一种便于上料式种猪饲养用猪饲料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪饲料加工技术领域，具体为一种便于上料式种猪饲养用猪饲料搅拌装置。


背景技术：

2.在种猪饲养的过程中，种猪的饲料饮水等都需要进行严格的控制，特别是饲料，在不同时期饲料的原料组成也不相同，但是现在用于种猪饲养用的猪饲料搅拌装置在对饲料进行搅拌时仍存在一些缺陷，在进行搅拌时搅拌效果不够均匀，影响最后饲料的质量，也不能方便的对原料进行上料，且搅拌均匀后需要人工进行出料导致出料速率低，所以现在需要一种新型的上料式种猪饲养用猪饲料搅拌装置来解决以上的不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于上料式种猪饲养用猪饲料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌效果不够均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料式种猪饲养用猪饲料搅拌装置，包括支腿和搅拌箱，所述搅拌箱两侧两端的底部分别固定连接有一组支腿，所述搅拌箱的底端开设有出料口，所述搅拌箱的顶端固定连接有固定板；
5.所述固定板的顶端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的底端固定连接有转轴，所述转轴的两侧分别固定连接有多组搅拌杆，所述搅拌箱内部的底端设置有防护箱，所述转轴贯穿防护箱的顶端并延伸至防护箱的内部固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿防护箱的两端延伸至防护箱的外部与搅拌箱活动连接，所述连接轴两侧的两端分别固定连接有一组搅拌格栅。
6.优选的，所述转轴的中心线与驱动齿轮的中心线在同一垂直面上，所述从动齿轮的中心线与连接轴的中心线在同一垂直面上。
7.优选的，所述搅拌箱一侧的顶端固定连接有上料筒，所述上料筒的底端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿上料筒的底端并延伸至上料筒的内部固定连接有送料辊，所述搅拌箱顶端的一侧固定连接有定位板，所述上料筒一侧的底端固定连接有进料口，所述上料筒另一侧的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆与搅拌箱固定连接。
8.优选的，所述定位板与送料辊活动连接，所述上料筒贯穿搅拌箱的一侧并与搅拌箱的内部相连通。
9.优选的，所述搅拌箱底部两侧的两端分别固定连接有一组铰接块，所述铰接块的外部活动铰接有盖板，所述盖板与搅拌箱活动连接，所述搅拌箱底部的两端分别固定连接有一组插槽，所述插槽的内部活动连接有挡板。
10.优选的，所述盖板与挡板活动连接，所述盖板的中心线与出料口的中心线在同一
垂直面上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于上料式种猪饲养用猪饲料搅拌装置不仅实现了提高搅拌均匀度，实现了自动上料，而且实现了方便出料；
12.(1)通过设置有搅拌格栅、搅拌杆、转轴、第一驱动电机、连接轴、防护箱、驱动齿轮和从动齿轮，在进行搅拌时，启动顶端的第一驱动电机带动转轴转动，转轴转动的同时带动两侧的搅拌杆快速转动，对搅拌箱内部的原料进行搅拌，并且转轴通过底端的驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮再通过连接轴带动两端的多组搅拌格栅运动，将搅拌箱内部底端的原料不断翻起，防止原料在搅拌箱的底端堆积，实现了可以更加全面的进行搅拌，提高搅拌的均匀度；
13.(2)通过设置有定位板、送料辊、上料筒、进料口、第二驱动电机和支撑杆，在混合之前，将多种原料和配料从进料口倒入上料筒的内部，启动第二驱动电机带动送料辊快速转动，送料辊转动的同时不断的推动原料向上运动，从而将原料导入搅拌箱的内部，上料筒一侧的支撑杆可以对上料筒支撑，提高上料时上料筒的稳定性，实现了可以自动且均匀的上料；
14.(3)通过设置有铰接块、盖板、挡板和插槽，当搅拌箱内部完成搅拌并使原料充分混合后，拉动挡板使其脱离盖板的底端，盖板失去挡板的支撑后快速打开，从而将混合后的饲料从出料口导出，全部导出后，将两组盖板关闭，并将挡板插回插槽内部对盖板进行支撑定位，从而将出料口完全挡住进行后续搅拌，实现了可以方便的进行出料。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的连接轴俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的盖板仰视结构示意图。
