一种汽车叶子板喷涂夹持机构的制作方法

1.本发明涉及汽车配件加工技术领域，尤其是一种汽车叶子板喷涂夹持机构。


背景技术：

2.叶子板也叫翼子板，是遮盖车轮的车身外板。按照安装位置又分为前叶子板和后叶子板。叶子板的主要作用是利用流体力学，减小风阻系数，让车行驶更加平稳。前叶子板安装在前轮处，因为前轮有转向功能，所以必须要保证前轮转动时的最大极限空间，后叶子板无车轮转动碰擦的问题，但出于空气动力学的考虑，后叶子板略显拱形弧线向外凸出。
3.为了提升叶子板与车身的一体性，需要对叶子板外壳进行涂漆，传统的喷漆需要通过人工或者机械臂来拿取叶子板进行操作，喷涂效率不高，而且通过机械臂操作对于编程和喷涂以及取放位置的要求很高，操作复杂，成本高昂。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的汽车叶子板喷涂夹持机构，解决传统的喷漆需要通过人工或者机械臂来拿取叶子板进行操作，喷涂效率不高，而且通过机械臂操作对于编程和喷涂以及取放位置的要求很高，操作复杂，成本高昂的问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车叶子板喷涂夹持机构，包括安装底座、装配在安装底座上端左侧的第一输送带机构、装配在安装底座上端右侧的第二输送带机构、驱动电机、电磁铁、红外控制模组和外接涂料输送管的高压喷涂枪，所述的安装底座上端具有用于活动装配第一输送带机构、第二输送带机构的侧向安装支架板，所述的安装底座上表面位于第一输送带机构和第二输送带机构之间具有用于安装驱动电机和高压喷涂枪的中置支撑台面，所述的中置支撑台面外侧面上开设有内部活动套接有外部调节盘的环形装配槽，所述的外部调节盘上端平面上具有多个用于安装电磁铁的顶部安装凸台，所述的外部调节盘内侧弧形面上开设有用于安装红外控制模组的内部监测定位槽。
6.所述的侧向安装支架板侧壁上临近外部调节盘端弹性装配有用于控制第一输送带机构、第二输送带机构一端高度的升降联动座，所述的外部调节盘下表面边缘位置具有用于控制升降联动座升降的弧形挤压凸块，所述的升降联动座靠近外部调节盘位置开设有侧向联动挤压槽。
7.所述的中置支撑台面内部开设有用于安装驱动电机的内部动力腔室，所述的内部动力腔室内顶面上开设有与环形装配槽相连通的内部传动腔室，所述的外部调节盘下表面开设有环形调节齿槽，所述的驱动电机通过位于内部传动腔室上的侧向驱动齿轮与环形调节齿槽啮合传动。
8.所述的侧向驱动齿轮外侧面和升降联动座内部均设置有相配合的侧向传动皮带轮。
9.所述的中置支撑台面外侧面位于外部调节盘外围固定连接有用于安装高压喷涂
枪的l型结构侧向固定支架。
10.所述的环形装配槽内侧弧形面上开设有多个内部固定反光镜片的内部定位配合槽。
11.所述的第一输送带机构和第二输送带机构均由靠近中置支撑台面端的第一传动辊筒、远离中置支撑台面端的第二传动辊筒、套在第一传动辊筒与第二传动辊筒外侧的外部输送带和固定在侧向安装支架板内侧面上的内部支撑板，所述的第一传动辊筒通过两侧转轴插入升降联动座内部与升降联动座内部的侧向传动皮带轮轴向连接。
12.所述的侧向安装支架板外侧面上对称开设有斜置装配孔，所述的升降联动座侧壁上通过一体结构装配块插入斜置装配孔内部与侧向安装支架板滑动连接，所述的装配块外侧面位于斜置装配孔内部通过挤压弹簧装配有侧向挤压块。
13.所述的侧向传动皮带轮包括同轴固定在驱动电机外侧转轴上的一体结构第一皮带轮、同轴固定在第一传动辊筒外侧转轴上的第二皮带轮和套在第一皮带轮与第二皮带轮外侧的侧向传动皮带组成。
14.所述的中置支撑台面外侧面开设有与内部传动腔室相连通的侧向过渡口，所述的侧向过渡口内部通过弹性支架安装有内侧张紧轮。
15.本发明的有益效果是：
