一种真空蒸馏搅拌脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及环氧树脂固化剂生产技术领域，特别涉及一种真空蒸馏搅拌脱水装置。


背景技术：

2.目前国内生产的环氧树脂固化剂产品中的水的杂质含量为几十个ppm，而韩国等发达国家生产的环氧树脂固化剂产品中的水的杂质含量为十几个ppm以下，与韩国等国家相比，我们生产的环氧树脂固化剂产品含水量高，国际市场占有率低，价格上不去，针对此种情况，我们提出一种新型高效的真空蒸馏搅拌脱水装置，大大地提高了环氧树脂固化剂产品的脱水效果，使得产品质量得以显著提升。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术中环氧树脂固化剂产品中水的杂质含量高，导致环氧树脂固化剂产品质量低下的技术问题。本实用新型提供了一种真空蒸馏搅拌脱水装置，可降低环氧树脂固化剂产品中水的杂质含量，提高环氧树脂固化剂产品的质量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种真空蒸馏搅拌脱水装置，包括沿竖直方向设置的真空蒸馏搅拌釜，所述真空蒸馏搅拌釜顶部设置有液体分布器，所述液体分布器设置于所述真空蒸馏搅拌釜内部；
5.所述真空蒸馏搅拌釜连接有超声波设备，所述超声波设备的探头伸入所述真空蒸馏搅拌釜内部，所述探头位于液面下方；
6.所述真空蒸馏搅拌脱水装置还包括离心泵，所述离心泵的输入端连通所述真空蒸馏搅拌釜的下端，所述离心泵的输出端连接第一导管，所述第一导管伸入所述真空蒸馏搅拌釜上端内部，所述第一导管连接所述液体分布器。
7.进一步，所述离心泵的输入端通过第二导管连通所述真空蒸馏搅拌釜的下端。
8.进一步，还包括真空泵，所述真空泵与所述真空蒸馏搅拌釜连接。
9.进一步，还包括搅拌器，所述搅拌器沿所述真空蒸馏搅拌釜的轴线伸入所述真空蒸馏搅拌釜的内部。
10.进一步，所述搅拌器上设置有第一叶片与第二叶片，所述第一叶片、第二叶片沿竖直方向间隔设置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
12.该真空蒸馏搅拌脱水装置能够降低环氧树脂固化剂产品中水的杂质含量，提高环氧树脂固化剂产品的质量。
附图说明
13.图1示出本实用新型实施例真空蒸馏搅拌脱水装置的结构示意图。
14.附图标记：
15.1-真空蒸馏搅拌釜，2-液体分布器，3-超声波设备，4-离心泵，5-探头，6-第一导管，7-第二导管，8-真空泵，9-搅拌器，10-第一叶片，11-第二叶片。
具体实施方式
16.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
18.在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.如图1所示，该实用新型的真空蒸馏搅拌脱水装置，包括沿竖直方向(图1中x方向所示)设置的真空蒸馏搅拌釜1，真空蒸馏搅拌釜1顶部设置有液体分布器2，且该液体分布器2设置于真空蒸馏搅拌釜1内部，液体物料经液体分布器2的作用被拉成液膜或者细液柱，从而降低了水分子在液体物料中的传质阻力，使得水分子能够比较容易的从物料中分离出来；
23.真空蒸馏搅拌釜1连接有超声波设备3，其探头5伸入真空蒸馏搅拌釜1内部，且位于真空蒸馏搅拌釜1中液体物料的液面下方，从而可以利用超声波的空化作用使液体物料产生气泡并破裂，以加强水分子的分离逃逸；
24.真空蒸馏搅拌脱水装置还包括离心泵4，离心泵4的输入端通过第二导管7连通真空蒸馏搅拌釜1的下端，输出端连接第一导管6，第一导管6伸入真空蒸馏搅拌釜1上端内部，且第一导管6连接液体分布器2，真空蒸馏搅拌釜1底部的液体物料经过离心泵4的作用，依
次流经第二导管7、第一导管6而再次从真空蒸馏搅拌釜1的上端开口进入真空蒸馏搅拌釜1内，即完成一个外部循环，从而实现对液体物料的逆分散。
25.可选地，该真空蒸馏搅拌脱水装置还包括真空泵8，真空泵8与真空蒸馏搅拌釜1连接，实现对真空蒸馏搅拌釜1内部的抽真空操作。
26.可选地，该真空蒸馏搅拌脱水装置还包括搅拌器9，搅拌器9沿真空蒸馏搅拌釜1的轴线伸入真空蒸馏搅拌釜1的内部；搅拌器9上设置有第一叶片10与第二叶片11，第一叶片10、第二叶片11沿竖直方向间隔设置于真空蒸馏搅拌釜1，以实现对真空蒸馏搅拌釜1内液体物料的搅拌，从而加快物料中水分子的去除。
27.具体而言，利用该真空蒸馏搅拌脱水装置对环氧树脂固化剂进行脱水时，真空蒸馏搅拌釜1内的液体物料从真空蒸馏搅拌釜1底部抽出经离心泵4打到真空蒸馏搅拌釜1顶部，实现一个外部循环，然后从真空蒸馏搅拌釜1顶部返回釜内，从而实现对液体物料的逆分散操作，再通过液体分布器2对液体物料进行分散，经液体分布器2的作用将液体物料拉成液膜或者细液柱，降低了水分子在物料中的传质阻力，使得水分子能够比较容易的从物料中分离出来，液体物料在真空蒸馏搅拌釜1内进行蒸馏搅拌的同时抽真空；同时超声波设备3的探头5作用至真空蒸馏搅拌釜1内的液体物料中，利用超声波的空化作用使液体物料产生气泡并破裂，进一步的加强了水分子的分离逃逸，大大的提高了环氧树脂固化剂中水的脱除效率，产品质量得以显著提升。
28.虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。