一种吸附剂生产用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合技术领域，具体而言，涉及一种吸附剂生产用原料混合装置。


背景技术：

2.挥发性有机化合物(vocs)是石油化工和化学行业中排放的常见空气污染物，常见的vocs主要有：苯系物、芳香烃、醛、酮和烷烃化合物等。这些 vocs不仅危害环境，如水体污染、臭氧层破坏、雾霾形成，还会对人和动物的健康构成威胁，造成神经系统、血液系统和免疫系统的急性或慢性中毒，其中苯系物还具有较高的致癌风险。目前，针对vocs的处理技术主要有吸附、吸收、冷凝、催化氧化和光催化等，其中吸附法因具有处理成本低、工艺简单和吸附稳定性好等优点，而被广泛应用，因此吸附剂被广泛应用在空气污染处理过程中。
3.目前，吸附剂在生产过程中，需要分别将多种原料混合在一起充分搅拌，由于吸附剂原料的化学性质不同，多种原料无法放在一起搅拌，必须分次加入，并且充分搅拌的同时对搅拌的速度也有一定的要求，大多数情况下在停止搅拌加入其他原料的间隙，已经搅拌的原料就会出现沉底的现象，很容易造成搅拌不均的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种吸附剂生产用原料混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种吸附剂生产用原料混合装置，包括底座，所述底座表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端旋转连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于坩埚内，所述坩埚底部通过连接底盘与连接柱固定连接，所述连接柱周围设有支撑板，所述支撑板表面上端连接有连接轴，所述连接轴表面旋转连接有限位转盘，所述限位转盘表面一体化连接有限位杆，所述限位杆两端插接有固定杆，所述固定杆表面中部一体化连接有连接转盘，所述连接转盘表面旋转连接有旋转轴，所述旋转轴远离连接转盘的一端固定连接有连接柱，所述连接柱底部套设连接有连接杆，所述连接柱底部开设有连接腔体，所述连接腔体内套设有连接头，所述连接头远离连接腔体的一端与连接杆套设连接，所述连接杆另一端与转盘一体化连接，所述转盘通过套设皮带与电机连接，所述电机固定在底座表面。
7.作为优选，所述所述支撑板设有两个且两面相对位于连接柱周围。
8.作为优选，所述限位转盘也设有两个且两面相对连接在支撑板表面的限位转盘之间。
9.作为优选，所述固定杆的一端顶部插接在限位杆的一端顶部并且通过螺栓固定，所述固定杆与限位杆互相连接在连接柱周围形成矩形。
10.作为优选，所述所述连接杆内设有弹簧，所述弹簧顶部表面设有连接头，所述连接头表面设有拉杆，所述拉杆位于连接杆表面开设的拉杆活动槽内。
11.作为优选，所述转盘一端为倾斜面，所述连接杆固定连接在转盘的倾斜面部分。
12.作为优选，所述皮带套设在转盘下端，所述转盘底部旋转连接有垫高底座。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.通过限位转盘上的连接轴与连接转盘上的固定杆使坩埚达到整体倾斜转动的目的，以此来防止在搅拌过程中出现原料沉底的情况，同时坩埚与搅拌杆相互配合，使吸附剂原料实现自动搅拌的效果，并且能够在原料不停止搅拌时分次加入其他原料，既保证了原料的搅拌质量，又能够节省时间与精力，除此之外，连接底盘与坩埚固定连接，坩埚内的搅拌杆与支撑杆旋转连接，方便将搅拌结束后的吸附剂原料与坩埚一同放入烘箱中，并且连接杆内的拉杆和弹簧使连接杆和连接柱能够快速分离和组装，进而方便了后续的维修与清洁。
附图说明
15.图1为本实用新型一种吸附剂生产用原料混合装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种吸附剂生产用原料混合装置的右视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种吸附剂生产用原料混合装置的连接杆的结构示意图；
18.图中：1、底座；2、支撑板；3、连接轴；4、限位转盘；5、限位杆；6、连接柱；601、连接腔体；7、连接杆；701、连接头；702、拉杆；703、弹簧； 704、拉杆活动槽；8、转盘；9、垫高底座；10、支撑杆；11、搅拌杆；12、坩埚；13、连接底盘；14、固定杆；15、连接转盘；16、旋转轴；17、电机； 18、皮带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1-3所示，一种吸附剂生产用原料混合装置，包括底座1，所述底座 1表面固定连接有支撑杆10，所述支撑杆10远离底座1的一端旋转连接有搅拌杆11，所述搅拌杆11位于坩埚12内，所述坩埚12底部通过连接底盘13 与连接柱6固定连接，所述连接柱6周围设有支撑板2，所述支撑板2表面上端连接有连接轴3，所述连接轴3表面旋转连接有限位转盘4，所述限位转盘4表面一体化连接有限位杆5，所述限位杆5两端插接有固定杆14，所述固定杆14表面中部一体化连接有连接转盘15，所述连接转盘15表面旋转连接有旋转轴16，所述旋转轴16远离连接转盘15的一端固定连接有连接柱6，所述连接柱6底部套设连接有连接杆7，所述连接柱6底部开设有连接腔体601，所述连接腔体601内套设有连接头701，所述连接头701远离连接腔体601的一端与连接杆7套设连接，所述连接杆7另一端与转盘8一体化连接，所述转盘8通过套设皮带18与电机17连接，所述电机17固定在底座1表面。
22.通过上述技术方案，搅拌杆11与支撑杆10旋转连接方便了坩埚12的拆卸与清洁，连接底盘13与连接柱6一体化连接方便了坩埚12固定在连接柱6 顶部，连接转盘15通过旋转轴16与连接柱6转动连接，连接转盘15控制连接柱6上的坩埚12摇晃，限位转盘4负责限制连接柱6的摇晃幅度。
23.本实施例中，所述支撑板2设有两个且两面相对位于连接柱6周围，所述限位转盘4也设有两个且两面相对连接在支撑板2表面的限位转盘4之间，所述固定杆14的一端顶部插接在限位杆5的一端顶部并且通过螺栓固定，所述固定杆14与限位杆5互相连接在连接柱6周围形成矩形，所述连接杆7内设有弹簧703，所述弹簧703顶部表面设有连接头701，所述连接头701表面设有拉杆702，所述拉杆702位于连接杆7表面开设的拉杆活动槽704内，所述转盘8一端为倾斜面，所述连接杆7固定连接在转盘8的倾斜面部分。所述皮带18套设在转盘8下端，所述转盘8底部旋转连接有垫高底座9，通过拉杆活动槽704里的拉杆703来控制连接头701，再通过连接头701下压弹簧 702使连接柱6与连接杆7分离，由于连接杆7角度是倾斜的，所以坩埚12 在搅拌过程中也是倾斜的，连接转盘15与限位转盘4就是为了改变坩埚12 的倾斜角度和倾斜方向。
24.该一种吸附剂生产用原料混合装置的工作原理：
25.使用时，首先将坩埚12固定在连接底盘13表面，然后将搅拌杆11旋转至坩埚12中，再将连接杆7固定在连接柱6底部，然后接入电源启动电机17，坩埚12通过连接柱6与连接杆7被转盘8带动旋转，由于连接杆7角度是倾斜的，所以坩埚12在搅拌过程中也是倾斜的，而连接转盘15与固定杆14和限位转盘4与限位杆5用于改变并控制坩埚12的倾斜角度和倾斜方向，既防止在搅拌原料的过程中原料沉底，也能够防止在坩埚12摇晃过程中由于摇晃幅度过大使原料倾撒。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。