一种适用于平缝机的驱动电机的制作方法

1.本实用新型属于缝纫机机械技术领域，具体地说是一种适用于平缝机的驱动电机。


背景技术：

2.目前，现有的缝纫设备，服装生产领域广泛应用着缝纫机，平缝电机是缝纫机至关重要的部件之一。现在多采用联轴器连接平缝电机来实现驱动。这种结构安装繁琐，并且联轴器之间的橡胶圈易挤损，从而导致缝纫机的运转和缝纫不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术现状，而提供一种适用于平缝机的驱动电机，解决了上述问题。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种适用于平缝机的驱动电机，包括电机轴、转子铁芯、定子铁芯和封盖，电机轴的前端处固定套有编码器轴套；编码器轴套具有台阶部，光栅片套在编码器轴套的台阶部上，并通过压环固定住；光栅片上制有第一环槽和第二环槽，在编码器pcb板上装有第一信号收集器和第二信号收集器，光栅片位于第一信号收集器和第二信号收集器的检测槽内。
5.为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。
6.上述的封盖由上封盖和下封盖组成，上封盖和下封盖的内侧构成一个封盖腔室；编码器pcb板位于封盖腔室内，并与下封盖的内壁固定连接。
7.上述下封盖的连接处设有第一卡槽，上封盖的连接处设有第一卡扣，上封盖的第一卡扣卡入下封盖的第一卡槽内。
8.上述转子铁芯固定套设在电机轴上，转子铁芯的圆周面上有具有若干凸条，相邻的凸条之间形成一个燕尾槽，每个燕尾槽中设有三个沉胶槽；在每个燕尾槽内会安装有一个磁钢；转子铁芯与磁钢套设有一层磁钢护套。
9.上述转子铁芯位于定子铁芯的中心，定子铁芯的圆周上制有固定安装座；定子铁芯上开设有若干用于安装下骨架的第二卡槽，下骨架的前端面设有第三卡扣，第三卡扣安装在第二卡槽里；下骨架的后表面设有罩盖。
10.上述的下骨架与上骨架连接，在上骨架的后端面设有第二卡扣，第二卡扣卡在下第三卡扣内；在上骨架的前端面上设有多个凸台，每个凸台的两侧装有侧板，在两个侧板之间安装pcb板。
11.与现有技术相比，本实用新型的一种适用于平缝机的驱动电机，采用了编码器控制，光栅片和信号收集器配合以实现精准定位。转子铁芯上设有沉胶槽，优化磁钢的极弧系数，避免传统技术中带来的各种缺陷。
附图说明
12.图1是平缝电机的爆炸图。
具体实施方式
13.以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
14.图1所示为本实用新型的结构示意图。
15.其中的附图标记为:电机轴1、编码器轴套2、台阶部2a、pcb板3、光栅片4、第一环槽4a、第二环槽4b、压环5、编码器pcb板6、第一信号收集器6a、第二信号收集器6b、下封盖7、第一卡槽7a、上封盖8、第一卡扣8a、罩盖9、连接座10、转子铁芯11、凸条11a、燕尾槽11b、沉胶槽11c、磁钢12、磁钢护套13、定子铁芯14、固定安装座14a、第二卡槽14b、下骨架15、第三卡扣15a、上骨架16、第二卡扣16a、凸台16b、侧板16c。
16.本实用新型一种适用于平缝缝纫机的电机，包括带动缝纫机运动的电机轴1。在电机轴1的前端处固定套有编码器轴套2。编码器轴套2具有台阶部2a，光栅片4套在编码器轴套2的台阶部2a上，并用压环5固定住。光栅片4上具有第一环槽4a和第二环槽4b，在编码器pcb板6上装有第一信号收集器6a和第二信号收集器6b，光栅片放置在编码器上的第一信号收集器6a和第二信号收集器6b的槽里。通过编码器pcb板6上的第一信号收集器6a和第二信号收集器6b分别感应光栅片4上的第一环槽4a和第二环槽4b的转动角度，从而精确控制平缝电机运转的状态和缝纫机的停车位。
17.封盖由上封盖8和下封盖7组成，并构成一个封盖腔室。下编码器pcb板6位于封盖腔室内，并与下封盖7的内壁固定连接。封盖7的前端设有第一卡槽7a，上封盖8的前端设有第一卡扣8a，在连接时把上封盖8的第一卡扣8a卡入下封盖7的第一卡槽7a内。在封盖的圆周面上制有用于连接定子铁芯14的连接座10。
18.在电机轴1上固定的套有转子铁芯11。转子铁芯11的圆周面上有具有若干凸条11a，相邻的凸条11a之间形成一个燕尾槽11b，每个燕尾槽11b中设有三个沉胶槽11c。在每个燕尾槽11b内会安装有一个磁钢12。通过优化磁钢12的极弧系数，可以减小噪音和振动。沉胶槽11c内有胶水，使磁钢12在燕尾槽11b中与沉胶槽11c紧密贴合。提高了转子铁芯11与磁钢12的连接强度，提高电机的质量性能，增强电机的工作效率。在转子铁芯11与磁钢12外包有一层磁钢护套13，防止磁钢12脱落。
19.转子铁芯11位于定子铁芯14的中心，定子铁芯14和转子铁芯11之间具有一定的间隙。定子铁芯14的圆周上制有分别连接封盖和机架的固定安装座14a。定子铁芯14上开设有若干用于安装下骨架15的第二卡槽14b，下骨架15的前端面设有第三卡扣15a，下骨架15上的第三卡扣15a卡在定子铁芯14的第二卡槽14b里。下骨架15的后表面设有罩盖9，能防异物进入电机。
20.上骨架16后端面设有第二卡扣16a，第二卡扣16a卡在下骨架15的第三卡扣15a里。在上骨架16的前端面上设有多个凸台16b，每个凸台16b的两侧装有侧板16c。两侧板16c之间安装pcb板3。
21.通电时，转子铁芯11与定子铁芯14相配合形成电磁场，通过电磁场作用驱动转子铁芯11旋转，带动电机轴1头部的编码器轴套2旋转。光栅片4套在编码器轴套2的台阶部2a，通过编码器pcb板6上的第一信号收集器6a和第二信号收集器6b分别感应光栅片4上的第一
环槽4a和第二环槽4b的转动角度，从而精确控制平缝电机运转的状态和缝纫机的停车位。


