一种漆包线生产用稳定收线装置的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线生产加工技术领域，具体为一种漆包线生产用稳定收线装置。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线的生产工艺依次为放线、退火、涂漆、烘焙、冷却、润滑和收线，且收线环节中的收线装置是极为重要的，而在使用过程中，现有的漆包线生产用稳定收线装置存在很多问题或缺陷：
3.传统的漆包线生产用稳定收线装置在实际使用中，收线完成后不便于对收线轮进行快速拆卸，影响漆包线的生产效率，同时在对漆包线进行收线时，没有对漆包线缠绕的位置进行引导，容易出现收线不均匀的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种漆包线生产用稳定收线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线生产用稳定收线装置，包括支撑板和安装组件，所述支撑板底部的两侧均活动安装有缓冲组件，所述支撑板的顶部固定连接有操作台，所述操作台的一侧固定连接有l型连接臂，所述l型连接臂与操作台之间活动安装有收线轮，所述收线轮的另一侧活动安装有引导组件。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板底部的两侧均固定连接有传动杆，所述传动杆的底部均固定连接有传动板，所述传动板的顶部固定安装有第一电机，所述传动板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆的表面螺纹连接有移动块。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述移动块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与连接块固定连接，所述滑块的顶部固定连接有轴承底座，所述轴承底座与传动板相互靠近的一端均安装有限位卡板，两组所述限位卡板相互靠近的一端均开设有限位槽，且限位槽与限位卡板滑动连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述引导组件包括安装箱，所述安装箱的两侧均开设有通孔，所述安装箱的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接有限位块。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述限位块的表面贯穿连接有竖杆，且竖杆与限
位块滑动连接，所述螺纹块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有排线轮，且排线轮与调节螺杆活动连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲组件包括缓冲套筒，所述缓冲套筒的内部活动连接有缓冲柱，所述缓冲柱的表面固定连接有阻挡板，所述阻挡板的底部固定连接有弹簧，所述缓冲柱的底部开设有固定槽，且固定槽与缓冲柱滑动连接，所述缓冲套筒的底部固定连接有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该漆包线生产用稳定收线装置，具有以下优点：
12.（1）通过设置有安装组件，当需要对收线轮进行拆卸时，能够利用电动推杆的输出端带动推板向上移动，推板向上移动通过传动杆带动传动板向上移动，传动板向上移动带动限位卡板从限位槽内脱离，从而达到便于对收线轮进行快速拆卸的目的，同时当收线轮上缠绕的漆包线比较多时，电动推杆的输出端带动推板向上移动，推板上移同理带动限位卡板从限位槽内脱离，接着通过第二电机的输出端带动传动螺杆旋转，传动螺杆旋转带动移动块沿远离第二电机的方向移动，移动块移动带动连接块移动，连接块移动通过滑块带动轴承底座移动，轴承底座移动带动收线轮移动，从而防止收线轮与l型连接臂的内壁相抵触，导致漆包线磨损，而且还可以更加便于工作人员将收线轮取出，可以有效提高该装置的适用性，解决了传统的收线完成后不便于对收线轮进行快速拆卸，影响漆包线生产效率的问题；
13.（2）通过在收线轮的另一侧活动安装有引导组件，能够利用第三电机的输出端带动调节螺杆旋转，调节螺杆旋转带动螺纹块移动，螺纹块移动通过连接杆带动排线轮移动，通过调节排线轮在调节螺杆表面的位置，可以便于排线轮将漆包线按照顺序收到收线轮上，提高了收线的效率，防止收线轮上出现漆包线缠绕的情况，解决了传统的在对漆包线进行收线时，没有对漆包线缠绕的位置进行引导，容易出现收线不均匀现象的问题；
14.（3）通过在支撑板底部的两侧均活动安装有缓冲组件，当收线过程中会带动支撑板振动，支撑板振动带动缓冲柱移动，缓冲柱移动带动阻挡板移动，阻挡板移动使得弹簧产生形变，能够利用弹簧的弹性，达到减缓收线过程中所产生振动的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的a处放大图；
17.图3为本实用新型的b处放大图；
18.图4为本实用新型的c处放大图。
