电机用组合油封的制作方法

1.本实用新型涉及一种电机用组合油封。


背景技术：

2.目前，在破壁料理机中，电机的输出轴与电机的壳体之间需要设置油封来防止食物残渣和水进入到电机中，现有的油封与电机输出轴之间的密封效果较差，难以形成可靠稳定的密封，进而有可能导致密封泄漏而损坏电机。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电机用组合油封，它能够提高密封性能，改善密封效果，提高密封的稳定性和可靠性，防止密封泄漏。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电机用组合油封，它包括第一油封和第二油封；其中，
5.所述第一油封包括第一轴向延伸部、第一径向延伸部和第一密封唇；
6.所述第二油封包括第二轴向延伸部、第二径向延伸部和第二密封唇；
7.所述第一轴向延伸部的下端部连接在所述第一径向延伸部的外周部上；
8.所述第一密封唇连接在所述第一径向延伸部的内周部上并向上延伸；
9.所述第一密封唇从下往上向内侧倾斜；
10.所述第二轴向延伸部的上端部连接在所述第二径向延伸部的外周部上；
11.所述第二密封唇连接在所述第二径向延伸部的内周部上并向上延伸；
12.所述第二密封唇从下往上向内侧倾斜；
13.所述第二轴向延伸部的外侧壁与所述第一轴向延伸部的内侧壁密封抵接配合；
14.所述第二轴向延伸部的下端部抵住所述第一径向延伸部的上端部。
15.进一步，所述第一轴向延伸部的上端部与所述第二轴向延伸部的上端部齐平。
16.进一步提供一种所述第一油封和所述第二油封的具体结构，所述第一油封包括第一密封体和嵌设于所述第一密封体中的第一骨架；
17.所述第二油封包括第二密封体和嵌设于所述第二密封体中的第二骨架。
18.进一步提供一种所述第一骨架的具体结构，所述第一骨架包括第一轴向架体和第一径向架体；
19.所述第一轴向架体的下端部连接在所述第一径向架体的外周部上；
20.所述第一轴向架体位于所述第一轴向延伸部中；
21.所述第一径向架体位于所述第一径向延伸部中。
22.进一步，所述第一径向架体的上端面和所述第一轴向架体的内侧壁均露出在所述第一密封体之外；
23.所述第二轴向延伸部的外侧壁与所述第一轴向架体的内侧壁密封抵接配合；
24.所述第二轴向延伸部的下端部抵住所述第一径向架体的上端面。
25.进一步提供一种所述第二骨架的具体结构，所述第二骨架包括第二轴向架体和第二径向架体；
26.所述第二轴向架体的上端部连接在所述第二径向架体的外周部上；
27.所述第二轴向架体位于所述第二轴向延伸部中；
28.所述第二径向架体位于所述第二径向延伸部中。
29.进一步为了提高所述第一密封唇的耐磨性，所述第一密封唇的唇尖设有聚四氟乙烯层。
30.进一步为了提高所述第二密封唇的耐磨性，所述第二密封唇的唇尖设有聚四氟乙烯层。
31.进一步，所述第一密封唇的外侧壁上设有弹簧卡槽。
32.进一步为了提高密封性能，所述第一轴向延伸部的外侧壁上和所述第二轴向延伸部的外侧壁上分别设有至少一道波纹凸条。
33.采用了上述技术方案后，所述第一密封唇和所述第二密封唇均能够抱紧电机的输出轴，进而能够形成两道密封，提高了密封性能，改善了密封效果，提高了密封的稳定性和可靠性，进而能够防止密封泄漏，防止电机损坏。
附图说明
34.图1为本实用新型的电机用组合油封的结构示意图；
35.图2为本实用新型的电机用组合油封的装配爆炸图。
具体实施方式
36.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
37.如图1、2所示，一种电机用组合油封，它包括第一油封和第二油封；其中，
