一种用于丝印的网框压紧设备的制作方法

1.本实用新型涉及丝印技术领域，特别涉及一种用于丝印的网框压紧设备。


背景技术：

2.丝印是“丝网印刷”的简称，丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工雕刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版；现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版；印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文；丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强；丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
3.常用的丝印网框压紧设备，采用多个手拧螺栓收紧方式，每次更换印刷物时，都需要将多个手拧螺栓拧松更换，再将多个手拧螺栓拧紧固定网框和置物板，但这样操作费时费力，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于丝印的网框压紧设备，在置物板一端插设有插板，在插板一端设有压紧结构，压紧结构只需将压把向下压即可将网框压合固定在置物板上，将压把向上抬起即可将网框与置物板分开，方便快捷。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种用于丝印的网框压紧设备，包括底板、置物板、插板、防滑底脚、网框、固定结构和压紧结构，所述固定结构包括u形固定长槽、防滑压板、手拧螺栓和调节结构，所述调节结构包括限位杆、固定套管、连接块、u形连接块一和固定轴栓，所述压紧结构包括固定板、u形连接块二、圆筒、短板、圆形套管、螺杆、螺母、压板、压把、连接轴一、连接轴二和连接轴三，所述固定套管套设固定在所述限位杆上，所述固定套管一侧靠近底部位置与所述连接块一端连接固定，所述u形连接块一开口一端插置在连接块远离固定套管一端两侧，所述u形连接块一与连接块通过所述固定轴栓连接固定，所述u形固定长槽底端与多个所述调节结构上的u形连接块一一端连接固定，多个所述手拧螺栓一端螺旋贯穿u形固定长槽向上面，多个所述手拧螺栓在u形固定长槽内的一端均与多个所述防滑压板连接固定，所述u形连接块二底端与所述固定板一侧靠近底端位置连接固定，所述圆筒设在固定板靠近u形连接块二一侧，且靠近固定板顶端设置，所述压把一端插置在u形连接块二内，所述压把与u形连接块二通过所述连接轴三连接固定，所述圆形套管一端插置在圆筒内，两个所述短板一端贴合圆形套管两侧靠近端部位置设置，两个所述短板一端与圆形套管通过所述连接轴一连接固定，两个所述短板远离圆形套管一端插合在压把靠近中心位置两侧，两个所述短板与压把通过所述连接轴二连接固定，所述螺杆一端螺旋插置在圆形套管远离短板一端，所述螺母螺旋套合在螺杆杆体上，所述压板一端螺旋套合在螺杆杆体上，多个所述限位杆底端均与所述底板向上面靠近端部处连接固定，所述网框一端插置在u形固定长槽内，多个所
述防滑底脚顶端均与底板底端连接固定，所述置物板底端贴合底板顶端设置，且置物板一端靠近多个所述限位杆设置，所述置物板远离限位杆一端套置在所述插板板体上，所述压紧结构上固定板远离压把一侧贴合设置在插板远离置物板一端。
7.作为改进，所述固定套管套设在限位杆上可上下活动。
8.作为改进，多个所述手拧螺栓在u形固定长槽向上面呈等距分布。
9.作为改进，所述u形连接块一与连接块通过固定轴栓活动连接。
10.作为改进，所述压把与u形连接块二通过连接轴三活动连接。
11.作为改进，两个所述短板一端与圆形套管通过连接轴一活动连接。
12.作为改进，两个所述短板一端与压把通过连接轴二活动连接。
13.作为改进，多个所述防滑底脚在底板底端呈等距分布。
14.作为改进，所述置物板远离限位杆一端为活动套置在插板板体上。
15.作为改进，所述压紧结构中心位置设置在插板一端中心位置。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型一种用于丝印的网框压紧设备，采用固定套管套合在限位杆上，上下移动调节，方便调节网框高度；采用压紧结构和插板配合使用，能快速固定网框与置物板，同时方便拆分网框与置物板；底板底部设有多个防滑底脚，在工作时，使设备不侧滑。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的a部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的b部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的压紧结构的结构示意图；
