一种具有防静电放错位结构的电机引出线的制作方法

1.本发明属于电机部件技术领域，具体为一种具有防静电放错位结构的电机引出线。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母m（旧标准用d）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，并且将电机的端部与其线路相互连接。
3.电机的电源引出线系统是电机的一个关键性结构装置，电源引出线系统结构的好坏直接影响到电机的正常使用，甚至会引起电机线圈烧坏等事故，传统的电机电源引出线结构中，电机线圈的引线导体与引出线焊接后采用简单的外层绝缘包覆，在日常使用中受电机超负荷强电流的影响，易引起焊接部位异常发热而造成绝缘被破坏从而导致电机烧毁的事故。
4.市场上的电机引出线功能设计单一，电机引出线内的导体一般设有多根，电机工作时容易产生振动，电机引出线随着电机的振动而容易振动，从而电机引出线内的导体可能错位，同时电机引出线所接触的外界环境复杂，电机引出线可能受到挤压而导致其内部的导体变形，影响电机引出线和电机的正常工作，由于线路复杂，因此不具有防错位性能，极易出现杂乱的情况，同时防静电性能不佳，无法为使用者带去便利。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：通过支撑机构的使用，可以使多个铜导体稳定的安装在外支架内部，利用外支架与定位架可以强化对引出线内部分线的区分，同时可以对引出线进行防护，避免使用过程中分线之间产生磨损，并且，支撑机构分层设计，层与层之间有空隙，可以自由地进行弯折，不会出现使用不便的情况，通过防静电机构的使用，可以对引出线的内部起到自身防静电保护，避免引出线内部分线之间产生电流紊乱现象，同时，氧化镁粉还有高度耐火绝缘性能，可以保证在出现明火危险时，对引出线进行自我保护，避免二次意外发生，一般电机引出线内的导体一般设有多根，电机工作时容易产生振动，电机引出线随着电机的振动而振动，从而电机引出线内的导体可能错位，同时电机引出线所接触的外界环境复杂，电机引出线可能受到挤压而导致其内部的导体变形，通过支撑机构，便可以解决这些问题。
6.本发明采用的技术方案如下：一种具有防静电放错位结构的电机引出线，包括：绝缘外护套；多个铜导体，设于绝缘外护套内；支撑机构，设于绝缘外护套内，用于引出线的主体支撑，其中，所述支撑机构包括外支架和多组定位部件，所述外支架安装设置于绝缘外护套内，多组所述定位部件均匀设
置于外支架的内部靠近中心处，每组所述定位部件均设置有三个定位架，三个所述定位架均匀分布，多个所述铜导体分别卡接设置于外支架内；以及防静电机构，设于外支架内，用于引出线的防静电处理，其中，所述防静电机构包括氧化镁粉和多个防静电条，所述氧化镁粉填充设置于外支架的内部，多个所述防静电条等距安装设置于外支架的内部靠近边缘处。
7.其中，所述连接条设置有多个，每个所述连接条均固定连接于每两个所述定位架之间。
8.其中，所述牵引条设置有多个，每个所述牵引条均固定连接于每个所述连接条的外表面相互远离的一侧，且每个牵引条相互远离的一端均固定连接于外支架的内壁。
9.其中，所述固定条设置有多个，每个所述固定条均固定连接于每个所述定位架相互远离的一侧，每个所述固定条相互远离的一端均固定连接于外支架的内壁。
10.其中，多个所述铜导体的外表面均附着设置有镀锡层，多个所述镀锡层的外表面均附着设置有包漆层，所述包漆层的外表面与外支架的内部相贴合。
11.其中，所述外支架的外表面套设有外铜护套，所述外铜护套设置于绝缘外护套内。
