一种基坑外墙复合板的制作方法

1.本技术属于建筑基坑技术领域，尤其涉及一种基坑外墙复合板。


背景技术：

2.随着社会的发展，城市施工建设过程中，离不开建筑基坑的开发，建筑基坑为进行建筑物地下结构的施工由地面向下开挖出的空间。
3.现有的技术中，现有的基坑外墙复合板，能够对建筑基坑进行防护，但是一些基坑外墙复合板，长时间的使用，可能会导致复合板的支撑效果下降，从而可能导致基坑松动，进而大幅度减小了基坑的安全效果。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中施工材料种类较多，材料取用较为繁琐，从而可能导致无法对现场使用质量控制，进而大幅度增加了使用成本的问题，而提出的一种基坑外墙复合板。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基坑外墙复合板，包括护坡桩，所述护坡桩的外表面活动连接有钢板，所述钢板远离护坡桩的一侧焊接有支撑钢，所述支撑钢远离钢板的一侧焊接有第一龙骨型钢，所述第一龙骨型钢的外表面焊接有第二龙骨型钢，所述第二龙骨型钢远离支撑钢的一侧活动连接有第一木胶板，所述第一木胶板的内部螺纹连接有第一自攻钉，所述第一自攻钉远离第一木胶板的一端活动连接有第二木胶板，所述第二木胶板远离第一木胶板的一侧活动连接有水泥复合板。
6.优选的，所述护坡桩的外表面活动连接有胀栓，所述胀栓的外表面与钢板的内部活动连接。
7.优选的，所述钢板的外表面螺纹连接有螺纹钉，所述螺纹钉的外表面与护坡桩的内部螺纹连接，所述钢板远离护坡桩的一侧搭接有垫片，所述垫片远离钢板的一侧与螺纹钉的外表面活动连接。
8.优选的，所述第一自攻钉的外表面与第二龙骨型钢的内部螺纹连接，所述第一自攻钉的外表面与第一龙骨型钢的内部螺纹连接。
9.优选的，所述水泥复合板的内部螺纹连接有第二自攻钉，所述第二自攻钉的外表面与第二木胶板的内部螺纹连接，所述第二自攻钉的外表面与第一木胶板的内部螺纹。
10.优选的，所述第二木胶板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面与第一木胶板的内部螺纹连接，所述螺栓的外表面螺纹连接有螺母，所述第二木胶板远离第一木胶板的一侧开设有凹槽，所述螺栓的直径小于第一木胶板的直径。
11.优选的，所述第一木胶板靠近第二木胶板的一侧固定安装有弹簧，所述螺栓的直径小于弹簧的直径，所述弹簧远离第一木胶板的一端与第二木胶板靠近第一木胶板的一侧搭接。
12.与现有技术相比，本技术的有益效果为：该基坑外墙复合板，通过支撑钢焊接在钢
板的外表面，第一龙骨型钢的外表面与第二龙骨型钢的外表面焊接，第一龙骨型钢与支撑钢焊接，再通过第二木胶板的外表面与水泥复合板的外表面固定，组建高强水泥复合板模板体系，从而增加复合板的支撑效果，通过上述结构从而达到了增强复合板对基坑防护的效果。
13.通过第二木胶板对弹簧挤压，从而导致弹簧被压缩产生弹力，螺栓远离第一木胶板的一端移动至凹槽的内部后，通过螺母的作用，对第二木胶板和第一木胶板调整后的位置固定，通过上述结构从而达到了增加装置紧密性的效果。
附图说明
14.图1为本技术提出的立体结构示意图；
15.图2为本技术提出的第二龙骨型钢结构示意图；
16.图3为本技术提出的第一自攻钉结构示意图；
17.图4为本技术提出的弹簧结构示意图。
18.图中：1、护坡桩；2、钢板；3、胀栓；4、支撑钢；5、第一龙骨型钢；6、第二龙骨型钢；7、第一木胶板；8、螺纹钉；9、垫片；10、第一自攻钉；11、第二木胶板；12、水泥复合板；13、第二自攻钉；14、螺栓；15、螺母；16、弹簧；17、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种基坑外墙复合板，包括护坡桩1，护坡桩1的外表面活动连接有钢板2，钢板2为经过镀锌处理的材料，具有防锈的效果，钢板2远离护坡桩1的一侧焊接有支撑钢4，支撑钢4设置有两个，两个支撑钢4以钢板2的中轴线为中心对称分布。
21.支撑钢4远离钢板2的一侧焊接有第一龙骨型钢5，第一龙骨型钢5设置有两个，两个第一龙骨型钢5以钢板2的中轴线为中心对称分布，第一龙骨型钢5的外表面焊接有第二龙骨型钢6，第一龙骨型钢5的外表面与第二龙骨型钢6的外表面相适配，第二龙骨型钢6远离支撑钢4的一侧滑动连接有第一木胶板7。
22.参照图1，护坡桩1的外表面螺纹连接有胀栓3，钢板2设置有两个，两个胀栓3以钢板2的中轴线为中心对称分布，胀栓3的杆部与穿设在钢板2上且头部抵压在钢板2远离护坡桩1一侧，胀栓3贯穿钢板2的内部后与护坡桩1的内部过盈配合，从而对钢板2固定。
