一种破碎锤液压管防护机构的制作方法

1.本实用新型属于破碎锤配件技术领域，涉及一种破碎锤液压管防护机构。


背景技术：

2.目前，液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，但破碎锤在进行二次破碎作业时，溅起来的飞石对大臂油缸的液压管(橡胶制品)损害比较严重，若液压管长期遭受飞石碰撞，一方面影响施工作业，另一方面降低液压管的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种破碎锤液压管防护机构，以解决破碎锤作业时，溅起来的飞石对液压管造成损害的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型一种破碎锤液压管防护机构的具体技术方案如下：
5.一种破碎锤液压管防护机构，包括第一防护板，第一防护板一面相对应的两侧分别设置有若干卡箍，卡箍为u形，第一防护板靠近卡箍的一面连接有若干第二弹簧的一端，每个第二弹簧的另一端连接有保护罩，保护罩为半包围结构，所述第一防护板的另一面设置有缓冲机构。
6.本实用新型的特点还在于，
7.其中缓冲机构包括若干第一弹簧，每一个第一弹簧的一端连接所述第一防护板，每一个第一弹簧的另一端连接有第二防护板，第二防护板与第一防护板1互相扣合形成内部空间。
8.其中第一弹簧为9个。
9.其中缓冲机构包括若干防护条，每一个防护条横向固定连接在第一防护板上，防护条与第一防护板成锐角。
10.其中锐角为30～60度。
11.其中每一个防护条与第一防护板之间设置有支撑板，支撑板的一边固定连接在第一防护板上，支撑板的另一边固定连接在防护条上。
12.其中每一个防护条与第一防护板之间设置有若干第一弹簧，每一个第一弹簧的一端连接防护条，每一个第一弹簧的另一端连接第一防护板。
13.其中所述卡箍为2个，第二弹簧为4个。
14.本实用新型的一种破碎锤液压管防护机构具有以下优点：通过第一防护板和防护罩的设置，可以起到保护液压管的保护，避免其因为破碎锤作业时溅起来的飞石对液压管造成损害，同时在第一防护板上设置缓冲结构，一方面保护了液压管，也保护了大臂油缸，提高了液压管与大臂油缸的使用寿命，另一方面也提高了保护装置的使用寿命，节约了成本。
附图说明
15.图1为本实用新型一种破碎锤液压管防护机构的第一实施例整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种破碎锤液压管防护机构中第一实施例整体的第二防护板结构示意图；
17.图3为本实用新型一种破碎锤液压管防护机构的第二实施例整体结构示意图；
18.图4为本实用新型一种破碎锤液压管防护机构的第三实施例整体结构示意图；
19.图中，1、第一防护板；2、第二防护板；3、卡箍；4、防护条；5、支撑板；6、第一弹簧；7、第二弹簧；8、保护罩。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
21.本实用新型一种破碎锤液压管防护机构第一实施例，如图1、2所示，包括互相扣合的第一防护板1与第二防护板2，第一防护板1与第二防护板2扣合后内部形成内部空间，第一防护板1与第二防护板2之间均匀设置有9个第一弹簧6，每一个第一弹簧6的一端与第一防护板1连接，每一个第一弹簧6的另一端与第二防护板2连接，第一弹簧6可以起到缓冲作用，防止飞石撞到防护板时，防护板对与其连接的大臂油缸造成损害，同时也减小了防护板的损害。第一防护板1外部相对应两侧分别固定设置有2个卡箍3，卡箍3为u形，通过卡箍3将第一防护板1固定在大臂油缸上，卡箍3的设置，可以使保护装置损坏时及时更换。第一防护板1靠近卡箍3的一面连接有4个第二弹簧7的一端，每个第二弹簧7的另一端连接有保护罩8，保护罩8为半包围结构，可以直接罩在液压管上，防止有飞石绕过防护板1碰撞到液压管上，第二弹簧7可以起到一定的缓冲作用，在第一防护板1受到撞击力变形之后，不会使液压管变形而损坏。
