一种钻孔机的铣刀移动机构的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种钻孔机的铣刀移动机构。


背景技术：

2.钻孔机一种对物体表面进行钻孔的常用器械，一般的钻孔机借助安装在其上的铣刀对物体表面进行钻孔，但目前的钻孔机上的铣刀很难实现对具体位置的自由便捷式调节，这就导致如果需要对某一物体不同位置进行钻孔，由于移动铣刀不便，造成钻孔效率低下的问题。鉴于此，我们提出一种钻孔机的铣刀移动机构。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钻孔机的铣刀移动机构。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种钻孔机的铣刀移动机构，包括作业平台，所述作业平台上固定安装有四个均匀分布的竖直移动导向组件，所述竖直移动导向组件之间设有可移动的铣刀移动组件，两个竖直移动导向组件之间固定安装有水平移动导向组件，所述铣刀移动组件由第一螺杆、第一导向柱、第一驱动电机、轴承、两个矩形滑块、第二螺杆、第二导向柱、第二驱动电机、铣刀座以及铣刀构成。
6.作为优选的技术方案，所述竖直移动导向组件包括固定在作业平台上的竖直固定板，所述竖直固定板的表面开设有竖直导向槽，所述竖直导向槽的上下两侧槽壁上固定连接有竖直导向杆，所述竖直导向杆上套设有可沿着竖直导向杆自由移动的竖直导向滑块。
7.作为优选的技术方案，所述竖直移动导向组件包括固定在两个竖直固定板之间的水平固定板，所述水平固定板的表面开设有水平导向槽，所述水平导向槽的侧槽壁上固定连接有水平导向杆，所述水平导向杆上套设有可沿着水平导向杆自由移动的水平导向滑块，所述水平导向滑块上固定安装有气缸。
8.作为优选的技术方案，所述第一螺杆的一端和第一驱动电机的输出轴固定连接，另一端固定于轴承的内圈上。
9.作为优选的技术方案，两个所述矩形滑块分别可移动的套设于第一螺杆和第一导向柱上，且矩形滑块和第一螺杆螺纹连接，第二螺杆和第二导向柱均设于两个矩形滑块之间，第二螺杆的两端均和矩形滑块转动连接，第二导向柱的两端均和矩形滑块固定连接。
10.作为优选的技术方案，所述第二驱动电机固定安装于其中一个矩形滑块上，且第二驱动电机的输出轴和第二螺杆固定，第二螺杆和第二导向柱上可移动的套设有铣刀座，所述铣刀座和第二螺杆螺纹连接，且铣刀座上安装有铣刀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在作业平台上设置竖直移动导向组件，可实现对铣刀在竖直方向上自由移动，通过设置水平移动导向组件，可实现铣刀在水平方向上自由移动，并通过设置铣刀移动组件，可实现自由调节铣刀的位置，从而可以根据不同钻孔位置非常便捷的对铣
刀进行移动。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中竖直移动导向组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型中铣刀移动组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型中水平移动导向组件的结构示意图。
17.图中：
18.作业平台1；
19.竖直移动导向组件2、竖直固定板21、竖直导向槽22、竖直导向杆23、竖直导向滑块24、第一滚珠25；
20.铣刀移动组件3、第一螺杆31、第一导向柱32、第一驱动电机33、轴承34、矩形滑块35、第二螺杆36、第二导向柱37、第二驱动电机38、铣刀座39、铣刀310；
21.水平移动导向组件4、水平固定板41、水平导向槽42、水平导向杆43、水平导向滑块44、气缸45、第二滚珠46。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种钻孔机的铣刀移动机构，包括作业平台1，作业平台1上固定安装有四个均匀分布的竖直移动导向组件2，竖直移动导向组件2之间设有可移动的铣刀移动组件3，两个竖直移动导向组件2之间固定安装有水平移动导向组件4，铣刀移动组件3由第一螺杆31、第一导向柱32、第一驱动电机33、轴承34、两个矩形滑块35、第二螺杆36、第二导向柱37、第二驱动电机38、铣刀座39以及铣刀310构成。
26.作为优选的技术方案，竖直移动导向组件2包括固定在作业平台1上的竖直固定板21，竖直固定板21的表面开设有竖直导向槽22，竖直导向槽22的上下两侧槽壁上固定连接有竖直导向杆23，竖直导向杆23上套设有可沿着竖直导向杆23自由移动的竖直导向滑块24。
27.需要补充的是，竖直导向槽22的两侧槽壁均开设有呈条状的滚珠槽，滚珠槽内部可滚动的设有若干呈线性等间距排列且与竖直导向滑块24接触的第一滚珠25。
28.作为优选的技术方案，竖直移动导向组件2包括固定在两个竖直固定板21之间的
水平固定板41，水平固定板41的表面开设有水平导向槽42，水平导向槽42的侧槽壁上固定连接有水平导向杆43，水平导向杆43上套设有可沿着水平导向杆43自由移动的水平导向滑块44，水平导向滑块44上固定安装有气缸45。
29.需要补充的是，水平导向槽42的两侧槽壁均开设有呈条状的滚珠槽，滚珠槽内部可滚动的设有若干呈线性等间距排列且与水平导向滑块44接触的第二滚珠46。
30.作为优选的技术方案，第一螺杆31的一端和第一驱动电机33的输出轴固定连接，另一端固定于轴承34的内圈上。
31.需要补充的是，第一驱动电机33固定于其中一个竖直导向滑块24上，轴承34的外圈固定于正对第一驱动电机33的竖直导向滑块24上，第一导向柱32的两端均固定在两个竖直导向滑块24上。
32.作为优选的技术方案，两个矩形滑块35分别可移动的套设于第一螺杆31和第一导向柱32上，且矩形滑块35和第一螺杆31螺纹连接，第二螺杆36和第二导向柱37均设于两个矩形滑块35之间，第二螺杆36的两端均和矩形滑块35转动连接，第二导向柱37的两端均和矩形滑块35固定连接。
33.作为优选的技术方案，第二驱动电机38固定安装于其中一个矩形滑块35上，且第二驱动电机38的输出轴和第二螺杆36固定，第二螺杆36和第二导向柱37上可移动的套设有铣刀座39，铣刀座39和第二螺杆36螺纹连接，且铣刀座39上安装有铣刀310。
34.值得说明的是，铣刀座39的内部安装有能够驱动铣刀310转动的驱动马达。
35.需要补充的是，气缸45的活塞杆和矩形滑块35固定连接。
36.具体使用时，先启动第一驱动电机33带动第一螺杆31转动，由于第一螺杆31和矩形滑块35螺纹连接，因此会带动矩形滑块35沿着第一螺杆31水平移动，从而带动固定在两个矩形滑块35之间的第二螺杆36及其上的铣刀座39的同步移动，与此同时，也会带动与矩形滑块35固定连接的气缸45的同步移动，由于气缸45固定于水平导向滑块44上，而水平导向滑块44可以沿着水平导向槽42自由移动，因此气缸45会保持与矩形滑块35同步移动，启动第二驱动电机38带动第二螺杆36转动，由于第二螺杆36和铣刀座39螺纹连接，因此会带动铣刀座39沿着第二螺杆36移动，至铣刀310移动至合适的位置时则停止，紧接着启动气缸45拉动矩形滑块35下移，从而可以拉动铣刀310下移，移动至需要钻孔的物体表面则停止，在此过程中，第一螺杆31和第一导向柱32也会同步下移，由于第一螺杆31和第一导向柱32的两端是固定于竖直导向滑块24上的，因此会保持与矩形滑块35的同步移动。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。