12.其中，还包括外防护机构，设于外铜护套外部，用于引出线的内部保护，其中，所述外防护机构包括：防腐部件，设于外铜护套外，用于引出线的内部防腐；防裂部件，设于防腐部件外，用于引出线的防裂；以及阻水部件，设于防裂部件外，用于引出线的内部防水。
13.其中，所述防裂部件包括防断裂层，所述防断裂层附着设置于外铜护套的外表面，所述防断裂层设于绝缘外护套内。
14.其中，所述阻水部件包括阻水层，所述阻水层附着设置于防断裂层的外表面，所述阻水层设于绝缘外护套内。
15.其中，所述防腐部件包括沥青防腐层，所述沥青防腐层附着设置于外铜护套的外表面，所述沥青防腐层设于绝缘外护套内。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：（1）本发明中，通过支撑机构的使用，可以使多个铜导体稳定的安装在外支架内部，利用外支架与定位架可以强化对引出线内部分线的区分，同时可以对引出线进行防护，避免使用过程中分线之间产生磨损，并且，支撑机构分层设计，层与层之间有空隙，可以自由地进行弯折，不会出现使用不便的情况。
17.（2）本发明中，通过防静电机构的使用，可以对引出线的内部起到自身防静电保护，避免引出线内部分线之间产生电流紊乱现象，同时，氧化镁粉还有高度耐火绝缘性能，可以保证在出现明火危险时，对引出线进行自我保护，避免二次意外发生。
18.（3）本发明中，一般电机引出线内的导体一般设有多根，电机工作时容易产生振动，电机引出线随着电机的振动而振动，从而电机引出线内的导体可能错位，同时电机引出线所接触的外界环境复杂，电机引出线可能受到挤压而导致其内部的导体变形，通过支撑机构，便可以解决这些问题。
附图说明
19.图1为本发明的部分剖视图；图2为本发明的部分剖视图；图3为本发明的支撑机构与防静电机构的部分剖视图；图4为本发明的半剖图；图5为本发明的立体图。
20.图中标记：1、绝缘外护套；2、阻水层；3、防断裂层；4、沥青防腐层；5、外铜护套；6、外支架；7、氧化镁粉；8、包漆层；9、镀锡层；10、铜导体；11、定位架；12、连接条；13、固定条；14、牵引条；15、防静电条。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.实施例一，参照图1-5：一种具有防静电放错位结构的电机引出线，包括：绝缘外护套1；多个铜导体10，设于绝缘外护套1内；支撑机构，设于绝缘外护套1内，用于引出线的主体支撑，其中，支撑机构包括外支架6和多组定位部件，外支架6安装设置于绝缘外护套1内，多组定位部件均匀设置于外支架6的内部靠近中心处，每组定位部件均设置有三个定位架11，三个定位架11均匀分布，多个铜导体10分别卡接设置于外支架6内；以及防静电机构，设于外支架6内，用于引出线的防静电处理，其中，防静电机构包括氧化镁粉7和多个防静电条15，氧化镁粉7填充设置于外支架6的内部，多个防静电条15等距安装设置于外支架6的内部靠近边缘处。
23.本实施例中：绝缘外护套1可以保证使用时的安全，同时，外部进行防磨处理，可以增加引出线的使用寿命，外支架6是环状封闭状态，一方面保证内部空间的完整性，一方面与定位架11配合对内部进行支撑，使整体的机构更加稳定，多个铜导体10可以稳定地安装在外支架6与定位架11之间，不会偏移，避免使用过程中各铜导体10之间的磨损，外支架6与定位架11质地较软，不会划伤内部导体的外部包层，同时，外支架6为整体设计，定位架11为多层设计，层与层之间有空隙，可以自由地进行弯折，在引出线弯曲变形时，可随压力进行变形，降低使用时的难度，不会出现使用不便的情况，氧化镁粉7在经过筛选、除磁之后，去除生产过程中混入内部的杂质，使其纯度更高，提高绝缘性、防击穿性能和使用寿命，具有较好的经济效益，氧化镁是碱性氧化物，具有碱性氧化物的通性，属于胶凝材料，呈白色或灰白色粉末，无臭、无味、无毒，是典型的碱土金属氧化物，熔点为2852℃，沸点为3600℃，有高度耐火绝缘性能，可以保证在出现明火危险时，对引出线进行自我保护，避免二次意外发生，防静电条15可以避免引出线内部各铜导体10之间产生电流紊乱现象，影响正常使用。
