一种防伪包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒技术领域，具体涉及一种防伪包装盒。


背景技术：

2.现有的产品在上市之前，通过包装盒进行包装，既能够提高对产品的保护，也能够提高产品的美观程度。现在市场上的部分产品为了保证为出厂原品，在包装盒上设置防伪结构，避免产品完成包装后被刻意打开造成波坏或调换。
3.现在的包装盒有多种防伪的方案，例如通过密封贴对盒盖进行密封贴合，若要开启则必定采用破坏的方式将密封贴拆除以开启盒盖，但这种方式容易通过重新贴附密封贴的方式进行还原；另有通过锁扣的方式将盒盖进行关闭，通过打开锁扣才能实现盒盖的开启，这种锁止结构复杂程度高，可靠性较高，但通过破坏锁扣的结构也能够实现开启，并通过更换锁扣的方式进行还原。
4.因此，现有的包装盒的防伪结构还存在亟待改进的缺陷，包装盒需要满足防止被刻意开启后进行还原的特点，从而提高包装盒的防伪的能力，需要对其进行改进优化以得到更为合理的技术方案，解决现有技术中的不足。


技术实现要素：

5.为了克服上述内容中提到的现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种防伪包装盒，旨在通过可靠的结构对盒盖与盒体进行连接，在将盒盖进行关闭后防止被刻意开启，且开启后难以被还原，进而保证包装盒内的产品为出厂原品，提高防伪能力。
6.为了实现上述目的，本实用新型具体采用的技术方案是：
7.一种防伪包装盒，包括盒体与盒盖，盒体与盒盖通过套接形成封闭结构，盒体与盒盖之间设置有若干处用于锁紧的卡扣结构；所述的卡扣结构包括盒体孔、盒盖台阶孔和旋转卡扣；旋转卡扣包括卡入盒体孔内的头部，头部前端设置有与盒体保持扣紧固定的扣齿；旋转卡扣还包括开启板，开启板上固定有连接柱，连接柱卡入盒盖台阶孔内并在盒盖台阶孔内旋转；连接柱与头部通过断裂柱连接，在连接柱转动时断裂柱扭转断裂，同时开启板顶开盒盖以开启包装盒。
8.上述公开的包装盒，将盒体与盒盖套接后通过若干卡扣结构进行紧固连接，每处卡扣结构均能够提供锁紧，且只能进行一次开启，开启后卡扣结构被破坏，并且无法通过简单的手段进行还原，因此极大的提高了包装盒的防伪能力。
9.进一步的，在本实用新型中，在盒体上设置的盒体孔用于连接扣紧，同时还用于开盖之后容纳头部，具体可采用多种可行的方案，此处进行优化并举出如下一种可行的选择：所述的盒体孔包括从盒体外表面向内延伸的盲孔，以及从盒体外表面贯穿盒体的扣紧孔，所述的头部穿过扣紧孔并与扣紧孔的内孔口扣紧，扣紧孔与扣齿抵紧并阻止头部发生转动。采用如此方案时，通过扣齿卡入扣紧孔并实现扣紧，从而盒体与盒盖拉紧实现关闭。
10.进一步的，在本实用新型中，所述的扣紧孔为直边多边形孔或带弧边的多边形孔。
11.进一步的，卡扣结构穿过盒盖台阶孔并与盒体连接固定，盒盖台阶孔的结构可被构造为多种形式，其并不唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的盒盖台阶孔包括用于容纳开启板的第一级孔和用于容纳连接柱的第二级孔，其中第二级孔的孔径小于第一级孔，且第二级孔的孔径大于头部的最大外径以允许头部穿过。采用如此方案时，盒盖台阶孔与盒体孔正对连通，使旋转卡扣能够从盒盖外部穿入实现锁紧。
12.再进一步，为了方便开启盒盖，使旋转卡扣在开启的过程中提供开盖的助力，具体的，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的开启板为多边形板或带弧边的多边形板，对应的第一级孔为多边形孔或带弧边的多边形孔，且第一级孔位于盒盖边缘处并与盒体相接触；开启板完全嵌入到第一级孔内，当开启板转动时，开启板的边缘抵紧第一级孔的内孔壁并推动盒盖与盒体分离。采用如此方案时，可将开启板设置为长条形，其中心与旋转卡扣的旋转中心重合，当其转动时，开启板的两端分别接触盒体与盒盖并进行抵推。
13.再进一步，为了进一步提高旋转卡扣的安全可靠性，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的开启板外表面还连接有卡扣板，卡扣板将第二级孔的孔口覆盖。采用如此方案时，卡扣板将盖体台阶孔完全覆盖，实现密封和遮挡，不仅提高了安全性，还更加美观。
14.进一步的，在本实用新型中，为了便于拿取携带，对卡扣板进行优化，举出如下一种可行的选择：所述的卡扣板上设置有拉环。
