一种高效的鼓风机风道系统的制作方法

1.本实用新型涉及工业鼓风机技术领域，尤其是指一种高效的鼓风机风道系统。


背景技术：

2.随着工业领域各种鼓风机产品出现，风机风道的设计优化是提高鼓风机效率，延长鼓风机寿命的必须考虑的。
3.目前常见的鼓风机风道如中国发明专利(cn114087213a)公开的一种单一进风口和主工作电机驱动冷却风扇的悬浮轴承鼓风机，仅仅是简易地在进风口安装一个过滤器，出风口连接管道，实现简易的空气压缩供给，完全没有考虑隔音；同时风的流向会产生扰流，干扰对核心风机的保护和精确控制。
4.上述技术问题会使得鼓风机整机的性能不能够现有的使用需求，同时不能够很好地保护主机，增加维护、维修成本，也大大降低整机寿命。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种高效的鼓风机风道系统。
6.本实用新型所采用的技术方案如下：
7.一种高效的鼓风机风道系统，包括
8.风机仓，其一侧开设主进风口，所述风机仓的内部设置鼓风机模块，所述主进风口和所述鼓风机模块之间设置隔音扰流板；其中，所述鼓风机模块包括单级高速离心风机，所述单级高速离心风机的入口连通进风管，所述单级高速离心风机的出口连通出风管，所述出风管的出口设置在所述风机仓的顶部；
9.工控柜，其一侧开设第一进气口，其另一侧开设第二进气口；所述第二进气口和所述风机仓相互连通；当所述工控柜正常运行时，所述工控柜内的热量，从下往上带入所述风机仓，由所述单级高速离心风机吸入带走，且所述单级高速离心风机的两侧的进风均呈几字型进行。
10.其进一步的技术特征在于：所述进风管的中心线所在直线和所述出风管的中心线所在直线相互垂直。
11.其进一步的技术特征在于：所述出风管上设置温度传感压力器。
12.其进一步的技术特征在于：所述出风管上设置电动泄压阀。
13.其进一步的技术特征在于：所述出风管包括相互连通的第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管法兰连接。
14.其进一步的技术特征在于：所述第一连接管为圆柱形。
15.其进一步的技术特征在于：所述第二连接管为锥形。
16.其进一步的技术特征在于：所述隔音扰流板沿所述风机仓的宽度方向设置，且所述隔音扰流板的长度小于所述风机仓的宽度。
17.其进一步的技术特征在于：所述单级高速离心风机的壳体固定于支座之上。
18.其进一步的技术特征在于：所述工控柜内设置基于plc的控制器和电源。
19.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
20.当机器正常运行时，工控柜内的基于plc的控制器和电源等部件散发热量，通过单级高速离心风机被从下部往上部带入风机仓然后被单级高速离心风机吸入带走。风机仓的主进风口在风机仓的左侧，风从隔音扰流板的顶部预留的进风口进入到风机仓，这样工控柜的进风和风机仓的进风均是呈几字型进行，同时隔音扰流板的扰流有效地减少了噪音。
21.本实用新型保护主机，减少维护维修成本，大大提高整机寿命。
附图说明
22.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
23.图1是本实用新型的示意图。
24.图2是单级高速离心风机的结构示意图。
25.说明书附图标记说明：1、工控柜；2、单级高速离心风机；3、风机进风口；4、风机出风口；5、第一连接管；6、第二连接管；7、温度传感压力器；8、电动泄压阀；9、支座；10、隔音扰流板；11、主进风口。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
27.关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
28.结合图1和图2，一种高效的鼓风机风道系统，包括
29.风机仓，其一侧开设主进风口11，风机仓的内部设置鼓风机模块，主进风口11和鼓风机模块之间设置隔音扰流板10。其中，鼓风机模块包括单级高速离心风机2，单级高速离心风机2的入口连通进风管，单级高速离心风机2的出口连通出风管，出风管的出口设置在风机仓的顶部。
30.工控柜1，其一侧开设第一进气口，其另一侧开设第二进气口。第二进气口和风机仓相互连通。当工控柜1正常运行时，工控柜1内的热量，从下往上带入风机仓，由单级高速离心风机2吸入带走，且单级高速离心风机2的两侧的进风均呈几字型进行。
31.在本实施例中，进风管的中心线所在直线和出风管的中心线所在直线相互垂直，其布置原理根据单级高速离心风机2的入口方向和出口方向设置。
32.在本实施例中，出风管上设置温度传感压力器7，实时监测出风管的温度和压力，能实时检测进出风口是否有异常。
33.在本实施例中，出风管上设置电动泄压阀8，紧急情况下开启电动泄压阀8，保护单级高速离心风机2。
34.在本实施例中，出风管具体包括相互连通的第一连接管5和第二连接管6，第一连
接管5和第二连接管6法兰连接。
35.优选地，第一连接管5为圆柱形，第二连接管6为锥形，使得进风通道先收缩而后逐渐扩大，对流体产生的阻力小，稳定性好，有平滑的压差特性。
36.在本实施例中，隔音扰流板10沿风机仓的宽度方向设置，且隔音扰流板10的长度小于风机仓的宽度，保证由主进风口11进入的风可以流畅进入鼓风机模块处。
37.在本实施例中，隔音扰流板10和风机仓的侧壁之间的空间设置过滤棉百叶窗，过滤棉百叶窗减少噪音的产生。
38.在本实施例中，单级高速离心风机2的壳体固定于支座9之上，支座9支承单级高速离心风机2的主体重量。
39.工控柜1内设置基于plc的控制器和电源，基于plc的控制器和电源在工作时散发热量。
40.本实用新型的工作原理如下：
41.工控柜1的左上侧有通往风机仓的第二进气口，当工控柜1内的部件正常运行时，工控柜1内的基于plc的控制器和电源等部件散发热量，通过单级高速离心风机2被从下部往上部带入风机仓然后被单级高速离心风机2吸入带走。
42.风机仓的主进风口11在风机仓的左侧，风从隔音扰流板10的顶部预留的进风口进入到风机仓，这样工控柜1的进风和风机仓的进风均是呈几字型进行，同时隔音扰流板10的扰流有效地减少了噪音。
43.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。