连体式让压锚杆体系的制作方法

1.本实用新型涉及锚杆技术领域，具体为一种连体式让压锚杆体系。


背景技术：

2.锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。在锚杆服务期间内，围岩会产生变形，传统刚性锚杆允许的巷道围岩变形量小，当巷道围岩产生变形时，锚杆容易被拉断，因此本实用新型提供一种解决方案。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种连体式让压锚杆体系，具有当围岩产生变形时，减少锚杆被拉断情况发生的优点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种连体式让压锚杆体系，包括压桶、一端打入围岩内的锚杆本体以及螺纹连接在锚杆本体上的压盘，所述锚杆本体位于围岩外的一端穿过压桶桶底，此时所述压盘的位于压桶内，所述压桶内通过固定件沿压桶的长度方向同轴且间隔固定连接有若干固定环，且各个固定环内均同轴固定连接有弧形弹性环，所述压盘的一侧与其中一个弹性环接触。
6.通过采用上述技术方案，使用人通过固定件即可将固定环安装在压桶内，当压盘一侧与其中一个弹性环接触时，则会将压桶压紧在围岩上，当围岩向外产生变形时，围岩则会推动压桶向远离锚杆本体的方向移动，此时锚杆本体不动，压盘则会在压桶内产生相对移动，从而使得压盘挤压其中一个弹性环变形，从而缓冲了变形力度，随着围岩变形增大，压盘将其中一个弹性环挤压变形并与其分离时，压盘则会与下一个弹性环接触，通过各个弹性环即可形成多级让压，减少锚杆被拉断的情况发生，使用简单方便。
7.优先地，所述压桶的外壁桶底设有与围岩接触的托盘。
8.优先地，所述固定件包括设置在压桶内的若干卡杆，且各个卡杆均沿压桶的长度方向间隔分布，各个卡杆均与各个固定环一一对应，各个所述卡杆均包括四个凸块，且四个凸块均沿压桶的周向均匀分布，此时各个所述固定环的一侧均与四个凸块接触，各个所述固定环一侧沿固定环的周向均均匀设有四个边槽，且四个边槽均与固定环的外壁连通，所述压桶的外壁靠近固定环的一端均螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端均穿过压桶并与固定环外壁相抵紧。
9.优先地，所述压桶包括桶体、第一筒、第二筒，所述第一筒的一端筒口同轴设有第一螺纹筒，所述桶体的桶口处同轴设有供第一螺纹筒旋入的环形第一螺纹槽，所述第二筒的一端筒口同轴设有第二螺纹筒，所述第一筒背离第一螺纹筒的一端筒口同轴设有供第二螺纹筒旋入的环形第二螺纹槽，所述托盘位于桶体的外壁桶底，所述固定环的数量为3个，且分别位于桶体、第一筒、第二筒内。
10.优先地，所述第二筒内背离第一筒的一端螺纹连接有用于封闭第二筒筒口的盖板。
11.优先地，所述第一筒外壁同轴设有第一手转环，所述第二筒外壁同轴设有第二手转环，所述第二手转环上螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端穿过第一手转环并与托盘一侧螺纹连接。
12.本实用新型的有益效果在于：使用人通过固定件即可将固定环安装在压桶内，当压盘一侧与其中一个弹性环接触时，则会将压桶压紧在围岩上，当围岩向外产生变形时，围岩则会推动压桶向远离锚杆本体的方向移动，此时锚杆本体不动，压盘则会在压桶内产生相对移动，从而使得压盘挤压其中一个弹性环变形，从而缓冲了变形力度，随着围岩变形增大，压盘将其中一个弹性环挤压变形并与其分离时，压盘则会与下一个弹性环接触，通过各个弹性环即可形成多级让压，减少锚杆被拉断的情况发生，使用简单方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例的结构示意图；
15.图2为本实施例的用于体现第一手转环的结构示意图；
16.图3为本实施例的用于体现第一螺纹槽的结构示意图；
17.图4为本实施例的用于体现边槽的结构示意图。
18.附图标记说明：