15.进一步的，所述的头部包括装饰板，装饰板的前表面设置至少两根扣爪，所述的扣齿设置于扣爪的前端，当扣爪伸入扣紧孔内，装饰板卡入盲孔内；装饰板的后表面与断裂柱连接固定。
16.进一步的，为了提高头部的安装稳定性，对头部的结构进行优化，具体的，此处举出如下一种可行的选择：所述的装饰板与盲孔的孔底之间设置有防止相对转动的定位结构，定位结构包括对应设置的定位槽和定位块。采用如此方案时，可将定位槽与定位块分别设置于装饰板与盲孔的孔底，当头部穿过扣紧孔，扣爪与扣紧孔连接紧固后，定位槽和定位块对应卡紧，并能够阻止头部发生周向的旋转。
17.在一些方案中，可将扣紧孔设置为多种结构，例如扣紧孔包括长条形孔，且扣紧孔的两侧为外凸的弧形边，扣紧孔的长度大于盲孔的孔径。
18.进一步的，对盒体与盒盖的配合结构进行优化以提高盒体与盒盖的连接紧密度，此处举出如下一种可行的选择：所述的盒体与盒盖套接的接触面上设置有卡紧结构，卡紧结构包括对应设置的卡槽和卡块。采用如此方案时，可在盒体与盒盖的套接接触面上对应设置多处卡槽卡块结构，当盒体与盒盖套接后卡槽与卡块整好对应卡合。
19.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
20.本实用新型采用旋转卡扣卡入盒体与盒盖实现锁紧，将旋转卡扣转动后可实现盒盖与盒体的开启，同时会导致断裂柱的扭断；因此在开启盒盖后无法再使用该旋转卡扣重新进行锁紧还原，进而能够避免被轻易调换产品，从而实现了防伪。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应
看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
22.图1为防伪包装盒的整体结构示意图。
23.图2为防伪包装盒的分解结构示意图。
24.图3为盒体的正视结构示意图及局部结构放大示意图。
25.图4为盒盖的正视结构示意图及局部结构放大示意图。
26.图5为转动旋转卡扣时开启板的动作示意图。
27.图6为旋转卡扣的整体结构示意图。
28.图7为旋转卡扣的横向剖视结构示意图。
29.图8为防伪包装盒的俯视结构示意图。
30.图9为图8中a-a截面的剖视示意图及局部结构放大示意图。
31.图10为防伪包装盒的正视结构示意图。
32.图11为图10中b-b截面的剖视结构示意图及局部结构放大示意图。
33.图12为图8中c-c截面的剖视结构示意图及局部结构放大示意图。
34.图13为头部的结构示意图。
35.上述附图中，各标记的含义是：1、盒体；2、盒盖；3、旋转卡扣；4、卡块；5、卡槽；6、第一级孔；7、第二级孔；8、盲孔；9、扣紧孔；10、开启板；11、卡扣板；12、拉环；13、连接柱；14、扣爪；15、扣齿；16、定位块；17、装饰板；18、断裂柱。
具体实施方式
36.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
37.在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
38.实施例
39.针对现有的包装盒存在防伪能力较差，容易被刻意开启并还原的情况，本实施例进行优化以解决现有技术中存在的问题。
40.具体的，如图1、图2、图5及图8～图12所示，本实施例公开了一种防伪包装盒，包括盒体1与盒盖2，盒体1与盒盖2通过套接形成封闭结构，盒体1与盒盖2之间设置有若干处用于锁紧的卡扣结构；所述的卡扣结构包括盒体1孔、盒盖2台阶孔和旋转卡扣3；旋转卡扣3包括卡入盒体1孔内的头部，头部前端设置有与盒体1保持扣紧固定的扣齿15；旋转卡扣3还包括开启板10，开启板10上固定有连接柱13，连接柱13卡入盒盖2台阶孔内并在盒盖2台阶孔内旋转；连接柱13与头部通过断裂柱18连接，在连接柱13转动时断裂柱18扭转断裂，同时开启板10顶开盒盖2以开启包装盒。
41.上述公开的包装盒，将盒体1与盒盖2套接后通过若干卡扣结构进行紧固连接，每处卡扣结构均能够提供锁紧，且只能进行一次开启，开启后卡扣结构被破坏，并且无法通过简单的手段进行还原，因此极大的提高了包装盒的防伪能力。
42.在本实施例中，在盒体1上设置的盒体1孔用于连接扣紧，同时还用于开盖之后容