16.(1)本发明的一种汽车叶子板喷涂夹持机构采用转盘式结构设计，通过电磁铁从底部对叶子板进行固定，然后将其通过圆周运动在第一输送带机构、第二输送带机构和高压喷涂枪位置进行切换移动，生产效率大大提升；
17.(2)通过水平转动平移，整个设备只需要单个电机进行控制，操作简单，联动性强，成本低廉，便于普及推广；
18.(3)在外部调节盘内侧弧形面上安装红外控制模组，在环形装配槽内侧弧形面上固定与红外控制模组的反光镜片，自动在指定位置对电磁铁和高压喷涂枪进行控制，操作十分简单，采用内置式布局设计，不仅保证定位性能，而且耐用性与抗干扰性能更加优异；
19.(4)外部调节盘下表面边缘位置具有用于控制升降联动座升降的弧形挤压凸块，可以通过转动自动分离工件与外部输送带上端的接触，从而降低分离式的阻力，方便工件输出和输入，控制简单方便。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1是本发明的结构示意图。
22.图2是本发明的俯视图。
23.图3是本发明的仰视图。
24.图4是本发明中升降联动座位置的结构示意图。
具体实施方式
25.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连
接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.图1、图2和图3所示的一种汽车叶子板喷涂夹持机构，包括安装底座1、装配在安装底座1上端左侧的第一输送带机构2、装配在安装底座1上端右侧的第二输送带机构3、驱动电机4、电磁铁5、红外控制模组6和外接涂料输送管的高压喷涂枪7，安装底座1上端具有用于活动装配第一输送带机构2、第二输送带机构3的侧向安装支架板8，安装底座1上表面位于第一输送带机构2和第二输送带机构3之间具有用于安装驱动电机4和高压喷涂枪7的中置支撑台面9，中置支撑台面9外侧面上开设有内部活动套接有外部调节盘10的环形装配槽11，外部调节盘10上端平面上具有6个用于安装电磁铁5的顶部安装凸台12，外部调节盘10内侧弧形面上开设有用于安装红外控制模组6的内部监测定位槽。
28.第一输送带机构2、第二输送带机构3、驱动电机4、电磁铁5、红外控制模组6和高压喷涂枪7均为现有技术，同时市场采购获得，其中驱动电机4、电磁铁5、红外控制模组6和高压喷涂枪7均通过外接电源控制，电磁铁5和高压喷涂枪7通过红外控制模组6自动控制启闭，驱动电机4和红外控制模组6通过设备的外部控制开关来控制启闭。
29.进一步地，为了配合在磁吸时自动降低第一输送带机构2、第二输送带机构3输入输出端的高度，侧向安装支架板8侧壁上临近外部调节盘10端弹性装配有用于控制第一输送带机构2、第二输送带机构3一端高度的升降联动座13，外部调节盘10下表面边缘位置具有用于控制升降联动座13升降的弧形挤压凸块14，升降联动座13靠近外部调节盘10位置开设有侧向联动挤压槽15。
30.弧形挤压凸块14安装在红外控制模组6位置，弧形挤压凸块14最厚端正对红外控制模组6安装位置。
31.进一步地，为了配合内部啮合传动，中置支撑台面9内部开设有用于安装驱动电机4的内部动力腔室，内部动力腔室内顶面上开设有与环形装配槽11相连通的内部传动腔室，外部调节盘10下表面开设有环形调节齿槽16，驱动电机4通过位于内部传动腔室上的侧向驱动齿轮17与环形调节齿槽16啮合传动。
32.进一步地，为了配合侧向联动控制，侧向驱动齿轮17外侧面和升降联动座13内部均设置有相配合的侧向传动皮带轮18。
33.驱动电机4通过侧向传动皮带轮18同步控制第一输送带机构2和第二输送带机构3同向转动。
34.进一步地，为了配合对高压喷涂枪7进行装配，中置支撑台面9外侧面位于外部调节盘10外围固定连接有用于安装高压喷涂枪7的l型结构侧向固定支架19。
