一种内嵌钢筒式钢筋混凝土排水管的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土排水管技术领域，具体为一种内嵌钢筒式钢筋混凝土排水管。


背景技术：

2.目前，随着我国社会经济和科技水平的飞速发展，水资源短缺问题日益严峻，输排水工程逐渐向大型化、长距离和高工况方向发展，对混凝土排水管提出了更高的要求。
3.一般的钢筋混凝土排水管的接口容易破损，拼装难度大，密封性能较差。
4.现有装置在使用时，不能更稳定对排水管进行防护安装，使用不安全，从而使得一种内嵌钢筒式钢筋混凝土排水管达到更稳定对排水管进行防护安装的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种内嵌钢筒式钢筋混凝土排水管，以解决上述背景技术中提到的混凝土排水管在使用时，不能更稳定对排水管进行防护安装，使用不安全的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内嵌钢筒式钢筋混凝土排水管，包括防护盖层，所述防护盖层下端设有上混凝土块，其上混凝土块下端设有水管主体，且水管主体下端设有下混凝土块，所述水管主体外壁设有防护垫块，且防护垫块于水管主体外壁呈矩形包裹位置分布，所述防护垫块为凹槽结构，其防护垫块上端设有盖板，且盖板为网状镂空结构，所述水管主体通过防护垫块和盖板与上混凝土块和下混凝土块呈填充包裹连接。
7.优选的，所述防护盖层下端设有应力板，且应力板为双层结构，所述应力板之间设有弹簧块，且应力板下端与上混凝土块相连接，所述上混凝土块通过应力板和弹簧块与防护盖层呈弹性支撑连接。
8.优选的，所述水管主体一端设有连接套块，且水管主体另一端设有连接块，所述连接块的形状与连接套块内壁的形状相匹配，且连接块和连接套块之间设有第二固定螺栓，所述水管主体之间通过连接块、第二固定螺栓和连接套块呈螺栓拼接安装。
9.优选的，所述水管主体内壁设有内镀层，且内镀层为防腐漆材质，所述水管主体外壁设有钢管，且钢管与水管主体呈包裹连接。
10.优选的，所述水管主体外壁设有支撑垫块，且支撑垫块为分段结构，所述支撑垫块边缘设有安装插块，其安装插块外壁设有拼接插槽，且安装插块另一端设有拼接插块，所述支撑垫块通过安装插块、拼接插块和拼接插槽与水管主体呈插合安装。
11.优选的，所述连接块边缘开设有密封槽，且密封槽外壁设有密封块，所述密封块的形状与密封槽的形状相匹配，且密封块另一端与连接套块相连接，所述连接套块通过密封块和密封槽与连接块呈扣合密封连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内嵌钢筒式钢筋混凝土排水管的
水管主体外壁分布有呈矩形包裹位置分布防护垫块，而防护垫块为凹槽结构，并且防护垫块上设有网状盖板，从而可以通过盖板和防护垫块的凹槽结构将上混凝土块和下混凝土块与水管主体填充覆盖，并且可以形成支撑防护结构，使用更安全。
附图说明
13.图1为本实用新型一种内嵌钢筒式钢筋混凝土排水管正视图；
14.图2为本实用新型一种内嵌钢筒式钢筋混凝土排水管剖面图；
15.图3为本实用新型一种内嵌钢筒式钢筋混凝土排水管支撑垫块与防护垫块连接示意图；
16.图4为本实用新型一种内嵌钢筒式钢筋混凝土排水管图2中a处放大图；
17.图5为本实用新型一种内嵌钢筒式钢筋混凝土排水管图2中b处放大图。
18.图中：1、防护盖层，2、上混凝土块，3、下混凝土块，4、水管主体，5、支撑垫块，6、内镀层，7、钢管，8、防护垫块，9、盖板，10、第一固定螺栓，11、安装插块，12、拼接插块，13、拼接插槽，14、弹簧块，15、应力板，16、第二固定螺栓，17、密封块，18、密封槽，19、连接块，20、连接套块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种内嵌钢筒式钢筋混凝土排水管，包括防护盖层1、上混凝土块2、下混凝土块3、水管主体4、支撑垫块5、内镀层6、钢管7、防护垫块8、盖板9、第一固定螺栓10、安装插块11、拼接插块12、拼接插槽13、弹簧块14、应力板15、第二固定螺栓16、密封块17、密封槽18、连接块19和连接套块20，防护盖层1下端设有上混凝土块2，其上混凝土块2下端设有水管主体4，且水管主体4下端设有下混凝土块3，防护盖层1下端设有应力板15，且应力板15为双层结构，应力板15之间设有弹簧块14，且应力板15下端与上混凝土块2相连接，上混凝土块2通过应力板15和弹簧块14与防护盖层1呈弹性支撑连接，这样使得该装置可以通过应力板15进行压力缓冲，水管主体4一端设有连接套块20，且水管主体4另一端设有连接块19，连接块19的形状与连接套块20内壁的形状相匹配，且连接块19和连接套块20之间设有第二固定螺栓16，水管主体4之间通过连接块19、第二固定螺栓16和连接套块20呈螺栓拼接安装，这样使得该装置的水管主体4之间可以进行套合拼接安装，水管主体4内壁设有内镀层6，且内镀层6为防腐漆材质，水管主体4外壁设有钢管7，且钢管7与水管主体4呈包裹连接，这样使得该装置结构更稳固，避免内壁腐蚀，水管主体4外壁设有支撑垫块5，且支撑垫块5为分段结构，支撑垫块5边缘设有安装插块11，其安装插块11外壁设有拼接插槽13，且安装插块11另一端设有拼接插块12，支撑垫块5通过安装插块11、拼接插块12和拼接插槽13与水管主体4呈插合安装，这样使得该装置的支撑垫块5方便进行拼接安装，并且方便将防护垫块8进行螺栓安装，水管主体4外壁设有防护垫块8，且防护垫块8于水管主体4外壁呈矩形包裹位置分布，防护垫块8为凹槽结构，其防护垫块8上端
设有盖板9，且盖板9为网状镂空结构，水管主体4通过防护垫块8和盖板9与上混凝土块2和下混凝土块3呈填充包裹连接，连接块19边缘开设有密封槽18，且密封槽18外壁设有密封块17，密封块17的形状与密封槽18的形状相匹配，且密封块17另一端与连接套块20相连接，连接套块20通过密封块17和密封槽18与连接块19呈扣合密封连接，这样使得该装置的连接套块20方便与连接块19进行密封安装。
21.工作原理：在使用该内嵌钢筒式钢筋混凝土排水管时，首先将该装置的水管主体4取出，然后将该装置的支撑垫块5套合在水管主体4外壁，并且通过安装插块11、拼接插块12和拼接插槽13将支撑垫块5插合拼接安装，接着将防护垫块8通过第一固定螺栓10与支撑垫块5螺栓固定，然后将水管主体4放置在下混凝土块3内，接着将上混凝土块2进行覆盖浇筑，从而将上混凝土块2和下混凝土块3与防护垫块8填充覆盖，然后将应力板15与上混凝土块2安装固定，并且覆盖上防护盖层1，而当需要水管主体4拼接时，可以通过连接块19和连接套块20进行套合安装，并且通过密封块17和密封槽18密封连接，接着通过第二固定螺栓16锁紧固定，当防护盖层1受到压力时，可以通过弹簧块14和应力板15进行压力缓冲，这就是该内嵌钢筒式钢筋混凝土排水管的使用过程。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。