纳头部，具体可采用多种可行的方案，此处进行优化并采用如下一种可行的选择：如图3所示，所述的盒体1孔包括从盒体1外表面向内延伸的盲孔8，以及从盒体1外表面贯穿盒体1的扣紧孔9，所述的头部穿过扣紧孔9并与扣紧孔9的内孔口扣紧，扣紧孔9与扣齿15抵紧并阻止头部发生转动。采用如此方案时，通过扣齿15卡入扣紧孔9并实现扣紧，从而盒体1与盒盖2拉紧实现关闭。
43.优选的，在本实施例中，盒体1与盒盖2可采用塑料制成或硬纸板制成。且盒体1在上，盒盖2在下，盒体1上设置有插入盒盖2开口内的沿口结构。
44.在一些实施例中，扣紧孔9可被设置为方孔，在一些实施例中则可被设置为六边形孔。在本实施例中，所述的扣紧孔9为直边多边形孔或带弧边的多边形孔。优选的，将扣紧孔9设置为两边带弧形边的方孔。
45.卡扣结构穿过盒盖2台阶孔并与盒体1连接固定，盒盖2台阶孔的结构可被构造为多种形式，其并不唯一限定，此处进行优化并采用其中一种可行的选择：如图4所示，所述的盒盖2台阶孔包括用于容纳开启板10的第一级孔6和用于容纳连接柱13的第二级孔7，其中第二级孔7的孔径小于第一级孔6，且第二级孔7的孔径大于头部的最大外径以允许头部穿过。采用如此方案时，盒盖2台阶孔与盒体1孔正对连通，使旋转卡扣3能够从盒盖2外部穿入实现锁紧。
46.为了方便开启盒盖2，使旋转卡扣3在开启的过程中提供开盖的助力，具体的，此处进行优化并采用其中一种可行的选择：如图5所示，所述的开启板10为多边形板或带弧边的多边形板，对应的第一级孔6为多边形孔或带弧边的多边形孔，且第一级孔6位于盒盖2边缘处并与盒体1相接触；开启板10完全嵌入到第一级孔6内，当开启板10转动时，开启板10的边缘抵紧第一级孔6的内孔壁并推动盒盖2与盒体1分离。采用如此方案时，可将开启板10设置为长条形，其中心与旋转卡扣3的旋转中心重合，当其转动时，开启板10的两端分别接触盒体1与盒盖2并进行抵推。
47.优选的，本实施例中将开启板10设置为方形，其尺寸略小于第一级孔6，可在第一级孔6内发生90
°
的旋转。
48.为了进一步提高旋转卡扣3的安全可靠性，此处进行优化并采用其中一种可行的选择：如图6、图7所示，所述的开启板10外表面还连接有卡扣板11，卡扣板11将第二级孔7的孔口覆盖。采用如此方案时，卡扣板11将盖体台阶孔完全覆盖，实现密封和遮挡，不仅提高了安全性，还更加美观。
49.优选的，在本实施例中，将卡扣板11设置为圆形，卡扣板11与开启板10同步转动。
50.优选的，在本实施例中，为了便于拿取携带，对卡扣板11进行优化，采用如下一种可行的选择：所述的卡扣板11上设置有拉环12。所述的拉环12与卡扣板11转动连接，卡环为半圆形，可转动至与卡扣板11共面或与卡扣板11垂直。
51.在本实施例中，如图13所示，所述的头部包括装饰板17，装饰板17的前表面设置至少两根扣爪14，所述的扣齿15设置于扣爪14的前端，当扣爪14伸入扣紧孔9内，装饰板17卡入盲孔8内；装饰板17的后表面与断裂柱18连接固定。
52.优选的，本实施例中断裂柱18与装饰板17同轴连接，且断裂柱18的直径小于装饰板17的直径，故在断裂柱18上出现扭矩时，断裂柱18会率先断裂。
53.为了提高头部的安装稳定性，对头部的结构进行优化，具体的，此处采用如下一种
可行的选择：所述的装饰板17与盲孔8的孔底之间设置有防止相对转动的定位结构，定位结构包括对应设置的定位槽和定位块16。采用如此方案时，可将定位槽与定位块16分别设置于装饰板17与盲孔8的孔底，当头部穿过扣紧孔9，扣爪14与扣紧孔9连接紧固后，定位槽和定位块16对应卡紧，并能够阻止头部发生周向的旋转。
54.在一些方案中，可将扣紧孔9设置为多种结构，例如扣紧孔9包括长条形孔，且扣紧孔9的两侧为外凸的弧形边，扣紧孔9的长度大于盲孔8的孔径。
55.本实施例中，对盒体1与盒盖2的配合结构进行优化以提高盒体1与盒盖2的连接紧密度，此处采用如下一种可行的选择：所述的盒体1与盒盖2套接的接触面上设置有卡紧结构，卡紧结构包括对应设置的卡槽5和卡块4。采用如此方案时，可在盒体1与盒盖2的套接接触面上对应设置多处卡槽5卡块4结构，当盒体1与盒盖2套接后卡槽5与卡块4整好对应卡合。
56.优选的，本实施例在盒盖2上设置卡槽5，在盒体1上设置卡块4，且沿盒体1与盒盖2的开口周向均匀间隔设置。
57.以上即为本实用新型列举的实施方式，但本实用新型不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。