阿法替尼中间体生产用混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及西药生产技术领域，具体为阿法替尼中间体生产用混合搅拌装置。


背景技术：

2.阿法替尼是表皮生长因子受体（egfr）和人表皮生长因子受体2(her2)酪氨酸激酶的强效、不可逆的双重抑制剂，阿法替尼，化学名为4-[(3-氯-4-氟苯基)氨基]-6-{[4-(n,n-二甲基氨基)-1-氧-2-丁烯-1-基]氨基}-7-((s)-四氢呋喃-3-基氧基)-喹唑啉，作为氨基喹唑啉衍生物，该化合物具有不可逆双重抑制egfr/her1、her2和her4受体酪氨酸激酶作用。主要用于口服治疗实体瘤，包括非小细胞肺癌(nsclc)、神经胶质瘤、前列腺癌、结直肠癌、乳腺癌和头颈癌等。
[0003]
(s)-4-(3-氯-4-氟苯基)-7-[(四氢呋喃-3-基)氧基]喹唑啉-4,6-二胺是合成阿法替尼的关键中间体，现有技术中，合成该中间体的方法主要由其前体化合物(s)-n-(3-氯-4-氟苯基)-6-硝基-7-[(四氢呋喃-3-基)氧基]喹唑啉-4-胺(式ⅱ)经还原得到；
[0004]
1、传统的阿法替尼中间体的生产制备过程中，添加的反应物用量不好控制，影响中间体的生产质量；
[0005]
2、传统的阿法替尼中间体的生产制备过程中，不具有散料装置，添加的还原剂直接投入反应液中，导致反应不够充分彻底；
[0006]
3、传统的阿法替尼中间体的生产制备过程中，搅拌结构过于单一，仅通过搅拌杆进行搅拌，导致搅拌效率过低，反应程度不完全，影响产品质量；
[0007]
因此，我们设计阿法替尼中间体生产用混合搅拌装置。


