一种航空气瓶充压保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及航空气瓶冲压设备技术领域，特别是涉及一种航空气瓶充压保护装置。


背景技术：

2.现有航空气瓶充压保护装置结构为筒体侧壁开门式结构，此结构限制了瓶体尺寸，使得较大较长的瓶体无法使用此航空气瓶充压保护装置进行充压。
3.航空气瓶充压保护装置筒体内部方箱虽然盛有水，可以起到一定的缓冲保护作用，但是由于方箱尺寸限制，方箱内部所盛水量不足，所起到的缓冲保护作用非常有限，效果不好。
4.因此，针对现有技术不足，提供一种航空气瓶充压保护装置以解决现有技术不足甚为必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种航空气瓶充压保护装置，该航空气瓶充压保护装置采用由上至下的安装方式，使得本装置可以满足更大尺寸的航空气瓶充压使用，以更大的筒体结构盛水，不仅相对于现有航空气瓶充压保护装置的方箱盛水更多，缓冲保护效果更好，而且通过盛更多的水还可以带走航空气瓶在充压时所产生的高温，使冲压过程更加安全可靠。
6.本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。
7.提供一种航空气瓶充压保护装置，包括筒体，筒体的顶部开设有放置口，且内部安装套筒，套筒分别与筒体内部和外部空间连通，套筒内安装航空气瓶，且放置口处安装用于夹持航空气瓶瓶颈的限位组件。
8.具体而言的，限位组件包括一组两个限位条，两个限位条相互平行装配于放置口处，且两个限位条之间滑动装配a、b分割盖，a、b分割盖可覆盖放置口，a、b分割盖分别通过对应限位条上装配的紧固螺丝固定。
9.优选的，a、b分割盖上各留有一个用于卡接航空气瓶瓶颈的半圆形卡槽，闭合后的a、b分割盖上的半圆形卡槽可形成用于卡接航空气瓶瓶颈的圆形卡槽。
10.具体而言的，筒体和套筒为圆柱状结构，且套筒的底部开设连通筒体内部的蓄水孔。
11.进一步的，筒体的外圆顶部固定有环形的溢水槽。
12.进一步的，筒体的桶内高度至少是套筒的桶内高度的三倍。
13.优选的，筒体顶部安装有半开放式的弧形护板。
14.本实用新型通过通过分隔盖与水的浮力作用固定瓶体的安装，通过水冷带走充压时产生的热量，对充压过程所起到保护作用，采用由上至下的安装方式，使得本装置可以满足更大尺寸的航空气瓶充压使用，以更大的筒体结构盛水，不仅相对于现有航空气瓶充压
保护装置的方箱盛水更多，缓冲保护效果更好、更加安全可靠。
附图说明
15.利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
16.图1是本实用新型一种航空气瓶充压保护装置的结构示意图。
17.图2是图1正式视角的剖面结构示意图。
18.图3是图1正式视角的结构示意图。
19.从图1至图3中，包括：
20.1、筒体；
21.2、放置口；
22.3、套筒；
23.4、航空气瓶；
24.5、限位组件；
25.51、限位条，52、a、b分割盖，53、紧固螺丝；54、半圆形卡槽；
26.6、蓄水孔；
27.7、溢水槽；
28.8、弧形护板。
具体实施方式
29.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
30.实施例1。
31.如图1-3所示，一种航空气瓶充压保护装置，包括筒体1，筒体1内盛装有水或其他低温液体，筒体1的顶部开设有放置口2，且内部安装套筒3，套筒3分别与筒体1内部和外部空间连通，套筒3内安装航空气瓶4，且放置口2处安装用于夹持航空气瓶4瓶颈的限位组件5。
32.航空气瓶4由上至下从放置口2处放入筒体1内部，通过限位组件5对航空气瓶4的瓶颈进行固定，随即可进行冲压操作，冲压过程中产生的热量可通过筒体1内部液体将其热量吸走。
33.如图1所示，筒体1和套筒3为圆柱状结构，且套筒3的底部开设连通筒体1内部的蓄水孔6，筒体1内部盛满液体，对航空气瓶4产生一定浮力，起到一定的缓冲作用，筒体1的外圆顶部固定有用于收集环形的溢水槽7，可将溢出的液体进行收集。
