一种具有压力测试功能的真空反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应容器技术领域，特别涉及一种具有压力测试功能的真空反应釜。


背景技术：

2.在物料生产中，为了方便对一些物料加入到容器中进行反应，所以反应釜是十分必要的。
3.以往的反应釜存在以下缺点：1、反应釜的盖体在抬升时不具备抬升结构，且盖体在抬升后，不具备限位机构，安全效果不佳；2、不具备粉尘浓度检测结构，不能方便对反应釜附近的粉尘浓度进行检测，防止发生危险。为此，我们提出一种具有压力测试功能的真空反应釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有压力测试功能的真空反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种具有压力测试功能的真空反应釜，包括底座、加热仓、反应釜体和盖体，所述底座顶部两端分别焊接有第一立板和第二立板，所述反应釜体两端均设置有固定座且固定座一侧均通过螺栓安装有第二伺服电缸，所述反应釜体上端设置有盖体，所述盖体与反应釜体相连接处分别设置有上延伸板和下延伸板，所述第二伺服电缸的动力输出端连接上延伸板底部，所述上延伸板两端开设有定位槽，所述第一立板和第二立板顶端内侧均通过螺钉安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有与定位槽对应的定位杆。
7.进一步地，所述第二立板一端通过连接杆连接有粉尘浓度检测仪。
8.进一步地，所述底座顶部通过安装座安装有加热仓，所述加热仓顶部连接有反应釜体，所述加热仓内壁两端之间通过连接柱连接有电加热管，所述第一立板底端一侧通过固定杆连接有温控器，所述温控器的电力输出端与电加热管的电力输入端通过导线构成电连接，通过温控器，方便对电加热管的加热温度进行控制，通过电加热管，方便对反应釜体内底部的物料进行加热，方便物料受热，提升反应速度。
9.进一步地，所述盖体顶部一端通过安装孔安装有检测管且检测管顶部设置有压力检测仪，所述压力检测仪的检测端位于盖体内，所述盖体顶部另一端通过固定孔安装有管道。
10.进一步地，所述管道上设置有泄压阀，通过泄压阀，方便在反应釜体内的压力值过大时打开，通过管道进行泄压。
11.进一步地，所述上延伸板底部开设有环形卡槽，所述下延伸板顶部设置有环形卡块且环形卡块卡设于环形卡槽内，通过环形卡块卡设于环形卡槽内，方便在配合时对上延伸板与下延伸板之间进行密封。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型一种具有压力测试功能的真空反应釜，通过温控器，方便对电加热管的加热温度进行控制，通过电加热管，方便对反应釜体内底部的物料进行加热，方便物料受热，提升反应速度，第二伺服电缸在工作时，动力输出端方便带动上延伸板和盖体进行上升，从而使得盖体具备抬升结构，抬升时较为省力，当盖体抬升至最高处时，打开第一伺服电缸，工作时带动定位杆水平移动，使得定位杆插入定位槽内，从而可以利用定位杆对定位槽进行限位，使得本反应釜具备限位机构，安全效果大大提升。
14.2.本实用新型一种具有压力测试功能的真空反应釜，通过粉尘浓度检测仪方便对本反应釜周围的粉尘浓度进行检测，可以帮助人员提前预防，防止粉尘浓度过高发生危险。
附图说明
15.图1为本实用新型一种具有压力测试功能的真空反应釜的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种具有压力测试功能的真空反应釜的定位杆卡入定位槽内后结构示意图。
17.图3为本实用新型一种具有压力测试功能的真空反应釜的加热仓内部结构示意图。
18.图中：1、底座；2、加热仓；3、反应釜体；4、第一立板；5、第二立板；6、粉尘浓度检测仪；7、温控器；8、第一伺服电缸；9、定位杆；10、盖体；11、压力检测仪；12、管道；13、泄压阀；14、上延伸板；15、固定座；16、第二伺服电缸；17、定位槽；18、下延伸板；19、环形卡块；20、环形卡槽；21、连接柱；22、电加热管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种具有压力测试功能的真空反应釜，包括底座1、加热仓2、反应釜体3和盖体10，所述底座1顶部两端分别焊接有第一立板4和第二立板5，所述反应釜体3两端均设置有固定座15且固定座15一侧均通过螺栓安装有第二伺服电缸16，所述反应釜体3上端设置有盖体10，所述盖体10与反应釜体3相连接处分别设置有上延伸板14和下延伸板18，所述第二伺服电缸16的动力输出端连接上延伸板14底部，所述上延伸板14两端开设有定位槽17，所述第一立板4和第二立板5顶端内侧均通过螺钉安装有第一伺服电缸8，所述第一伺服电缸8的动力输出端连接有与定位槽17对应的定位杆9。
21.其中，所述第二立板5一端通过连接杆连接有粉尘浓度检测仪6。
22.本实施例中如图1和图2所示，通过粉尘浓度检测仪6方便对本反应釜周围的粉尘浓度进行检测。
23.其中，所述底座1顶部通过安装座安装有加热仓2，所述加热仓2顶部连接有反应釜体3，所述加热仓2内壁两端之间通过连接柱21连接有电加热管22，所述第一立板4底端一侧通过固定杆连接有温控器7，所述温控器7的电力输出端与电加热管22的电力输入端通过导线构成电连接。
24.本实施例中如图1和图3所示，通过温控器7，方便对电加热管22的加热温度进行控
制，通过电加热管22，方便对反应釜体3内底部的物料进行加热，方便物料受热，提升反应速度。
25.其中，所述盖体10顶部一端通过安装孔安装有检测管且检测管顶部设置有压力检测仪11，所述压力检测仪11的检测端位于盖体10内，所述盖体10顶部另一端通过固定孔安装有管道12。
26.本实施例中如图1和图2所示，通过压力检测仪11，方便对盖体10和反应釜体3内的压力进行检测。
27.其中，所述管道12上设置有泄压阀13。
28.本实施例中如图1和图2所示，通过泄压阀13，方便在反应釜体3内的压力值过大时打开，通过管道12进行泄压。
29.其中，所述上延伸板14底部开设有环形卡槽20，所述下延伸板18顶部设置有环形卡块19且环形卡块19卡设于环形卡槽20内。
30.本实施例中如图1和图2所示，通过环形卡块19卡设于环形卡槽20内，方便在配合时对上延伸板14与下延伸板18之间进行密封。
31.需要说明的是，本实用新型为一种具有压力测试功能的真空反应釜，工作时，通过温控器7，方便对电加热管22的加热温度进行控制，通过电加热管22，方便对反应釜体3内底部的物料进行加热，方便物料受热，提升反应速度，第二伺服电缸16在工作时，动力输出端方便带动上延伸板14和盖体10进行上升，从而使得盖体10具备抬升结构，抬升时较为省力，当盖体10抬升至最高处时，打开第一伺服电缸8，工作时带动定位杆9水平移动，使得定位杆9插入定位槽17内，从而可以利用定位杆9对定位槽17进行限位，使得本反应釜具备限位机构，安全效果大大提升，通过粉尘浓度检测仪6方便对本反应釜周围的粉尘浓度进行检测，可以帮助人员提前预防，防止粉尘浓度过高发生危险。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。