一种隧道式物体表面消毒杀菌装置的制作方法

1.本发明涉及物体表面消毒杀菌领域，特别涉及一种隧道式物体表 面消毒杀菌装置。


背景技术：

2.目前部分病毒在环境中存活的时间越来越长，很多病毒和细菌通 过物体进行传播，使人们防不胜防，特别是快递、物流、冷链等和人 们的生活密不可分，让人们对物流产品的消杀有迫切的需求。物体表 面消杀领域的技术在不断进步，物体表面消杀的产品也需要进一步的 合理化、简单化、经济化、多样化。目前，物体表面消毒杀菌的研究 领域，所使用的主要是酒精和次氯酸钠、双氧水等喷洒的方式进行表 面喷涂的方式。一方面是用量大、成本高，对人体也会造成一定程度 的伤害，有有害物质的残留，酒精属于易燃物品，不便于携带，而且 使用和储存都有一定的危险。
3.所以现有的技术不足之处为：(1)用量大、成本高；(2)有二次 污染和消杀物质残留；(3)消杀效率低，一些微小缝隙内的病毒不容 易进被杀灭；(4)储存不方便，有一定的危险性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供无害，使用成本低，经济性好的一种隧道式 物体表面消毒杀菌装置。
5.本发明的目的是这样实现的：一种隧道式物体表面消毒杀菌装 置，其特征在于：包括本体，所述本体底部设置有移动支撑轮；所述 本体中部设置有消杀室，所述本体表面设置有滚轮组，所述滚轮组上 设置有输送带；所述消杀室两侧设置物品输入口、物品输出口，所述 物品输入口、物品输出口处设置有第一道挡帘，两侧所述第一道挡帘 内部设置有两道第二道挡帘，两道所述第二道挡帘之间形成消杀腔 体；所述消杀室顶部设置有杀菌因子发生装置，所述杀菌因子发生装 置下方为消杀腔体；所述杀菌因子发生装置左部腔体内设置有电离室 及雾化腔体，所述杀菌因子发生装置右部腔体内设置有储液室，所述 储液室顶部设置有加液口，右侧设置有液位显示器；所述储液室内设 置有送液管，所述送液管联通雾化腔体与储液室；所述杀菌因子发生 装置的雾化腔体出口末端通过风机与消杀腔体联通。
6.优选的，所述电离室为等离子体装置，采用介质阻挡放电形式。
7.优选的，所述输送带采用中空的链条式输送带或者是网状输送 带。
8.优选的，所述送液管一端通过超声雾化装置与雾化腔体联通，另 一端置于储液室底部。
9.优选的，所述杀菌因子发生装置可替换为臭氧、等离子体发生装 置。
10.优选的，所述储液室内液体为双氧水或水。
11.优选的，所述输送带中部下方设置有底侧杀菌因子发生装置及消 杀腔体。
12.优选的，所述第一道挡帘与第二道挡帘之间设置有风幕风机。
13.与现有技术相比，本发明的有益之处在于：本发明不但能高效的 杀灭物体表面的细菌和病毒，还能渗透到物体狭小的缝隙内，包括葡 萄、香蕉、蔬菜等果蔬产品的缝隙内，由于整个消杀在密闭环境中进 行，而且羟基自由基在环境中存在的时间很短，所以无有害物质残留， 不会对操作人员造成伤害，使用成本低，经济性好，健康环保。特别 适用于新冠疫情期间物流、机场、地铁、冷链等领域的物体表面消杀； 本发明结构简单合理，可操作性强，能很好的解决物品流通领域细菌 和病毒额的传播问题，易于快速的转化为生产，且成本低廉，实用性 能好。
附图说明
14.图1为本发明的装置结构图。
15.图2为消杀因子发生装置结构图。
16.其中，1为本体；2为物品输入口；3为第一道挡帘；4为风幕风 机；5为第二道挡帘；6为杀菌因子发生装置；7为消杀腔体；8为物 品输出口；9为滚轮组；10为输送带；11为移动支撑轮；6-1为风机； 6-2为雾化腔体出口；6-3为电离室；6-4为雾化腔体；6-5为超声雾 化装置；6-6为加液口；6-7为送液管；6-8为液位显示器；6-9为储 液室。
具体实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合 附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描 述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
18.如图1-2所示，一种隧道式物体表面消毒杀菌装置，包括本体1， 本体1底部设置有移动支撑轮11；本体1中部设置有消杀室，本体1 表面设置有滚轮组9，滚轮组9上设置有输送带10；消杀室两侧设置 物品输入口2、物品输出口8，物品输入口2、物品输出口8处设置 有第一道挡帘3，两侧第一道挡帘3内部设置有两道第二道挡帘5， 两道第二道挡帘5之间形成消杀腔体7；消杀室顶部设置有杀菌因子 发生装置6，杀菌因子发生装置6下方为消杀腔体7；杀菌因子发生 装置6左部腔体内设置有电离室6-3及雾化腔体6-4，杀菌因子发生 装置6右部腔体内设置有储液室6-9，储液室6-9顶部设置有加液口 6-6，右侧设置有液位显示器6-8；储液室内设置有送液管6-7，送液 管6-7联通雾化腔体6-4与储液室6-7；杀菌因子发生装置6的雾化 腔体出口6-2末端通过风机6-1与消杀腔体7联通。