19.图中：1、支腿；2、出料口；3、搅拌箱；4、搅拌格栅；5、搅拌杆；6、转轴；7、固定板；8、第一驱动电机；9、定位板；10、送料辊；11、上料筒；12、进料口；13、第二驱动电机；14、支撑杆；15、铰接块；16、盖板；17、挡板；18、插槽；19、连接轴；20、防护箱；21、驱动齿轮；22、从动齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种便于上料式种猪饲养用猪饲料搅拌装置，包括支腿1和搅拌箱3，搅拌箱3两侧两端的底部分别固定连接有一组支腿1，搅拌箱3的底端开设有出料口2，搅拌箱3的顶端固定连接有固定板7；
22.固定板7的顶端固定连接有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出端贯穿固定板7并延伸至固定板7的底端固定连接有转轴6，转轴6的两侧分别固定连接有多组搅拌杆5，搅
拌箱3内部的底端设置有防护箱20，转轴6贯穿防护箱20的顶端并延伸至防护箱20的内部固定连接有驱动齿轮21，驱动齿轮21的一端活动连接有从动齿轮22，从动齿轮22的内部固定连接有连接轴19，连接轴19贯穿防护箱20的两端延伸至防护箱20的外部与搅拌箱3活动连接，连接轴19两侧的两端分别固定连接有一组搅拌格栅4；
23.转轴6的中心线与驱动齿轮21的中心线在同一垂直面上，从动齿轮22的中心线与连接轴19的中心线在同一垂直面上；
24.具体地，如图1、图2和图3所示，在进行搅拌时，启动顶端的第一驱动电机8带动转轴6转动，转轴6转动的同时带动两侧的搅拌杆5快速转动，对搅拌箱3内部的原料进行搅拌，并且转轴6通过底端的驱动齿轮21带动从动齿轮22转动，从动齿轮22再通过连接轴19带动两端的多组搅拌格栅4运动，将搅拌箱3内部底端的原料不断翻起，防止原料在搅拌箱3的底端堆积，实现了可以更加全面的进行搅拌，提高搅拌的均匀度。
25.实施例2：搅拌箱3一侧的顶端固定连接有上料筒11，上料筒11的底端固定连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出端贯穿上料筒11的底端并延伸至上料筒11的内部固定连接有送料辊10，搅拌箱3顶端的一侧固定连接有定位板9，上料筒11一侧的底端固定连接有进料口12，上料筒11另一侧的底端固定连接有支撑杆14，支撑杆14与搅拌箱3固定连接；
26.定位板9与送料辊10活动连接，上料筒11贯穿搅拌箱3的一侧并与搅拌箱3的内部相连通；
27.具体地，如图1所示，在混合之前，将多种原料和配料从进料口12倒入上料筒11的内部，启动第二驱动电机13带动送料辊10快速转动，送料辊10转动的同时不断的推动原料向上运动，从而将原料导入搅拌箱3的内部，上料筒11一侧的支撑杆14可以对上料筒11支撑，提高上料时上料筒11的稳定性，实现了可以自动且均匀的上料。
28.实施例3：搅拌箱3底部两侧的两端分别固定连接有一组铰接块15，铰接块15的外部活动铰接有盖板16，盖板16与搅拌箱3活动连接，搅拌箱3底部的两端分别固定连接有一组插槽18，插槽18的内部活动连接有挡板17；
29.盖板16与挡板17活动连接，盖板16的中心线与出料口2的中心线在同一垂直面上；
30.具体地，如图1和图4所示，当搅拌箱3内部完成搅拌并使原料充分混合后，拉动挡板17使其脱离盖板16的底端，盖板16失去挡板17的支撑后快速打开，从而将混合后的饲料从出料口2导出，全部导出后，将两组盖板16关闭，并将挡板17插回插槽18内部对盖板16进行支撑定位，从而将出料口2完全挡住进行后续搅拌，实现了可以方便的进行出料。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在混合之前，将多种原料和配料从进料口12倒入上料筒11的内部，启动第二驱动电机13带动送料辊10快速转动，送料辊10转动的同时不断的推动原料向上运动，从而将原料导入搅拌箱3的内部，上料筒11一侧的支撑杆14可以对上料筒11支撑，提高上料时上料筒11的稳定性，在进行搅拌时，启动顶端的第一驱动电机8带动转轴6转动，转轴6转动的同时带动两侧的搅拌杆5快速转动，对搅拌箱3内部的原料进行搅拌，并且转轴6通过底端的驱动齿轮21带动从动齿轮22转动，从动齿轮22再通过连接轴19带动两端的多组搅拌格栅4运动，将搅拌箱3内部底端的原料不断翻起，防止原料在搅拌箱3的底端堆积，当搅拌箱3内部完成搅拌并使原料充分混合后，拉动挡板17使其脱离盖板16的底端，盖板16失去挡板17的支撑后快速打开，从而将混合后的饲料从出料口2导出，
全部导出后，将两组盖板16关闭，并将挡板17插回插槽18内部对盖板16进行支撑定位，从而将出料口2完全挡住进行后续搅拌。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。