24.具体的，连接条12设置有多个，每个连接条12均固定连接于每两个定位架11之间。
25.本实施例中：连接条12将每两个定位架11之间进行连接，使每一层的三个定位架11形成整体，增加结构的整体稳定性。
26.具体的，牵引条14设置有多个，每个牵引条14均固定连接于每个连接条12的外表面相互远离的一侧，且每个牵引条14相互远离的一端均固定连接于外支架6的内壁。
27.本实施例中：牵引条14将连接条12与外支架6进行连接，使定位架11间接性与外支架6形成整体，增加二者之间的牵制力，防止使用时间过长，出现断裂现象。
28.具体的，固定条13设置有多个，每个固定条13均固定连接于每个定位架11相互远离的一侧，每个固定条13相互远离的一端均固定连接于外支架6的内壁。
29.本实施例中：固定条13直接将定位架11与外外支架6连接，稳定性提升。
30.具体的，多个铜导体10的外表面均附着设置有镀锡层9，多个镀锡层9的外表面均附着设置有包漆层8，包漆层8的外表面与外支架6的内部相贴合。
31.本实施例中：镀锡层9方便铜导体10在需要与外部装置进行焊接连接的情况下进行使用，同时，由于镀锡层9易氧化，通过包漆层8进行隔绝，延长使用时间。
32.具体的，外支架6的外表面套设有外铜护套5，外铜护套5设置于绝缘外护套1内。
33.本实施例中：外铜护套5在绝缘外护套1与外支架之间6，防止内部铜导体10在电缆弯曲时被破坏，并引出线上受到机械力时先由外铜护套5承受，可以提高内部铜导体10的安全系数。
34.具体的，还包括外防护机构，设于外铜护套5外部，用于引出线的内部保护，其中，外防护机构包括：防腐部件，设于外铜护套5外，用于引出线的内部防腐；防裂部件，设于防腐部件外，用于引出线的防裂；以及阻水部件，设于防裂部件外，用于引出线的内部防水。
35.本实施例中：外防护机构可以保证引出线在使用过程时，处于不同的外部环境均可以保证内部部件的安全，减少意外的发生。
36.具体的，防裂部件包括防断裂层3，防断裂层3附着设置于外铜护套5的外表面，防断裂层3设于绝缘外护套1内。
37.本实施例中：防断裂层3可以保证引出线在温度较低与较高之间转换时不出现裂纹以及外部断裂的现象，使引出线不可以使用。
38.具体的，阻水部件包括阻水层2，阻水层2附着设置于防断裂层3的外表面，阻水层2设于绝缘外护套1内。
39.本实施例中：阻水层2可以保证水汽不会慢慢渗透至引出线内部，降低引出线内部的干燥程度，使内部电流可以流通，影响引出线的使用。
40.具体的，防腐部件包括沥青防腐层4，沥青防腐层4附着设置于外铜护套5的外表面，沥青防腐层4设于绝缘外护套1内。
41.本实施例中：沥青防腐层4在外铜护套5外围，保证引出线整体在各种环境下的作业，不会因为使用环境的酸碱而产生腐蚀。
42.使用时：根据需要选取合适的引出线长度，进行连接使用，引出线的制作中，先筛选、除磁氧化镁粉7并通过氧化镁加热烘干机高温烘干，将氧化镁粉7及铜导体10通过氧化镁灌装装置灌装压实与外支架6与定位架11之间，铜导体10、氧化镁粉7及外铜护套5整体拉拔，引出线整体退火，进行防断裂层3、阻水层2和沥青防腐层4的附着，附着完毕之后，再附着一层绝缘外护套1，使整体成型，经过浸水检测后成品检测，达到成品规格之后，成圈包
装。
43.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。