一种用于喷涂的瓶体固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封包装自动化生产技术领域，尤其是涉及一种用于喷涂的瓶体固定装置。


背景技术：

2.喷涂工艺是密封包装瓶生产过程中的一项重要工艺，现有的喷涂工艺是：密封包装瓶通过自旋转支撑杆支撑固定，自旋转支撑杆设置在传送带上，通过传送带向前传送密封包装瓶，在流水线两侧布置喷枪，当密封包装瓶运动到位后，启动喷枪进行喷涂，此种方式只能对密封包装瓶依次进行喷涂，一次只能喷涂一只包装瓶，效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于喷涂的瓶体固定装置。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种用于喷涂的瓶体固定装置，该装置包括相对设置的底盘和顶盘，所述的底盘和顶盘之间沿纵向分布多根旋转轴，所述的旋转轴通过旋转驱动结构驱动其转动，所述的旋转轴上分别布置有多层固定盘，所述的旋转轴通过所述的固定盘的中心并与所述的固定盘固定连接，所述的固定盘上沿其周向分布多个用于支撑固定待喷涂的瓶体的支撑杆。
6.优选地，所述的旋转轴底部穿过所述的底盘连接所述的旋转驱动结构，所述的旋转轴顶部与所述的顶盘转动连接。
7.优选地，所述的旋转驱动结构包括同步驱动所有旋转轴的联动机构。
8.优选地，所述的旋转驱动结构包括主齿轮盘、从齿轮盘和多个联动齿轮组件，所述的从齿轮盘的直径小于主齿轮盘，所述的主齿轮盘和从齿轮盘同轴安装并同步转动，所述的联动齿轮组件分别与所述的从齿轮盘啮合，所述的联动齿轮组件分别一一对应与所述的旋转轴连接。
9.优选地，所述的联动齿轮组件包括相互啮合的第一联动齿轮和第二联动齿轮，所述的第一联动齿轮与所述的从齿轮盘啮合，所述的第二联动齿轮与所述的旋转轴同轴固定安装。
10.优选地，所述的支撑杆沿固定盘周向均匀分布。
11.优选地，所述的旋转轴沿底盘和顶盘的轴向均匀分布。
12.优选地，所述的旋转轴上的多层固定盘等间距分布。
13.优选地，所述的顶盘通过连接杆支撑固定在底盘上方。
14.优选地，所述的底盘安装在底座支架上。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
16.(1)本实用新型用于喷涂的瓶体固定装置设置成多旋转轴形式，且每个旋转轴上分布多层固定盘用于固定待喷涂的瓶体，该固定装置能够一次装载大量瓶体，实现批量喷
涂；
17.(2)本实用新型旋转驱动结构采用齿轮联动结构，实现多个旋转轴的同步驱动，一方面简化驱动结构，另一方便，能够同步控制所有旋转轴的转速，保证旋转速率一致，提高批量喷涂的包装瓶的喷涂均匀性，提高喷涂质量。
附图说明
18.图1为本实用新型一种用于喷涂的瓶体固定装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种用于喷涂的瓶体固定装置中的联动机构的结构示意图。
20.图中，1为底盘，2为顶盘，3为旋转轴，4为旋转驱动结构，5为固定盘，6为支撑杆，7为连接杆，8为底座支架，41主齿轮盘，42为从齿轮盘，43为第一联动齿轮，44为第二联动齿轮。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本实用新型并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本实用新型并不限定于以下的实施方式。
22.实施例
23.如图1、图2所示，本实施例提供一种用于喷涂的瓶体固定装置，该装置包括相对设置的底盘1和顶盘2，底盘1安装在底座支架8上，顶盘2通过连接杆7支撑固定在底盘1上方。底盘1和顶盘2之间沿纵向分布多根旋转轴3，旋转轴3沿底盘1和顶盘2的轴向均匀分布。旋转轴3通过旋转驱动结构4驱动其转动，旋转轴3上分别布置有多层固定盘5，多层固定盘5等间距分布，旋转轴3通过固定盘5的中心并与固定盘5固定连接，固定盘5上沿其周向分布多个用于支撑固定待喷涂的瓶体的支撑杆6，支撑杆6沿固定盘5周向均匀分布。
24.本实施例中旋转轴3设置6根，每根旋转轴3上设置5层固定盘5，每个固定盘5上设置10根支撑杆6，由此，该固定你装置能够一次性装载300个瓶体进行喷涂操作。该瓶体固定装置设置成多旋转轴3形式，且每个旋转轴3上分布多层固定盘5用于固定待喷涂的瓶体，该固定装置能够一次装载大量瓶体。进行喷涂时，将玻璃瓶装载到该瓶体固定装置上，瓶体固定装置置于喷涂房内，启动旋转驱动结构4驱动旋转轴3转动，同时启动喷枪，实现批量喷涂。
25.旋转轴3底部穿过底盘1连接旋转驱动结构4，旋转轴3顶部与顶盘2转动连接。本实施例中，旋转驱动结构4包括同步驱动所有旋转轴3的联动机构。旋转驱动结构4包括主齿轮盘41、从齿轮盘42和多个联动齿轮组件，从齿轮盘42的直径小于主齿轮盘41，主齿轮盘41和从齿轮盘42同轴安装并同步转动，联动齿轮组件分别与从齿轮盘42啮合，联动齿轮组件分别一一对应与旋转轴3连接。联动齿轮组件包括相互啮合的第一联动齿轮43和第二联动齿轮44，第一联动齿轮43与从齿轮盘42啮合，第二联动齿轮44与旋转轴3同轴固定安装。本实用新型旋转驱动结构4采用齿轮联动结构，实现多个旋转轴3的同步驱动，一方面简化驱动结构，另一方便，能够同步控制所有旋转轴3的转速，保证旋转速率一致，提高批量喷涂的包装瓶的喷涂均匀性，提高喷涂质量。
26.上述实施方式仅为例举，不表示对本实用新型范围的限定。这些实施方式还能以
其它各种方式来实施，且能在不脱离本实用新型技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。