19.如图1-2所示，上述电离室6-3为等离子体装置，采用介质阻挡 放电形式。
20.如图1-2所示，上述输送带10采用中空的链条式输送带或者是 网状输送带，中空或者是网状的结构可以保证物体底部进行进一步的 消杀。
21.如图1-2所示，上述送液管6-7一端通过超声雾化装置6-5与雾 化腔体6-4联通，另一端置于储液室6-9底部；保证内部的液体可以 完全被吸收发散。
22.如图1-2所示，上述杀菌因子发生装置6可替换为臭氧、等离子 体发生装置；可应用于普通快递消杀、果蔬消杀、冷链消杀等领域；
23.如图1-2所示，上述储液室6-9内液体为双氧水或水；杀菌因子 发生装置是通过高温雾化的形式将双氧水或水转化为干雾的方式。
24.如图1-2所示，上述输送带10中部下方设置有底侧杀菌因子发 生装置6及消杀腔体7，底侧杀菌因子发生装置与中空的链条式输送 带或者是网状输送带相互配合，完成其底部的消杀。
25.如图1-2所示，上述第一道挡帘3与第二道挡帘5之间设置有风 幕风机4，第一道挡帘、第二道挡帘和风幕风机的作用是防止消杀腔 体内的杀菌因子外溢，确保消杀腔体内消杀因子的浓度。
26.本发明的工作原理阐述如下：开启本隧道式物体表面消毒杀菌装 置，需要进行物表消杀的物品从物品输入口2进入消杀腔体7，在消 杀腔体7内完成消杀后通过输送带10将物品输送到物品输出口8。 在消杀装置6中，通过补液口6-6将双氧水或水加入储液室6-9中， 超声波雾化装置6-5通过吸管6-7将双氧水或水吸入超声波发生装 置，然后雾化成微米级的水雾颗粒，水雾颗粒经过电离装置6-3将微 米级的水雾电离成纳米级细微颗粒和大量的羟基自由基，进入管道 6-2，在风机6-1的作用下吹出来到消杀腔体7。
27.上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并 非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提 下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均 应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部 记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种隧道式物体表面消毒杀菌装置，其特征在于：包括本体，所述本体底部设置有移动支撑轮；所述本体中部设置有消杀室，所述本体表面设置有滚轮组，所述滚轮组上设置有输送带；所述消杀室两侧设置物品输入口、物品输出口，所述物品输入口、物品输出口处设置有第一道挡帘，两侧所述第一道挡帘内部设置有两道第二道挡帘，两道所述第二道挡帘之间形成消杀腔体；所述消杀室顶部设置有杀菌因子发生装置，所述杀菌因子发生装置下方为消杀腔体；所述杀菌因子发生装置左部腔体内设置有电离室及雾化腔体，所述杀菌因子发生装置右部腔体内设置有储液室，所述储液室顶部设置有加液口，右侧设置有液位显示器；所述储液室内设置有送液管，所述送液管联通雾化腔体与储液室；所述杀菌因子发生装置的雾化腔体出口末端通过风机与消杀腔体联通。2.根据权利要求1所述的一种隧道式物体表面消毒杀菌装置，其特征在于：所述电离室为等离子体装置，采用介质阻挡放电形式。3.根据权利要求1所述的一种隧道式物体表面消毒杀菌装置，其特征在于：所述输送带采用中空的链条式输送带或者是网状输送带。4.根据权利要求1所述的一种隧道式物体表面消毒杀菌装置，其特征在于：所述送液管一端通过超声雾化装置与雾化腔体联通，另一端置于储液室底部。5.根据权利要求1所述的一种隧道式物体表面消毒杀菌装置，其特征在于：所述杀菌因子发生装置可替换为臭氧、等离子体发生装置。6.根据权利要求1所述的一种隧道式物体表面消毒杀菌装置，其特征在于：所述储液室内液体为双氧水或水。7.根据权利要求1所述的一种隧道式物体表面消毒杀菌装置，其特征在于：所述输送带中部下方设置有底侧杀菌因子发生装置及消杀腔体。8.根据权利要求1所述的一种隧道式物体表面消毒杀菌装置，其特征在于：所述第一道挡帘与第二道挡帘之间设置有风幕风机。

技术总结
本发明公开了一种隧道式物体表面消毒杀菌装置，包括本体，本体底部设置有移动支撑轮；本体中部设置有消杀室，本体表面设置有滚轮组，滚轮组上设置有输送带；消杀室内设置有第一道挡帘、第二道挡帘；消杀室顶部设置有杀菌因子发生装置，杀菌因子发生装置下方为消杀腔体；杀菌因子发生装置左部腔体内设置有电离室及雾化腔体，杀菌因子发生装置的雾化腔体出口末端通过风机与消杀腔体联通。本发明不但能高效的杀灭物体表面的细菌和病毒，还能渗透到物体狭小的缝隙内，由于整个消杀在密闭环境中进行，而且羟基自由基在环境中存在的时间很短，无有害物质残留，不会对操作人员造成伤害，使用成本低，经济性好，健康环保。健康环保。健康环保。


技术研发人员：王峥 范思桦
受保护的技术使用者：上海复荣科技（集团）有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/8/19