34.如图2所示，由于航空气瓶4外形均为圆柱体结构，航空气瓶4由于自重和水的浮力作用再通过限位组件5和套筒3的限位使其可靠固定，本申请采用由上至下的安装方式，筒体1的桶内高度至少是套筒3的桶内高度的三倍，使得本申请可以满足更大尺寸的航空气瓶4充压使用。
35.以更大的筒体1结构盛水，不仅相对于现有航空气瓶4充压保护装置蓄水量更多，缓冲保护效果更好，而且通过盛更多的水还可以带走航空气瓶4在充压时所产生的高温，使冲压过程更加安全可靠。
36.筒体1顶部安装有半开放式的弧形护板8，采用半开放式设计，安装操作在开放一侧进行，充压操作在未开放一侧进行，从而起到在冲压过程中保护操作者的作用。
37.如图2和图3所示，限位组件5包括一组两个限位条51，两个限位条51相互平行装配于放置口2处，且两个限位条51之间滑动装配a、b分割盖52，a、b分割盖52分为ab两块，a、b分割盖52可覆盖放置口2，a、b分割盖52分别通过对应限位条51上装配的紧固螺丝53固定。
38.a、b分割盖上各留有一个用于卡接航空气瓶4瓶颈的半圆形卡槽54，闭合后的a、b分割盖52上的半圆形卡槽54可形成用于卡接航空气瓶4瓶颈的圆形卡槽。
39.使用时分别向两侧拉开a、b分割盖52，将航空气瓶4通过套筒3放入盛满水的筒体1中，溢出的水通过溢水槽7进行收集，随后将a、b分割盖52向内合并，卡住航空气瓶4的瓶颈处，拧紧锁紧螺丝固定分隔盖使其不能再移动。
40.本实用新型通过通过分隔盖与水的浮力作用固定瓶体的安装，通过水冷带走充压时产生的热量，对充压过程所起到保护作用，采用由上至下的安装方式，使得本装置可以满足更大尺寸的航空气瓶4充压使用，以更大的筒体1结构盛水，不仅相对于现有航空气瓶4充压保护装置的方箱盛水更多，缓冲保护效果更好、更加安全可靠。
41.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种航空气瓶充压保护装置，其特征在于：包括筒体，所述筒体的顶部开设有放置口，且内部安装套筒，所述套筒分别与筒体内部和外部空间连通，所述套筒内安装航空气瓶，且放置口处安装用于夹持航空气瓶瓶颈的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种航空气瓶充压保护装置，其特征在于：所述限位组件包括一组两个限位条，两个所述限位条相互平行装配于放置口处，且两个限位条之间滑动装配a、b分割盖，所述a、b分割盖可覆盖所述放置口，a、b分割盖分别通过对应限位条上装配的紧固螺丝固定。3.根据权利要求2所述的一种航空气瓶充压保护装置，其特征在于：所述a、b分割盖上各留有一个用于卡接所述航空气瓶瓶颈的半圆形卡槽，闭合后的a、b分割盖上的两个半圆形卡槽可形成用于卡接航空气瓶瓶颈的圆形卡槽。4.根据权利要求3所述的一种航空气瓶充压保护装置，其特征在于：所述筒体和所述套筒为圆柱状结构，且套筒的底部开设连通筒体内部的蓄水孔。5.根据权利要求4所述的一种航空气瓶充压保护装置，其特征在于：所述筒体的外圆顶部固定有环形的溢水槽。6.根据权利要求5所述的一种航空气瓶充压保护装置，其特征在于：所述筒体的桶内高度至少是所述套筒的桶内高度的三倍。7.根据权利要求6所述的一种航空气瓶充压保护装置，其特征在于：所述筒体顶部安装有半开放式的弧形护板。

技术总结
该一种航空气瓶充压保护装置，包括筒体，筒体的顶部开设有放置口，且内部安装套筒，套筒分别与筒体内部和外部空间连通，套筒内安装航空气瓶，且放置口处安装用于夹持航空气瓶瓶颈的限位组件，限位组件包括一组两个限位条，两个限位条相互平行装配于放置口处，且两个限位条之间滑动装配A、B分割盖。该航空气瓶充压保护装置采用由上至下的安装方式，使得本装置可以满足更大尺寸的航空气瓶充压使用，以更大的筒体结构盛水，不仅相对于现有航空气瓶充压保护装置的方箱盛水更多，缓冲保护效果更好，而且通过盛更多的水还可以带走航空气瓶在充压时所产生的高温，使冲压过程更加安全可靠。使冲压过程更加安全可靠。使冲压过程更加安全可靠。


技术研发人员：杨超群 王英
受保护的技术使用者：沈阳圣飞航空科技有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/16