22.图5为本实用新型的固定结构的结构示意图。
23.附图标记对照表：
24.1、底板；2、置物板；3、插板；4、防滑底脚；5、限位杆；6、网框；7、固定套管；8、连接块；9、u形连接块一；10、固定轴栓；11、u形固定长槽；12、防滑压板；13、手拧螺栓；14、固定板；15、u形连接块二；16、圆筒；17、短板；18、圆形套管；19、螺杆；20、螺母；21、压板；22、压把；23、连接轴一；24、连接轴二；25、连接轴三；26、固定结构；27、压紧结构；28、调节结构。
具体实施方式
25.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
26.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.如图1-5所示，一种用于丝印的网框压紧设备，包括底板1、置物板2、插板3、防滑底脚4、网框6、固定结构26和压紧结构27，所述固定结构26包括u形固定长槽11、防滑压板12、手拧螺栓13和调节结构28，所述调节结构28包括限位杆5、固定套管7、连接块8、u形连接块
一9和固定轴栓10，所述压紧结构27包括固定板14、u形连接块二15、圆筒16、短板17、圆形套管18、螺杆19、螺母20、压板21、压把22、连接轴一23、连接轴二24和连接轴三25，所述固定套管7套设固定在所述限位杆5上，所述固定套管7一侧靠近底部位置与所述连接块8一端连接固定，所述u形连接块一9开口一端插置在连接块8远离固定套管7一端两侧，所述u形连接块一9与连接块8通过所述固定轴栓10连接固定，所述u形固定长槽11底端与多个所述调节结构28上的u形连接块一9一端连接固定，多个所述手拧螺栓13一端螺旋贯穿u形固定长槽11向上面，多个所述手拧螺栓13在u形固定长槽11内的一端均与多个所述防滑压板12连接固定，所述u形连接块二15底端与所述固定板14一侧靠近底端位置连接固定，所述圆筒16设在固定板14靠近u形连接块二15一侧，且靠近固定板14顶端设置，所述压把22一端插置在u形连接块二15内，所述压把22与u形连接块二15通过所述连接轴三25连接固定，所述圆形套管18一端插置在圆筒16内，两个所述短板17一端贴合圆形套管18两侧靠近端部位置设置，两个所述短板17一端与圆形套管18通过所述连接轴一23连接固定，两个所述短板17远离圆形套管18一端插合在压把22靠近中心位置两侧，两个所述短板17与压把22通过所述连接轴二24连接固定，所述螺杆19一端螺旋插置在圆形套管18远离短板17一端，所述螺母20螺旋套合在螺杆19杆体上，所述压板21一端螺旋套合在螺杆19杆体上，多个所述限位杆5底端均与所述底板1向上面靠近端部处连接固定，所述网框6一端插置在u形固定长槽11内，多个所述防滑底脚4顶端均与底板1底端连接固定，所述置物板2底端贴合底板1顶端设置，且置物板2一端靠近多个所述限位杆5设置，所述置物板2远离限位杆5一端套置在所述插板3板体上，所述压紧结构27上固定板14远离压把22一侧贴合设置在插板3远离置物板2一端。
28.所述固定套管7套设在限位杆5上可上下活动。
29.多个所述手拧螺栓13在u形固定长槽11向上面呈等距分布。
30.所述u形连接块一9与连接块8通过固定轴栓10活动连接。
31.所述压把22与u形连接块二15通过连接轴三25活动连接。
32.两个所述短板17一端与圆形套管18通过连接轴一23活动连接。
33.两个所述短板17一端与压把22通过连接轴二24活动连接。
34.多个所述防滑底脚4在底板1底端呈等距分布。
35.所述置物板2远离限位杆5一端为活动套置在插板3板体上。
36.所述压紧结构27中心位置设置在插板3一端中心位置。
37.该实用新型使用时，调松多个手拧螺栓，将网框一端插置在u形固定长槽内，将多个手拧螺栓拧紧固定，将网框调节至合适的高度后，利用两个固定套管将网框固定在两个限位杆上，将需要印刷的物品放置在置物台上，将插板向外拉动，将网框压合在需要印刷的物品上，将插板向前推动，抬起压把，旋转调节压板至合适的高度，将压把向下压，即可将网框和置物板固定住，当印刷完成后，向上抬动压把，再将插板向后拉出，即可抬起网框，更换好需要印刷的物品后，将网框盖好后，将插板向前推动，向下压动压板即可固定网框和置物板。
38.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。