技术实现要素：

[0008]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：阿法替尼中间体生产用混合搅拌装置，包括防护箱体、中间体反应罐以及混合搅拌装置，中间体反应罐安装在防护箱体内，混合搅拌装置安装在中间体反应罐内；
[0009]
混合搅拌装置包括定量投料结构、搅拌结构以及散料组件；
[0010]
定量投料结构包括料斗、压力传感器、控制器、电动阀、防尘盖板以及连接管；
[0011]
料斗安装在中间体反应罐上，压力传感器安装在料斗上，控制器安装在料斗上，电动阀安装在料斗上，防尘盖板安装在料斗上，连接管安装在料斗上。
[0012]
优选的，防护箱体以及中间体反应罐上均设置有观察窗。
[0013]
优选的，散料组价包括连接架、球形块、连接轴、微型驱动器以及防护管；
[0014]
连接架安装在中间体反应罐上，微型驱动器安装在连接架上，连接轴安装在微型启动器的驱动端，球形块安装在连接轴上，防护管安装在球形块上。
[0015]
优选的，球形块直径大于连接管的直径。
[0016]
优选的，搅拌结构包括驱动电机、转动轴、搅拌杆、搅拌叶以及安装架；
[0017]
驱动电机安装在中间体反应罐上，转动轴安装在驱动电机上，搅拌叶安装在转动轴上，安装架安装在转动轴上，搅拌杆安装在安装架上。
[0018]
优选的，驱动电机可以进行顺时针转动也可进行逆时针转动。
[0019]
有益效果
[0020]
本实用新型提供了阿法替尼中间体生产用混合搅拌装置，具备以下有益效果：
[0021]
1、本案设置有定量投料结构，通过定量投料结构可以对投入的反应物质进行用量调整，可以对投入反应的物质进行定量投料，保证中间体的产品质量；
[0022]
2、本案设置有散料组件，通过散料组件可以对投入的反应物质进行均匀散料，确保反应的充分进行；
[0023]
3、本案还设置有搅拌结构，通过搅拌结构可以对投入中间体反应罐中反应物进行充分搅拌，提高搅拌效率，确保反应充分。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型阿法替尼中间体生产用混合搅拌装置的主视结构示意图。
[0025]
图2为本实用新型阿法替尼中间体生产用混合搅拌装置的主视剖视结构示意图。
[0026]
图3为本实用新型阿法替尼中间体生产用混合搅拌装置的局部放大结构示意图。
[0027]
图中：1、防护箱体；2、中间体反应罐；3、料斗；4、压力传感器；5、控制器；6、电动阀；7、防尘盖板；8、连接管；9、连接架；10、球形块；11、连接轴；12、微型驱动器；13、防护管；14、驱动电机；15、转动轴；16、搅拌杆；17、搅拌叶；18、安装架。
具体实施方式
[0028]
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案阿法替尼中间体生产用混合搅拌装置。
[0030]
实施例1：
[0031]
请参阅附图1-3，在具体实施过程中，阿法替尼中间体生产用混合搅拌装置，包括防护箱体1、中间体反应罐2以及混合搅拌装置，中间体反应罐2安装在防护箱体1内，混合搅拌装置安装在中间体反应罐2内；
[0032]
混合搅拌装置包括定量投料结构、搅拌结构以及散料组件；
[0033]
需要说明的是，阿法替尼中间体在中间体反应罐2中进行制备生产，防护箱体1保护中间体反应罐2的安全，通过混合搅拌装置对反应物进行搅拌，来制得阿法替尼中间体，混合搅拌装置包括定量投料结构、搅拌结构以及散料组件，通过定量投料结构可以对投入的反应物质进行用量调整，可以对投入反应的物质进行定量投料，保证中间体的产品质量，通过散料组件可以对投入的反应物质进行均匀散料，确保反应的充分进行，通过搅拌结构可以对投入中间体反应罐2中反应物进行充分搅拌，提高搅拌效率，确保反应充分；
[0034]
定量投料结构包括料斗3、压力传感器4、控制器5、电动阀6、防尘盖板7以及连接管8；
[0035]
料斗3安装在中间体反应罐2上，压力传感器4安装在料斗3上，控制器5安装在料斗3上，电动阀6安装在料斗3上，防尘盖板7安装在料斗3上，连接管8安装在料斗3上；
[0036]
需要说明的是，将反应物投入料斗3中，压力传感器4可以检测到料斗3中的反应物的重量，通过控制器5调整所需反应物的使用量，控制器5通过电信号带动电动阀6的启动与关闭，实现定量投料，反应物通过连接管8注入中间体反应罐2中，防尘盖板7对料斗3进行遮挡，避免灰尘进行反应液中，保证反应液的卫生与质量。
[0037]
在具体实施过程中，防护箱体1以及中间体反应罐2上均设置有观察窗；
[0038]
需要说明的是，防护箱体1以及反应罐上的观察窗便于对中间体反应罐2的内部进行观察，可以随时观看内部反应情况。
[0039]
在具体实施过程中，散料组价包括连接架9、球形块10、连接轴11、微型驱动器12以及防护管13；
[0040]
连接架9安装在中间体反应罐2上，微型驱动器12安装在连接架9上，连接轴11安装在微型启动器的驱动端，球形块10安装在连接轴11上，防护管13安装在球形块10上。
[0041]
在具体实施过程中，球形块10直径大于连接管8的直径；
[0042]
需要说明的是，反应物通过连接管8注入到中间体反应罐2内，球形块10通过连接架9安装在连接管8的正下端，球形块10安装在连接轴11上，微型驱动器12启动，可以带动连接轴11进行转动，连接轴11转动带动球形块10实现转动，反应物落在球形块10上，球形块10转动带动反应物均匀洒落在中间体反应罐2内，保证反应的充分进行，防护管13避免反应物落入微型驱动器12内，保证微型驱动器12的平稳运行。
[0043]
在具体实施过程中，搅拌结构包括驱动电机14、转动轴15、搅拌杆16、搅拌叶17以及安装架18；
[0044]
驱动电机14安装在中间体反应罐2上，转动轴15安装在驱动电机14上，搅拌叶17安装在转动轴15上，安装架18安装在转动轴15上，搅拌杆16安装在安装架18上；
[0045]
需要说明的是，反应物进入到中间体搅拌罐内部以后，驱动电机14驱动，通过转动轴15带动搅拌叶17进行转动，搅拌杆16通过安装架18安装在转动轴15上，搅拌杆16随转动轴15的转动而转动，反应物中的液体在搅拌叶17以及搅拌杆16的带动下，进行充分搅拌，确保反应充分完全。
[0046]
在具体实施过程中，驱动电机14可以进行顺时针转动也可进行逆时针转动；
[0047]
需要说明的是，驱动电机14先进行顺时针转动，转动一定时间后，再进行逆时针转动，通过搅拌结构带动中间体反应罐2中的反应液与还原剂进行充分反应。
[0048]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。