19.图中：1、安装组件；101、推板；102、第一电机；103、第二电机；104、电动推杆；105、传动杆；106、传动板；107、轴承底座；108、滑块；109、连接块；110、移动块；111、限位槽；112、限位卡板；113、滑槽；114、传动螺杆；2、收线轮；3、l型连接臂；4、支撑板；5、引导组件；501、第三电机；502、调节螺杆；503、排线轮；504、通孔；505、安装箱；506、竖杆；507、连接杆；508、限位块；509、螺纹块；6、操作台；7、缓冲组件；701、缓冲柱；702、缓冲套筒；703、固定槽；704、阻挡板；705、弹簧；706、橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种漆包线生产用稳定收线装置，包括支撑板4和安装组件1，安装组件1包括电动推杆104，电动推杆104的输出端固定连接有推板101，推板101底部的两侧均固定连接有传动杆105，传动杆105的底部均固定连接有传动板106，传动板106的顶部固定安装有第一电机102，传动板106的底部固定安装有第二电机103，第二电机103的输出端固定连接有传动螺杆114，传动螺杆114的表面螺纹连接有移动块110，移动块110的顶部固定连接有连接块109，连接块109的顶部开设有滑槽113，滑槽113的内壁滑动连接有滑块108，且滑块108与连接块109固定连接，滑块108的顶部固定连接有轴承底座107，轴承底座107与传动板106相互靠近的一端均安装有限位卡板112，两组限位卡板112相互靠近的一端均开设有限位槽111，且限位槽111与限位卡板112滑动连接；
22.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在设置有安装组件1，当需要对收线轮2进行拆卸时，能够利用电动推杆104的输出端带动推板101向上移动，推板101向上移动通过传动杆105带动传动板106向上移动，传动板106向上移动带动限位卡板112从限位槽111内脱离，从而达到便于对收线轮2进行快速拆卸的目的，同时当收线轮2上缠绕的漆包线比较多时，电动推杆104的输出端带动推板101向上移动，推板101上移同理带动限位卡板112从限位槽111内脱离，接着通过第二电机103的输出端带动传动螺杆114旋转，传动螺杆114旋转带动移动块110沿远离第二电机103的方向移动，移动块110移动带动连接块109移动，连接块109移动通过滑块108带动轴承底座107移动，轴承底座107移动带动收线轮2移动，从而防止收线轮2与l型连接臂3的内壁相抵触，导致漆包线磨损，而且还可以更加便于工作人员将收线轮2取出，可以有效提高该装置的适用性，解决了传统的收线完成后不便于对收线轮2进行快速拆卸，影响漆包线生产效率的问题，限位槽111开设在收线轮2的上下两端的外壁上，方便对收线轮2进行拆卸和安装；
23.支撑板4底部的两侧均活动安装有缓冲组件7，缓冲组件7包括缓冲套筒702，缓冲套筒702的内部活动连接有缓冲柱701，缓冲柱701的表面固定连接有阻挡板704，阻挡板704的底部固定连接有弹簧705，缓冲柱701的底部开设有固定槽703，且固定槽703与缓冲柱701滑动连接，缓冲套筒702的底部固定连接有橡胶垫706，支撑板4的顶部固定连接有操作台6，操作台6的一侧固定连接有l型连接臂3，l型连接臂3与操作台6之间活动安装有收线轮2；
24.具体的，如图1和图4所示，使用时，通过在支撑板4底部的两侧均活动安装有缓冲组件7，当收线过程中会带动支撑板4振动，支撑板4振动带动缓冲柱701移动，缓冲柱701移动带动阻挡板704移动，阻挡板704移动使得弹簧705产生形变，能够利用弹簧705的弹性，达到减缓收线过程中所产生振动的目的；
25.收线轮2的另一侧活动安装有引导组件5，引导组件5包括安装箱505，安装箱505的两侧均开设有通孔504，安装箱505的顶部固定安装有第三电机501，第三电机501的输出端固定连接有调节螺杆502，调节螺杆502的表面螺纹连接有螺纹块509，螺纹块509的两侧均固定连接有限位块508，限位块508的表面贯穿连接有竖杆506，且竖杆506与限位块508滑动
连接，螺纹块509的顶部固定连接有连接杆507，连接杆507的顶部固定连接有排线轮503，且排线轮503与调节螺杆502活动连接；
26.具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在收线轮2的另一侧活动安装有引导组件5，能够利用第三电机501的输出端带动调节螺杆502旋转，调节螺杆502旋转带动螺纹块509移动，螺纹块509移动通过连接杆507带动排线轮503移动，通过调节排线轮503在调节螺杆502表面的位置，可以便于排线轮503将漆包线按照顺序收到收线轮2上，提高了收线的效率，防止收线轮2上出现漆包线缠绕的情况，解决了传统的在对漆包线进行收线时，没有对漆包线缠绕的位置进行引导，容易出现收线不均匀现象的问题。
27.工作原理：使用时，首先，通过设置有安装组件1，当需要对收线轮2进行拆卸时，能够利用电动推杆104的输出端带动推板101向上移动，推板101向上移动通过传动杆105带动传动板106向上移动，传动板106向上移动带动限位卡板112从限位槽111内脱离，从而达到便于对收线轮2进行快速拆卸的目的，同时当收线轮2上缠绕的漆包线比较多时，电动推杆104的输出端带动推板101向上移动，推板101上移同理带动限位卡板112从限位槽111内脱离，接着通过第二电机103的输出端带动传动螺杆114旋转，传动螺杆114旋转带动移动块110沿远离第二电机103的方向移动，移动块110移动带动连接块109移动，连接块109移动通过滑块108带动轴承底座107移动，轴承底座107移动带动收线轮2移动，从而防止收线轮2与l型连接臂3的内壁相抵触，导致漆包线磨损，而且还可以更加便于工作人员将收线轮2取出，可以有效提高该装置的适用性；
28.其次，通过在收线轮2的另一侧活动安装有引导组件5，能够利用第三电机501的输出端带动调节螺杆502旋转，调节螺杆502旋转带动螺纹块509移动，螺纹块509移动通过连接杆507带动排线轮503移动，通过调节排线轮503在调节螺杆502表面的位置，可以便于排线轮503将漆包线按照顺序收到收线轮2上，提高了收线的效率，防止收线轮2上出现漆包线缠绕的情况；
29.最后，通过在支撑板4底部的两侧均活动安装有缓冲组件7，当收线过程中会带动支撑板4振动，支撑板4振动带动缓冲柱701移动，缓冲柱701移动带动阻挡板704移动，阻挡板704移动使得弹簧705产生形变，能够利用弹簧705的弹性，达到减缓收线过程中所产生振动的目的。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。