一种电压互感器的制作方法

1.本发明涉及电力设备技术领域，具体涉及一种电压互感器。


背景技术：

2.电压互感器广泛应用于输变电领域，主要作测量和保护用。电磁式电压互感器是利用电磁感应原理，将电力系统的高电压转换为供测量和保护用的低标准电压。电磁式电压互感器实现电压转换的功能的主要有一次绕组、二次绕组和铁芯三个部分组成。在一次绕组与二次绕组和铁心之间设有绝缘。
3.现有的电压互感器存在以下几个问题：1、一次绕组与二次绕组缺少固定装置容易发生移位；2、一次绕组与二次绕组和铁心之间的绝缘层缺少压紧装置，影响一次绕组、二次绕组的缠绕密集度，影响使用效果；3、一次绕组与二次绕组多采用环形绕制或是方形绕制，电容量小，使用效果不好。


技术实现要素：

4.为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本发明提供了一种电压互感器能够全面解决上述问题。
5.为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：
6.一种电压互感器，包括铁芯、二次绕组、一次绕组，所述铁芯上设置有固定绝缘夹紧板、与固定绝缘夹紧板对应的活动绝缘夹紧板，所述固定绝缘夹紧板、活动绝缘夹紧板之间的铁芯上缠绕设置有柔性绝缘纸一，所述固定绝缘夹紧板、活动绝缘夹紧板上设置有呈六边形布置的用于压紧柔性绝缘纸一的绝缘压紧杆一，所述绝缘压紧杆一外部缠绕设置有二次绕组，所述二次绕组外部缠绕固定有柔性绝缘纸二，所述固定绝缘夹紧板、活动绝缘夹紧板上设置有呈六边形布置的用于压紧柔性绝缘纸二的绝缘压紧杆二，所述绝缘压紧杆二上设置有拼接固定的中间绝缘隔板，所述中间绝缘隔板的两侧设置有缠绕在绝缘压紧杆二的一次绕组，上述各结构固定好后通过环氧树脂混合胶浇筑成型。
7.优选的，所述铁芯上设置有与固定绝缘夹紧板对应的限位环形凹槽，有利于更好的使固定绝缘夹紧板与铁芯固定。
8.优选的，所述活动绝缘夹紧板的内径大于所述铁芯的外径，有利于使活动绝缘夹紧板沿着铁芯滑动。
9.优选的，所述固定绝缘夹紧板、活动绝缘夹紧板上设置有与绝缘压紧杆一、绝缘压紧杆二对应的通孔，便于更好的与绝缘压紧杆一、绝缘压紧杆二固定。
10.优选的，所述绝缘压紧杆一、绝缘压紧杆二上设置有用于固定活动绝缘夹紧板的紧固螺母，有利于更好的固定活动绝缘夹紧板。
11.优选的，所述绝缘压紧杆二上设置有固定块，所述中间绝缘隔板包括插接设置的中间绝缘隔板一、中间绝缘隔板二，所述中间绝缘隔板一、中间绝缘隔板二上设置有与绝缘压紧杆二、固定块对应的凹槽，有利于更好的固定中间绝缘隔板。
12.优选的，所述柔性绝缘纸一厚度为0.015-0.1mm，宽度大于所述铁芯的断面，有利于更好的进行缠绕，缠绕后绝缘效果好。
13.优选的，所述柔性绝缘纸二为厚度为5mm的pmp聚酯膜电容器纸。
14.优选的，所述一次绕组用软铜绞线一引出，所述软铜绞线一的末端外露于浇筑成型后绝缘体。
15.优选的，所述铁芯用软铜绞线二引出，所述软铜绞线二的末端外露于浇筑成型后绝缘体。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
17.本发明结构简单，通过固定绝缘夹紧板、活动绝缘夹紧板可以有效防止一次绕组与二次绕组的移位，通过绝缘压紧杆一、绝缘压紧杆二能够很好的压紧绝缘层，使绝缘层更加紧实，能够提高一次绕组、二次绕组的缠绕密集度，一次绕组、二次绕组采用六边形方式缠绕，能够更好的提高电容量，使用效果好。
附图说明
18.图1是本发明的整体结构示意图。
19.图2是本发明的固定绝缘夹紧板结构示意图。
20.图3是本发明的活动绝缘夹紧板结构示意图。
21.图4是本发明的中间绝缘隔板结构示意图。
22.图5是本发明的绝缘压紧杆二的结构示意图。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明做进一步描述：
24.实施例：