35.进一步地，为了配合内部反射定位，环形装配槽11内侧弧形面上开设有多个内部固定反光镜片20的内部定位配合槽。
36.人们可以根据实际需要将红外控制模组6和反光镜片20之间的位置进行对调。
37.反光镜片20在正对第一输送带机构2和第二输送带机构3位置个设置一个，在高压喷涂枪7两侧各设置一个，这样就是当外部调节盘10带动红外控制模组6转动到3点钟位置的第一输送带机构2位置，发射的红外线通过反光镜片20反射，然后电磁铁5启动，同时弧形挤压凸块14侧向联动挤压槽15底部，外部调节盘10控制升降联动座13下降，电磁铁5吸附固
定工件，带动工件平移驶离第一输送带机构2，然后转动平移到高压喷涂枪7一侧的一点钟方向，控制高压喷涂枪7启动，开始给叶子板工件表面喷漆，同时工件继续转动平移，当转动平移到高压喷涂枪7一侧的十一点钟方向，控制高压喷涂枪7关闭，工件继续转动平移，当转动平移到9点钟方向正对第二输送带机构3位置，第二输送带机构3先是收到挤压右侧下降，工件平移到第二输送带机构3上表面，然后电磁铁5关闭，工件随着第二输送带机构3驶离。
38.进一步地，为了配合输送、内部支撑和传动，第一输送带机构2和第二输送带机构3均由靠近中置支撑台面9端的第一传动辊筒21、远离中置支撑台面9端的第二传动辊筒22、套在第一传动辊筒21与第二传动辊筒22外侧的外部输送带23和固定在侧向安装支架板8内侧面上的内部支撑板24，所述的第一传动辊筒21通过两侧转轴插入升降联动座13内部与升降联动座13内部的侧向传动皮带轮18轴向连接。
39.如图3和图4所示，为了配合弹性挤压复位，侧向安装支架板8外侧面上对称开设有斜置装配孔25，升降联动座13侧壁上通过一体结构装配块26插入斜置装配孔25内部与侧向安装支架板8滑动连接，装配块26外侧面位于斜置装配孔25内部通过挤压弹簧27装配有侧向挤压块28。
40.进一步地，为了配合侧向皮带轮驱动，侧向传动皮带轮18包括同轴固定在驱动电机4外侧转轴上的一体结构第一皮带轮29、同轴固定在第一传动辊筒21外侧转轴上的第二皮带轮30和套在第一皮带轮29与第二皮带轮30外侧的侧向传动皮带31组成。
41.侧向驱动齿轮17通过带动第一皮带轮29转动，从而带动第一输送带机构2、第二输送带机构3同向转动，工件从第一输送带机构2向中置支撑台面9，然后通过电磁铁5吸附固定在顶部安装凸台12上端，然后外部调节盘10带动叶子板，然后移动到高压喷涂枪7位置，高压喷涂枪7开始喷涂，然后再从高压喷涂枪7位置转动到第二输送带机构3上，然后通过第二输送带机构3从顶部安装凸台12移走。
42.进一步地，为了配合在升降联动座13升降时都能保持侧向传动皮带31绷紧，中置支撑台面9外侧面开设有与内部传动腔室相连通的侧向过渡口，侧向过渡口内部通过弹性支架安装有内侧张紧轮32。
43.本发明的一种汽车叶子板喷涂夹持机构采用转盘式结构设计，通过电磁铁5从底部对叶子板进行固定，然后将其通过圆周运动在第一输送带机构2、第二输送带机构3和高压喷涂枪7位置进行切换移动，生产效率大大提升；通过水平转动平移，整个设备只需要单个电机进行控制，操作简单，联动性强，成本低廉，便于普及推广；在外部调节盘10内侧弧形面上安装红外控制模组6，在环形装配槽11内侧弧形面上固定与红外控制模组6的反光镜片20，自动在指定位置对电磁铁5和高压喷涂枪7进行控制，操作十分简单，采用内置式布局设计，不仅保证定位性能，而且耐用性与抗干扰性能更加优异；外部调节盘10下表面边缘位置具有用于控制升降联动座13升降的弧形挤压凸块14，可以通过转动自动分离工件与外部输送带23上端的接触，从而降低分离式的阻力，方便工件输出和输入，控制简单方便。
44.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。