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一种步进式超声波清洗机篮筐自动压紧装置的制作方法

2022-08-17 23:41:04 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及超声波清洗机篮筐压紧装置技术领域,更具体地说,涉及一种步进式超声波清洗机篮筐自动压紧装置。


背景技术:

2.超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。
3.参照现有公开号为cn205436551u的中国专利,其公开了一种篮筐压紧机构及清洗机,包括气缸、气缸伸缩杆、支点、压盖、杠杆、旋转框架以及篮筐;其中,气缸通过气缸伸缩杆连接杠杆的一端部;杠杆的另一端部通过压盖连接柱连接压盖;压盖设置在篮筐上侧等。
4.针对上述中的相关技术,传统的超声波清洗剂内的篮筐,在清洗时需要固定住篮筐,篮筐的固定方式大多不够合理,在固定的过程中繁琐复杂还可能会损伤清洗机,所以目前市面山亟需能够自动压紧固定篮筐的装置。


技术实现要素:

5.为了解决上述问题,本技术提供一种步进式超声波清洗机篮筐自动压紧装置。
6.本技术提供的一种步进式超声波清洗机篮筐自动压紧装置采用如下的技术方案:
7.一种步进式超声波清洗机篮筐自动压紧装置,包括底座、清洗仓、清洗篮和顶盖,所述清洗仓固定设置在所述底座上,所述清洗篮吊装在所述顶盖的底部,所述清洗篮放置在所述清洗仓内;所述清洗仓的左右侧内壁上转动设置有压板,所述压板与所述清洗仓的连接处设置有扭力弹簧,所述压板与所述清洗仓之间留有间隙,所述顶盖的底部固定设置有插件,所述插件的底端尺寸小于所述压板与所述清洗仓之间的间隙,所述插件的长度与所述压板的长度一致。
8.通过上述技术方案,在未使用清洗机时,压板受到扭力弹簧的力贴合清洗仓,将清洗篮通过顶盖放入清洗仓内后,插件插入压板与清洗仓的间隙内顶开压板并压制住压板,被压制的压板贴合压住清洗篮的上端面,使清洗篮固定。
9.进一步的,所述顶盖上对称固定设置有卡件。
10.通过上述技术方案,卡件的设置便于使用者开合顶盖,同时能够使用挂钩等机械辅助开合顶盖,便于使用者下放或抬升顶盖和清洗篮。
11.进一步的,所述顶盖的底面与所述清洗篮的上端均对称固定设置有数量相同的挂钩,所述顶盖与所述清洗篮之间通过锁链吊装。
12.通过上述技术方案,挂钩的设置便于使用者随时拆卸顶盖与清洗篮的连接机构,锁链吊装安全可靠,且锁链大多为金属材质,能够长时间接触清洗液不易被腐蚀。
13.进一步的,所述清洗篮上的所述挂钩位于所述清洗篮的边缘处。
14.通过上述技术方案,这的设置便于使用者向清洗篮内放入需要清洗的物品,同时
也能够提高顶盖在吊装清洗篮时的稳定性,避免侧翻等情况发生。
15.进一步的,所述压板的外形为梯形。
16.通过上述技术方案,梯形的设置便于插件插入压板与清洗仓的间隙,同时梯形清洗的斜面能够减少插件和压板之间的摩擦力减小磨损。
17.进一步的,所述扭力弹簧的数量为三个及以上且均匀分布在所述压板与所述清洗仓的连接处。
18.通过上述技术方案,设置多个扭力弹簧是为了保证压板在被插件顶住压制后顺利回弹,避免压板长时间被压制后回弹效果变差影响放置清洗篮。
19.综上所述,本技术包括以下至少一个有益技术效果:
20.(1)为了能够实现便捷的自动压紧清洗篮的效果;设置压板和插件,在未使用清洗机时,压板受到扭力弹簧的力贴合清洗仓,将清洗篮通过顶盖放入清洗仓内后,插件插入压板与清洗仓的间隙内顶开压板并压制住压板,被压制的压板贴合压住清洗篮的上端面,使清洗篮固定;
21.(2)为了便于使用者取放清洗篮,顶盖的底面与清洗篮的上端均对称固定设置有数量相同的挂钩,顶盖与清洗篮之间通过锁链吊装;挂钩的设置便于使用者随时拆卸顶盖与清洗篮的连接机构,锁链吊装安全可靠,且锁链大多为金属材质,能够长时间接触清洗液不易被腐蚀。
附图说明
22.图1为本技术的结构示意图;
23.图2为本技术的剖视图;
24.图3为图2中a处的放大示意图;
25.图4为本技术的工作示意图。
26.图中标号说明:1、底座;2、清洗仓;3、清洗篮;4、顶盖;5、压板;6、扭力弹簧;7、插件;8、卡件;9、挂钩。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
28.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中
间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.实施例:
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种步进式超声波清洗机篮筐自动压紧装置,包括底座1、清洗仓2、清洗篮3和顶盖4,所述清洗仓2固定设置在所述底座1上,所述清洗篮3吊装在所述顶盖4的底部,所述清洗篮3放置在所述清洗仓2内;所述清洗仓2的左右侧内壁上转动设置有压板5,所述压板5与所述清洗仓2的连接处设置有扭力弹簧6,所述压板5与所述清洗仓2之间留有间隙,所述顶盖4的底部固定设置有插件7,所述插件7的底端尺寸小于所述压板5与所述清洗仓2之间的间隙,所述插件7的长度与所述压板5的长度一致。
33.参见图1、图2和图4,所述顶盖4的底面与所述清洗篮3的上端均对称固定设置有数量相同的挂钩9,所述顶盖4与所述清洗篮3之间通过锁链吊装,挂钩9的设置便于使用者随时拆卸顶盖4与清洗篮3的连接机构,锁链吊装安全可靠,且锁链大多为金属材质,能够长时间接触清洗液不易被腐蚀。
34.参见图2和图4,所述清洗篮3上的所述挂钩9位于所述清洗篮3的边缘处,这的设置便于使用者向清洗篮3内放入需要清洗的物品,同时也能够提高顶盖4在吊装清洗篮3时的稳定性,避免侧翻等情况发生。
35.参见图2和图3,所述压板5的外形为梯形,梯形的设置便于插件7插入压板5与清洗仓2的间隙,同时梯形清洗的斜面能够减少插件7和压板5之间的摩擦力减小磨损。
36.本技术实施例一种步进式超声波清洗机篮筐自动压紧装置的实施原理为:将顶盖4抬高使清洗篮3对准清洗仓2,然后下放顶盖4使清洗篮3进入清洗仓2,带清洗篮3进入清洗仓2后顶盖4与清洗仓2卡合,在顶盖4与清洗仓2卡合的过程中插件7插入压板5与清洗仓2的间隙中,这时压板5受到插件7的挤压向清洗仓2内转动并压在清洗篮3上,这样便实现了对清洗篮3的自动固定;在清洗结束后抬起顶盖4的过程中插件7不再挤压压板5,压板5受到扭力弹簧6的力复位且不再压制清洗篮3,然后继续抬升顶盖4直至将清洗篮3带出清洗仓2;本技术能够自动固定清洗篮3,且结构巧妙有效便于后期的维护与维修。
37.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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