19.图中：1、压桶；2、锚杆本体；3、压盘；4、固定环；5、弹性环；6、托盘；7、凸块；8、边槽；9、螺栓；10、桶体；12、第一筒；13、第二筒；14、第一螺纹筒；15、第一螺纹槽；16、第二螺纹筒；17、第二螺纹槽；18、盖板；19、第一手转环；20、第二手转环；21、螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.一种连体式让压锚杆体系，如图1和图2和图3，包括压桶1、一端打入围岩内的锚杆本体2以及螺纹连接在锚杆本体2上的压盘3，锚杆本体2位于围岩外的一端穿过压桶1桶底，此时压盘3的位于压桶1内，压桶1内通过固定件沿压桶1的长度方向同轴且间隔固定连接有若干固定环4，且各个固定环4内均同轴固定连接有弧形弹性环5，压盘3的一侧与其中一个弹性环5接触。
22.如图1和图2和图3，使用人通过固定件即可将固定环4安装在压桶1内，当压盘3一侧与其中一个弹性环5接触时，则会将压桶1压紧在围岩上，当围岩向外产生变形时，围岩则会推动压桶1向远离锚杆本体2的方向移动，此时锚杆本体2不动，压盘3则会在压桶1内产生
相对移动，从而使得压盘3挤压其中一个弹性环5变形，从而缓冲了变形力度，随着围岩变形增大，压盘3将其中一个弹性环5挤压变形并与其分离时，压盘3则会与下一个弹性环5接触，通过各个弹性环5即可形成多级让压，减少锚杆被拉断的情况发生，使用简单方便。
23.如图2，压桶1的外壁桶底设有与围岩接触的托盘6，此设置的目的在于通过托盘6即可增加压桶1与围岩的接触面积，使用简单方便。
24.如图3和图4，固定件包括设置在压桶1内的若干卡杆，且各个卡杆均沿压桶1的长度方向间隔分布，各个卡杆均与各个固定环4一一对应，各个卡杆均包括四个凸块7，且四个凸块7均沿压桶1的周向均匀分布，此时各个固定环4的一侧均与四个凸块7接触，各个固定环4一侧沿固定环4的周向均均匀设有四个边槽8，且四个边槽8均与固定环4的外壁连通，压桶1的外壁靠近固定环4的一端均螺纹连接有螺栓9，且螺栓9的一端均穿过压桶1并与固定环4外壁相抵紧，此设置的目的在于当需要将固定环4安装在压桶1内时，使用人只需将固定环4上的四个边槽8与四个凸块7一一对准，然后将固定环4从压桶1的桶口放入压桶1内，当固定环4位于相邻的两个卡杆之间时，使用人只需转动固定环4使得边槽8与凸起相互错位，在推动固定环4使其一侧与四个凸起相接触，然后旋紧压桶1外壁与固定环4相对应的螺栓9，使得螺栓9的一端与固定环4外壁相抵紧即可，使用简单方便。
25.如图2和图3，压桶1包括桶体10、第一筒12、第二筒13，第一筒12的一端筒口同轴设有第一螺纹筒14，桶体10的桶口处同轴设有供第一螺纹筒14旋入的环形第一螺纹槽15，第二筒13的一端筒口同轴设有第二螺纹筒16，第一筒12背离第一螺纹筒14的一端筒口同轴设有供第二螺纹筒16旋入的环形第二螺纹槽17，托盘6位于桶体10的外壁桶底，固定环4的数量为3个，且分别位于桶体10、第一筒12、第二筒13内，此设置的目的在于使用人通过旋动第一筒12，使得第一螺纹筒14逐渐旋入或旋出第一螺纹槽15，此时即可调整桶体10内固定环4与第一筒12内固定环4之间的间距，通过旋动第二筒13，使得第二螺纹筒16逐渐旋入或旋出第二螺纹槽17，此时即可调整第一筒12内固定环4与第二筒13内固定环4之间的间距，从而调整与之对应的两个弹性环5之间的间距，通过更换厚度与两个弹性环5之间的间距一致的压盘3，此时即可调整本转轴的让压的范围，使用简单方便。
26.如图2，第二筒13内背离第一筒12的一端螺纹连接有用于封闭第二筒13筒口的盖板18，此设置的目的在于通过盖板18即可减少外界尘土进入第二筒13与第一筒12与桶体10内，使用简单方便。
27.如图2，第一筒12外壁同轴设有第一手转环19，第二筒13外壁同轴设有第二手转环20，第二手转环20上螺纹连接有螺杆21，且螺杆21的一端穿过第一手转环19并与托盘6一侧螺纹连接，此设置的目的在于使用人通过将螺杆21旋下，然后通过第一手转环19与第二手转环20即可旋动第一筒12与第二筒13转动，当旋动第一筒12时，第一筒12则会带动第二筒13转动，当旋动第二筒13时，使用人通过手扶第一手转环19，使得第一筒12保持不动即可，使用简单方便。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。