25.如附图1至附图5所示，本发明提供一种电压互感器，包括铁芯1、二次绕组6、一次绕组10，所述铁芯1上设置有固定绝缘夹紧板2、与固定绝缘夹紧板2对应的活动绝缘夹紧板3，所述固定绝缘夹紧板2、活动绝缘夹紧板3之间的铁芯1上缠绕设置有柔性绝缘纸一4，所述固定绝缘夹紧板2、活动绝缘夹紧板3上设置有呈六边形布置的用于压紧柔性绝缘纸一4的绝缘压紧杆一5，所述绝缘压紧杆一5外部缠绕设置有二次绕组6，所述二次绕组6外部缠绕固定有柔性绝缘纸二7，所述固定绝缘夹紧板2、活动绝缘夹紧板3上设置有呈六边形布置的用于压紧柔性绝缘纸二7的绝缘压紧杆二8，所述绝缘压紧杆二8上设置有拼接固定的中间绝缘隔板9，所述中间绝缘隔板9的两侧设置有缠绕在绝缘压紧杆二8的一次绕组10，上述各结构固定好后通过环氧树脂混合胶11浇筑成型。
26.所述铁芯1上设置有与固定绝缘夹紧板2对应的限位环形凹槽101，有利于更好的使固定绝缘夹紧板2与铁芯1固定。所述活动绝缘夹紧板3的内径大于所述铁芯1的外径，有利于使活动绝缘夹紧板3沿着铁芯1滑动。所述固定绝缘夹紧板2、活动绝缘夹紧板3上设置有与绝缘压紧杆一5、绝缘压紧杆二8对应的通孔12，便于更好的与绝缘压紧杆一5、绝缘压紧杆二8固定。所述绝缘压紧杆一5、绝缘压紧杆二8上设置有用于固定活动绝缘夹紧板3的紧固螺母13，有利于更好的固定活动绝缘夹紧板3。所述绝缘压紧杆二8上设置有固定块801，所述中间绝缘隔板9包括插接设置的中间绝缘隔板一901、中间绝缘隔板二902，所述中
间绝缘隔板一901、中间绝缘隔板二902上设置有与绝缘压紧杆二8、固定块801对应的凹槽903，有利于更好的固定中间绝缘隔板9。所述柔性绝缘纸一4厚度为0.015-0.1mm，宽度大于所述铁芯1的断面，有利于更好的进行缠绕，缠绕后绝缘效果好。所述柔性绝缘纸二7为厚度为5mm的pmp聚酯膜电容器纸。所述一次绕组10用软铜绞线一14引出，所述软铜绞线一14的末端外露于浇筑成型后绝缘体。所述铁芯1用软铜绞线二15引出，所述软铜绞线二15的末端外露于浇筑成型后绝缘体。
27.具体制作时：先将固定绝缘夹紧板2、活动绝缘夹紧板3套接在无接缝的环形铁芯1上，固定绝缘夹紧板2、活动绝缘夹紧板3采用均采用两半对接后熔融焊接接缝的方式与铁芯1固定，然后通过数控绕线机绕制柔性绝缘纸一4，绕制好柔性绝缘纸一4后，安装固定绝缘压紧杆一5，绝缘压紧杆一5呈六边形结构布置，再通过数控绕线机绕制二次绕组6，绕制好二次绕组6后，再通过数控绕线机绕制柔性绝缘纸二7，绕制好柔性绝缘纸二7后，安装绝缘压紧杆二8，绝缘压紧杆二8呈六边形布置，之后将中间绝缘隔板9对应安装在绝缘压紧杆二8上，再通过数控绕线机在中间绝缘隔板9的两侧绕制一次绕组10，然后再布置好软铜绞线一14、软铜绞线二15，再进行浇筑。
28.本实例的无接缝的环形铁芯应用电脑设计开料技术，采用铁损耗极小的高磁通密度的冷轧晶粒取向硅钢带卷绕制成，铁芯截面呈圆型，不切割磁力线，磁路中无气隙，磁致伸缩力很容易被吸收，铁芯经严格的退火工艺处理后，材料导磁性能得以全面恢复漏磁小，损耗低，温升低，噪声低，承受过载波动性能好。
29.本实施例采用全自动绕线可以根据实际使用情况进行线径、匝数、幅宽等数据的输入，确保每层的匝数一致。二次绕组6、一次绕组10均采用漆包线，此方案绕制漆包线的数控绕线机采用磁性张力器进行张力控制，通过调节磁性张力器的控制电压可对漆包线的松紧度进行调节，并使互感器的综合性能得到了提高。
30.本实施例结构简单，通过固定绝缘夹紧板2、活动绝缘夹紧板3可以有效防止一次绕组与二次绕组的移位，通过绝缘压紧杆一5、绝缘压紧杆二8能够很好的压紧绝缘层，使绝缘层更加紧实，同时绝缘压紧杆一5、绝缘压紧杆二8使绕组与绝缘层之间具有一定的空隙，能够起到很好的散热效果，能够提高一次绕组、二次绕组的缠绕密集度，一次绕组、二次绕组采用六边形方式缠绕，能够更好的提高电容量，使用效果好。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。