23.参照图1，钢板2的外表面螺纹连接有螺纹钉8，螺纹钉8位于钢板2的中心处，螺纹钉8的外表面与护坡桩1的内部螺纹连接，螺纹钉8的杆部贯穿钢板2的内部后与护坡桩1的内部螺纹连接，钢板2远离护坡桩1的一侧搭接有垫片9，垫片9由橡胶材质组成，具有一定的弹性，垫片9的直径大于螺纹钉8的直径，垫片9与螺纹钉8的杆部滑动连接，且垫片9处于螺纹钉8头部与钢板2之间，螺纹钉8移动的过程中，垫片9受到挤压，进一步增加螺纹钉8与钢板2的连接性。
24.参照图1-3，第一木胶板7的内部螺纹连接有第一自攻钉10，第一自攻钉10设置有四个，四个第一自攻钉10位于第一木胶板7远离第一龙骨型钢5的一侧均匀分布，第一自攻钉10远离第一木胶板7的一端活动连接有第二木胶板11，第二木胶板11的外表面与第一木
胶板7的外表面相适配，第二木胶板11远离第一木胶板7的一侧过盈配合有水泥复合板12，水泥复合板12为高强水泥复合板，高强水泥复合板作为卷材防水基层；第一自攻钉10的外表面与第二龙骨型钢6的内部螺纹连接，第一自攻钉10的外表面与第一龙骨型钢5的内部螺纹连接，第一自攻钉10的外表面先贯穿第一木胶板7的内部再贯穿第二龙骨型钢6的内部，最后与第一龙骨型钢5的内部连接，进一步增加第一木胶板7的稳定性。
25.参照图1，水泥复合板12的内部螺纹连接有第二自攻钉13，第二自攻钉13设置有四个，四个第二自攻钉13位于水泥复合板12的外表面均匀分布，第二自攻钉13的外表面与第二木胶板11的内部螺纹连接，第二自攻钉13的外表面与第一木胶板7的内部螺纹连接，水泥复合板12的位置确定后，第二自攻钉13先贯穿水泥复合板12的内部再贯穿第二木胶板11的内部最后连接至第一木胶板7的内部，增加水泥复合板12位置的稳定性。
26.参照图4，第二木胶板11的内部螺纹连接有螺栓14，螺栓14设置有四个，四个螺栓14位于第二木胶板11的外表面均匀分布，螺栓14的外表面与第一木胶板7的内部螺纹连接，螺栓14的外表面螺纹连接有螺母15。
27.第二木胶板11的位置与第一木胶板7的位置调整一致后，螺栓14贯穿第二木胶板11的内部和第一木胶板7的内部，螺母15的内表面随着第二木胶板11的外表面移动至与第一木胶板7的外表面贴合，从而对第二木胶板11和第一木胶板7调整后的位置固定，第二木胶板11远离第一木胶板7的一侧开设有凹槽17，凹槽17的个数与螺栓14的个数一一对应，螺栓14的直径小于第一木胶板7的直径，螺栓14远离第一木胶板7的一端移动至凹槽17的内部后，从而可以将螺栓14的头部嵌入在第二木胶板11中。
28.参照图4，第一木胶板7靠近第二木胶板11的一侧固定安装有弹簧16，弹簧16设置有四个，四个弹簧16位于第一木胶板7和第二木胶板11之间均匀分布，螺栓14的直径小于弹簧16的直径，弹簧16远离第一木胶板7的一端与第二木胶板11靠近第一木胶板7的一侧搭接，第二木胶板11的位置调整后，弹簧16受到压力的挤压变形，产生弹力，进一步增加第二木胶板11和第一木胶板7之间的连接性。
29.工作原理，该基坑外墙复合板，首先将钢板2的位置调整后，螺纹钉8贯穿钢板2的内部与护坡桩1的内部连接，初步对钢板2的位置固定，随后胀栓3贯穿钢板2的内部移动至护坡桩1的内部后，钢板2的位置被固定，将支撑钢4焊接在钢板2远离护坡桩1的一侧，第一龙骨型钢5焊接在支撑钢4远离钢板2的一侧，第二龙骨型钢6焊接在第一龙骨型钢5的外表面；第一木胶板7通过第一自攻钉10稳固在第二龙骨型钢6远离支撑钢4的一侧，第二自攻钉13贯穿水泥复合板12的内部和第二木胶板11的内部连接至第一木胶板7的内部，对水泥复合板12的位置稳固，从而组建高强水泥复合板模板体系，进而减少了施工现场零件加工的环节，从而增加复合板的支撑效果，通过上述结构从而达到了增强复合板对基坑防护的效果；
30.将第二木胶板11的竖直方向调整至与第一木胶板7的竖直方向平行，按压第二木胶板11，弹簧16受到第二木胶板11的压力被压缩变形，螺栓14贯穿第二木胶板11的内部和第一木胶板7的内部，螺栓14远离第一木胶板7的一端移动至凹槽17的内部后，螺母15的内表面随着螺栓14的外表面移动至与第一木胶板7的外表面贴合，此时第一自攻钉10远离第一木胶板7的一端与第二木胶板11靠近第一木胶板7的一侧贴合，第二自攻钉13贯穿第二木胶板11的内部与第一木胶板7的内部连接后，进一步对水泥复合板12的位置稳固，通过上述
结构从而达到了增加装置紧密性的效果。
31.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。