技术特征：
1.一种适用于平缝机的驱动电机，包括电机轴(1)、转子铁芯(11)、定子铁芯(14)和封盖，其特征是：所述电机轴(1)的前端处固定套有编码器轴套(2)；所述编码器轴套(2)具有台阶部(2a)，光栅片(4)套在编码器轴套(2)的台阶部(2a)上，并通过压环(5)固定住；所述光栅片(4)上制有第一环槽(4a)和第二环槽(4b)，在编码器pcb板(6)上装有第一信号收集器(6a)和第二信号收集器(6b)，光栅片(4)位于所述第一信号收集器(6a)和第二信号收集器(6b)的检测槽内。2.根据权利要求1所述的驱动电机，其特征是：所述的封盖由上封盖(8)和下封盖(7)组成，上封盖(8)和下封盖(7)的内侧构成一个封盖腔室；所述的编码器pcb板(6)位于封盖腔室内，并与下封盖(7)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的驱动电机，其特征是：所述下封盖(7)的连接处设有第一卡槽(7a)，上封盖(8)的连接处设有第一卡扣(8a)，所述上封盖(8)的第一卡扣(8a)卡入下封盖(7)的第一卡槽(7a)内。4.根据权利要求3所述的驱动电机，其特征是：所述转子铁芯(11)固定套设在电机轴(1)上，转子铁芯(11)的圆周面上有具有若干凸条(11a)，相邻的凸条(11a)之间形成一个燕尾槽(11b)，每个燕尾槽(11b)中设有三个沉胶槽(11c)；在每个燕尾槽(11b)内会安装有一个磁钢(12)；所述的转子铁芯(11)与磁钢(12)套设有一层磁钢护套(13)。5.根据权利要求4所述的驱动电机，其特征是：所述转子铁芯(11)位于定子铁芯(14)的中心，所述定子铁芯(14)的圆周上制有固定安装座(14a)；所述定子铁芯(14)上开设有若干用于安装下骨架(15)的第二卡槽(14b)，所述下骨架(15)的前端面设有第三卡扣(15a)，所述的第三卡扣(15a)安装在所述的第二卡槽(14b)里；所述下骨架(15)的后表面设有罩盖(9)。6.根据权利要求5所述的驱动电机，其特征是：所述的下骨架(15)与上骨架(16)连接，在上骨架(16)的后端面设有第二卡扣(16a)，所述的第二卡扣(16a)卡在下所述的第三卡扣(15a)内；在上骨架(16)的前端面上设有多个凸台(16b)，每个凸台(16b)的两侧装有侧板(16c)，在两个侧板(16c)之间安装pcb板(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于平缝机的驱动电机，包括电机轴、转子铁芯、定子铁芯和封盖，电机轴的前端处固定套有编码器轴套；编码器轴套具有台阶部，光栅片套在编码器轴套的台阶部上，并通过压环固定住；光栅片上制有第一环槽和第二环槽，在编码器PCB板上装有第一信号收集器和第二信号收集器，光栅片位于第一信号收集器和第二信号收集器的检测槽内。本实用新型采用了编码器控制，光栅片和信号收集器配合以实现精准定位。转子铁芯上设有沉胶槽，优化磁钢的极弧系数，避免传统技术中的各种缺陷。陷。陷。


技术研发人员：罗千
受保护的技术使用者：宁波纽新克电机有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/8/19