一种锂电池生产线便于维护的支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种支架，特别涉及一种锂电池生产线便于维护的支架，属于锂电池生产技术领域。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
3.目前的锂电池在生产的过程中，需要通过固定支架对锂电池进行限位固定，但是目前的固定支架不方便拆卸维护，当需要对锂电池内部加工时，影响固定支架的拆卸，影响锂电池的维护，为此我们设计一种锂电池生产线便于维护的支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产线便于维护的支架，以解决上述背景技术中提出的目前锂电池在生产的过程中，需要通过固定支架对锂电池进行限位固定，但是目前的固定支架不方便拆卸维护，当需要对锂电池内部加工时，影响固定支架的拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括锂电池本体，所述锂电池本体的表面固定设有两个固定支架，所述固定支架由第一支架块和第二支架块组成，所述第一支架块的连接处开设有搭槽，所述第二支架块的连接处固定设有搭块，所述搭槽的槽底和搭块的顶端开设有孔径大小相同的限位孔，位置对正的两个所述限位孔之间穿插连接有拔插式销轴，所述第一支架块和第二支架块均由两个l型块、连接件和四个固定螺栓组成，所述两个所述l型块的一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部穿插连接有连接件，所述连接件的两侧等距开设有多个螺纹孔，所述凹槽内壁两侧均穿插连接有固定螺栓，所述固定螺栓与对应的螺纹孔螺纹连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搭块的尺寸与搭槽尺寸相匹配。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架与锂电池本体的连接处贴设有密封条。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架由金属铝材质制成，且所述固定支架的表面有防腐喷涂。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两个所述固定支架之间等距固定安装有多根固定杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件端头处的尺寸与凹槽的内径相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型一种锂电池生产线便于维护的支架，该固定支架通过第一支架块和第二支架块组合制成，第一支架块和第二支架块之间通过搭块与搭槽嵌设，并通过拔插式销轴进行限位固定，方便固定支架的安装和拆卸，从而方便固定支架的维护。
13.2.本实用新型一种锂电池生产线便于维护的支架，第一支架块和第二支架块均通过l型块和连接件组成，l型块和连接件穿插连接，并通过固定螺栓进行固定，方便调节固定支架的高度，实用于不同锂电池本体的固定，提高支架的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处局部放大图。
17.图中：1、锂电池本体；2、固定支架；3、第一支架块；4、第二支架块；5、限位孔；6、拔插式销轴；7、搭槽；8、固定螺栓；9、搭块；10、凹槽；11、连接件；12、螺纹孔；13、固定杆；14、l型块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种锂电池生产线便于维护的支架的技术方案：
20.根据图1-3所示，包括锂电池本体1，锂电池本体1的表面固定设有两个固定支架2，固定支架2由第一支架块3和第二支架块4组成，第一支架块3的连接处开设有搭槽7，第二支架块4的连接处固定设有搭块9，搭槽7的槽底和搭块9的顶端开设有孔径大小相同的限位孔5，位置对正的两个限位孔5之间穿插连接有拔插式销轴6，第一支架块3和第二支架块4均由两个l型块14、连接件11和四个固定螺栓8组成，两个l型块14的一侧均开设有凹槽10，两个凹槽10的内部穿插连接有连接件11，连接件11的两侧等距开设有多个螺纹孔12，凹槽10内壁两侧均穿插连接有固定螺栓8，固定螺栓8与对应的螺纹孔12螺纹连接，固定支架2通过第一支架块3和第二支架块4组合制成，第一支架块3和第二支架块4之间通过搭块9与搭槽7嵌设，并通过拔插式销轴6进行限位固定，方便固定支架2的安装和拆卸，从而方便固定支架2的维护。
21.根据图1和图2所示，搭块9的尺寸与搭槽7尺寸相匹配，固定支架2与锂电池本体1的连接处贴设有密封条，固定支架2由金属铝材质制成，且固定支架2的表面有防腐喷涂，相邻两个固定支架2之间等距固定安装有多根固定杆13，增加固定支架2的强度，连接件11端头处的尺寸与凹槽10的内径相匹配。
22.具体使用时，本实用新型一种锂电池生产线便于维护的支架，在使用该锂电池生产线便于维护的支架时，首先人为的调节第一支架块3和第二支架块4的长度，通过调节连接件11插入至凹槽10的深度，并通过固定螺栓8将l型块14与连接件11进行固定，使第一支
架块3和第二支架块4的内部尺寸与锂电池本体1的尺寸相匹配，接着人为的使第一支架块3和第二支架块4与锂电池本体1的两侧嵌设，并使搭块9与搭槽7嵌设，当搭块9的限位孔5与搭槽7的限位孔5对正时，将拔插式销轴6插入至限位孔5的内部，完成第一支架块3和第二支架块4的连接，接着将多根固定杆13插入相邻两个固定支架2之间，从而完成对锂电池本体1的固定支架2拼装。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种锂电池生产线便于维护的支架，包括锂电池本体（1），其特征在于，所述锂电池本体（1）的表面固定设有两个固定支架（2），所述固定支架（2）由第一支架块（3）和第二支架块（4）组成，所述第一支架块（3）的连接处开设有搭槽（7），所述第二支架块（4）的连接处固定设有搭块（9），所述搭槽（7）的槽底和搭块（9）的顶端开设有孔径大小相同的限位孔（5），位置对正的两个所述限位孔（5）之间穿插连接有拔插式销轴（6），所述第一支架块（3）和第二支架块（4）均由两个l型块（14）、连接件（11）和四个固定螺栓（8）组成，所述两个所述l型块（14）的一侧均开设有凹槽（10），两个所述凹槽（10）的内部穿插连接有连接件（11），所述连接件（11）的两侧等距开设有多个螺纹孔（12），所述凹槽（10）内壁两侧均穿插连接有固定螺栓（8），所述固定螺栓（8）与对应的螺纹孔（12）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线便于维护的支架，其特征在于：所述搭块（9）的尺寸与搭槽（7）尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线便于维护的支架，其特征在于：所述固定支架（2）与锂电池本体（1）的连接处贴设有密封条。4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线便于维护的支架，其特征在于：所述固定支架（2）由金属铝材质制成，且所述固定支架（2）的表面有防腐喷涂。5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线便于维护的支架，其特征在于：相邻两个所述固定支架（2）之间等距固定安装有多根固定杆（13）。6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线便于维护的支架，其特征在于：所述连接件（11）端头处的尺寸与凹槽（10）的内径相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池生产线便于维护的支架，包括锂电池本体，锂电池本体的表面固定设有两个固定支架，固定支架由第一支架块和第二支架块组成，第一支架块的连接处开设有搭槽，第二支架块的连接处固定设有搭块，搭槽的槽底和搭块的顶端开设有孔径大小相同的限位孔，位置对正的两个限位孔之间穿插连接有拔插式销轴，第一支架块和第二支架块均由两个L型块、连接件和四个固定螺栓组成。本实用新型的固定支架通过第一支架块和第二支架块组合制成，第一支架块和第二支架块之间通过搭块与搭槽嵌设，并通过拔插式销轴进行限位固定，方便固定支架的安装和拆卸，从而方便固定支架的维护。维护。维护。


技术研发人员：纪俊峰
受保护的技术使用者：常熟市兆亿金属制品有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/19