技术特征：
1.一种用于喷涂的瓶体固定装置，其特征在于，该装置包括相对设置的底盘(1)和顶盘(2)，所述的底盘(1)和顶盘(2)之间沿纵向分布多根旋转轴(3)，所述的旋转轴(3)通过旋转驱动结构(4)驱动其转动，所述的旋转轴(3)上分别布置有多层固定盘(5)，所述的旋转轴(3)通过所述的固定盘(5)的中心并与所述的固定盘(5)固定连接，所述的固定盘(5)上沿其周向分布多个用于支撑固定待喷涂的瓶体的支撑杆(6)；所述的旋转轴(3)底部穿过所述的底盘(1)连接所述的旋转驱动结构(4)，所述的旋转轴(3)顶部与所述的顶盘(2)转动连接；所述的旋转驱动结构(4)包括同步驱动所有旋转轴(3)的联动机构；所述的旋转驱动结构(4)包括主齿轮盘(41)、从齿轮盘(42)和多个联动齿轮组件，所述的从齿轮盘(42)的直径小于主齿轮盘(41)，所述的主齿轮盘(41)和从齿轮盘(42)同轴安装并同步转动，所述的联动齿轮组件分别与所述的从齿轮盘(42)啮合，所述的联动齿轮组件分别一一对应与所述的旋转轴(3)连接；所述的联动齿轮组件包括相互啮合的第一联动齿轮(43)和第二联动齿轮(44)，所述的第一联动齿轮(43)与所述的从齿轮盘(42)啮合，所述的第二联动齿轮(44)与所述的旋转轴(3)同轴固定安装。2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂的瓶体固定装置，其特征在于，所述的支撑杆(6)沿固定盘(5)周向均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种用于喷涂的瓶体固定装置，其特征在于，所述的旋转轴(3)沿底盘(1)和顶盘(2)的轴向均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种用于喷涂的瓶体固定装置，其特征在于，所述的旋转轴(3)上的多层固定盘(5)等间距分布。5.根据权利要求1所述的一种用于喷涂的瓶体固定装置，其特征在于，所述的顶盘(2)通过连接杆(7)支撑固定在底盘(1)上方。6.根据权利要求1所述的一种用于喷涂的瓶体固定装置，其特征在于，所述的底盘(1)安装在底座支架(8)上。

技术总结
本实用新型涉及一种用于喷涂的瓶体固定装置，该装置包括相对设置的底盘(1)和顶盘(2)，所述的底盘(1)和顶盘(2)之间沿纵向分布多根旋转轴(3)，所述的旋转轴(3)通过旋转驱动结构(4)驱动其转动，所述的旋转轴(3)上分别布置有多层固定盘(5)，所述的旋转轴(3)通过所述的固定盘(5)的中心并与所述的固定盘(5)固定连接，所述的固定盘(5)上沿其周向分布多个用于支撑固定待喷涂的瓶体的支撑杆(6)。与现有技术相比，本实用新型能够实现批量喷涂，生产效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：于豹
受保护的技术使用者：上海瑞昱新材料有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/8/16