风口9的热风直接吹到粘附橡胶的表面，将橡胶加热降低橡胶的粘附性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种断片式刮胶装置，其特征在于，包括：装置本体(1)和刀头(2)，所述装置本体(1)的顶部固定连接有进气仓(3)，所述进气仓(3)的顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)与进气仓(3)之间安装有涡轮风机(5)，所述装置本体(1)的内部开设有加热腔(6)，所述刀头(2)的一侧分别设置有外刮齿(7)和内刮齿(8)，所述内刮齿(8)的一侧设置有出风口(9)，所述装置本体(1)的一侧开设有进风口(10)。2.根据权利要求1所述的一种断片式刮胶装置，其特征在于，所述外刮齿(7)的数量为多个，所述内刮齿(8)的数量为多个，且每一个内刮齿(8)均位于两个外刮齿(7)之间。3.根据权利要求1所述的一种断片式刮胶装置，其特征在于，所述进气仓(3)的内壁滑动连接有隔离网(11)，且隔离网(11)位于进风口(10)的上方，且进气仓(3)的内部与涡轮风机(5)的输入端相互联通。4.根据权利要求1所述的一种断片式刮胶装置，其特征在于，所述加热腔(6)的内壁安装有电热丝(12)，且加热腔(6)的内部与涡轮风机(5)的输出端相互联通。5.根据权利要求1所述的一种断片式刮胶装置，其特征在于，所述刀头(2)的内部开设有换热腔(13)，且换热腔(13)的内部与加热腔(6)的内部相互联通，所述出风口(9)的一端贯通内刮齿(8)的一侧并延伸至换热腔(13)的内壁。6.根据权利要求1所述的一种断片式刮胶装置，其特征在于，所述装置本体(1)靠近进气仓(3)的一侧一体式连接有把手(14)，且把手(14)的外壁套合有防滑套(15)。

技术总结
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，且公开了一种断片式刮胶装置，包括：装置本体和刀头，所述装置本体的顶部固定连接有进气仓，所述进气仓的顶部固定连接有固定架，所述固定架与进气仓之间安装有涡轮风机，所述装置本体的内部开设有加热腔，所述刀头的一侧分别设置有外刮齿和内刮齿，所述内刮齿的一侧设置有出风口，所述装置本体的一侧开设有进风口。该断片式刮胶装置，能够在对冷却后粘附在一些机器或地面的橡胶进行刮除时，通过设置的外刮齿和内刮齿，能够便于在刮除时增大向两侧的阻力，避免刀头打滑，提高了安全性，同时提高了刀头与橡胶之间的压强，提高刮除效果，同时利用涡轮风机吹风，避免了废屑对清除点的遮挡。避免了废屑对清除点的遮挡。避免了废屑对清除点的遮挡。


技术研发人员：逄金春
受保护的技术使用者：青岛茂元丰工贸有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/8/19