38.所述第一油封包括第一轴向延伸部1、第一径向延伸部2和第一密封唇3；
39.所述第二油封包括第二轴向延伸部4、第二径向延伸部5和第二密封唇6；
40.所述第一轴向延伸部1的下端部连接在所述第一径向延伸部2的外周部上；
41.所述第一密封唇3连接在所述第一径向延伸部2的内周部上并向上延伸；
42.所述第一密封唇3从下往上向内侧倾斜；
43.所述第二轴向延伸部4的上端部连接在所述第二径向延伸部5的外周部上；
44.所述第二密封唇6连接在所述第二径向延伸部5的内周部上并向上延伸；
45.所述第二密封唇6从下往上向内侧倾斜；
46.所述第二轴向延伸部4的外侧壁与所述第一轴向延伸部1的内侧壁密封抵接配合；
47.所述第二轴向延伸部4的下端部抵住所述第一径向延伸部2的上端部；具体的，所述第一密封唇3和所述第二密封唇6均能够抱紧电机的输出轴，进而能够形成两道密封，提高了密封性能，改善了密封效果，提高了密封的稳定性和可靠性，进而能够防止密封泄漏，防止电机损坏。在本实施例中，所述第一密封唇3的内壁上和所述第二密封唇6的内壁上均适于涂抹适量的食品级润滑脂；其中，所述第一油封和所述第二油封均为环形结构。
48.如图1所示，所述第一轴向延伸部1的上端部与所述第二轴向延伸部4的上端部齐
平，这样设计能够使所述电机用组合油封更容易安装到电机的壳体中，使所述电机用组合油封在电机的壳体中安装的更稳定。
49.如图1、2所示，所述第一油封可以包括第一密封体7和嵌设于所述第一密封体7中的第一骨架8；
50.所述第二油封可以包括第二密封体9和嵌设于所述第二密封体9中的第二骨架10；其中，所述第一密封唇3为所述第一密封体7的一部分，所述第二密封唇6为所述第二密封体9的一部分，所述第一密封体7和所述第二密封体9的材质均为橡胶，所述第一骨架8和所述第二骨架10均由金属制成。
51.如图1、2所示，所述第一骨架8可以包括第一轴向架体11和第一径向架体12；
52.所述第一轴向架体11的下端部连接在所述第一径向架体12的外周部上；
53.所述第一轴向架体11位于所述第一轴向延伸部1中；
54.所述第一径向架体12位于所述第一径向延伸部2中。
55.如图1所示，所述第一径向架体12的上端面和所述第一轴向架体11的内侧壁均露出在所述第一密封体7之外；
56.所述第二轴向延伸部4的外侧壁与所述第一轴向架体11的内侧壁密封抵接配合；
57.所述第二轴向延伸部4的下端部抵住所述第一径向架体12的上端面。
58.如图1、2所示，所述第二骨架10可以包括第二轴向架体13和第二径向架体14；
59.所述第二轴向架体13的上端部连接在所述第二径向架体14的外周部上；
60.所述第二轴向架体13位于所述第二轴向延伸部4中；
61.所述第二径向架体14位于所述第二径向延伸部5中。
62.如图1、2所示，所述第一密封唇3的唇尖设有聚四氟乙烯层15，所述第二密封唇6的唇尖设有聚四氟乙烯层15，所述聚四氟乙烯层15能够提高所述第一密封唇3和所述第二密封唇6的耐磨性。
63.如图1、2所示，所述第一密封唇3的外侧壁上设有弹簧卡槽16；其中，所述弹簧卡槽16中适于卡入弹簧，所述弹簧能够将所述第一密封唇3抱紧在电机的输出轴上。
64.如图1、2所示，所述第一轴向延伸部1的外侧壁上和所述第二轴向延伸部4的外侧壁上分别可以设有至少一道波纹凸条17。
65.本实用新型的工作原理如下：
66.所述第一密封唇3和所述第二密封唇6均能够抱紧电机的输出轴，进而能够形成两道密封，提高了密封性能，改善了密封效果，提高了密封的稳定性和可靠性，进而能够防止密封泄漏，防止电机损坏。
67.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。