22.本实用新型的第二实施例，如图3所示，包括第一防护板1，第一防护板1的一面相对应的两侧分别设置有2个卡箍3，卡箍3为u形，通过卡箍3将第一防护板1固定在大臂油缸上，第一防护板1的另一面横向均匀固定连接有9个防护条4，每一个防护条4与第一防护板1之间设置有支撑板5，支撑板5的一边固定连接在第一防护板1上，支撑板5的另一边固定连接在防护条4上，对防护条4起到保护作用，避免其因为飞石作用力过大而折断。每一个防护条4与第一防护板1成锐角，优选锐角为30～60度，飞石撞到防护板时，首先撞到防护条4，与第一防护板1锐角设置的防护条4本身可以起到缓冲作用，抵消掉一部分的作用力，对于大臂油缸起到保护作用。第一防护板1靠近卡箍3的一面连接有4个第二弹簧7的一端，每个第二弹簧7的另一端连接有保护罩8，保护罩8为半包围结构，可以直接罩在液压管上，防止有飞石绕过防护板1碰撞到液压管上，第二弹簧7可以起到一定的缓冲作用，在第一防护板1受到撞击力变形之后，不会使液压管变形而损坏。
23.本实用新型的第三实施例，如图4所示，括第一防护板1，第一防护板1的一面相对应的两侧分别设置有2个卡箍3，卡箍3为u形，通过卡箍3将第一防护板1固定在大臂油缸上，第一防护板1的另一面横向均匀固定连接有9个防护条4，每一个防护条4与第一防护板1之间设置有6个第一弹簧6，每一个第一弹簧6的一端连接防护条4，每一个第一弹簧6的另一端连接第一防护板1。每一个防护条4与第一防护板1成锐角，优选锐角为30～60度，飞石撞到防护板时，首先撞到防护条4，与第一防护板1锐角设置的防护条4本身可以起到缓冲作用，
且在锐角30～60度范围内缓冲效果最好，抵消掉一定的作用力，对于大臂油缸起到保护作用，并且防护条4与第一防护板1设置有第一弹簧，提高了防护条4的缓冲效果。第一防护板1靠近卡箍3的一面连接有4个第二弹簧7的一端，每个第二弹簧7的另一端连接有保护罩8，保护罩8为半包围结构，可以直接罩在液压管上，防止有飞石绕过防护板1碰撞到液压管上，第二弹簧7可以起到一定的缓冲作用，在第一防护板1受到撞击力变形之后，不会使液压管变形而损坏。
24.使用时，将第一防护板1放置在两个大臂油缸之前，然后将两侧的两个卡箍3分别固定在两个大臂油缸上，使用保护罩8罩住液压管。当使用本实用新型的第一实施例的结构时，液压破碎锤在工作溅起来的飞石直接打到了第二防护板2上，第一防护板1与第二防护板2之间的第一弹簧6起到了缓冲作用，一方面避免了液压管的损害，减小了飞石的撞击对大臂油缸的作用力，也避免了大臂油缸的损害，另一方面也提高了保护装置的使用寿命；当使用本实用新型的第二实施例的结构时，压破碎锤在工作溅起来的飞石直接打到了防护条4上，防护条4与第一防护板1锐角设置，起到缓冲作用，抵消掉一部分的作用力，一方面避免了液压管的损害，减小了飞石的撞击对大臂油缸的作用力，也避免了大臂油缸的损害，另一方面也提高了保护装置的使用寿命，并且支撑板5也能保护防护条4，避免其因为飞石作用力过大而折断；当使用本实用新型的第三实施例的结构时，压破碎锤在工作溅起来的飞石直接打到了防护条4上，防护条4与第一防护板1锐角设置，起到缓冲作用，抵消掉一部分的作用力，一方面避免了液压管的损害，减小了飞石的撞击对大臂油缸的作用力，也避免了大臂油缸的损害，另一方面也提高了保护装置的使用寿命，并且在防护条4与第一防护板1设置有第一弹簧，进一步提高了防护条4的缓冲效果。
25.本实用新型一种破碎锤液压管防护机构，通过第一防护板和防护罩的设置，可以起到保护液压管的保护，避免其因为破碎锤作业时溅起来的飞石对液压管造成损害，同时在第一防护板上设置缓冲结构，一方面保护了液压管，也保护了大臂油缸，提高了液压管与大臂油缸的使用寿命，另一方面也提高了保护装置的使用寿命，节约了成本。
26.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。