一种用于棉纱的进料风选设备的制作方法

1.本实用新型属于棉纱生产设备技术领域，尤其涉及一种用于棉纱的进料风选设备。


背景技术：

2.在棉纱生产过程中，棉纱在生产前对于棉花需要进行风选进行简单除杂。
3.实践中发现，现有的除杂装置中，大多其结构较为简单，虽基本都能够实现对棉花的简单除杂操作，能够除去棉花上的灰尘，但其除杂能力有限，很难对棉花内的一些大的杂物进行清除，且除杂效果一般，影响棉纱的成品质量。
4.基于现有技术中存在的不足，本实用新型公开了一种用于棉纱的进料风选设备，通过在上箱体内设置第一除杂机构，从而能够通过风选的方式对棉花进行简单的除尘操作，通过在下箱体内设置第二除杂机构，通过豪猪打手与尘格之间的配合，能够一定程度上除去棉块内的一些杂质，从而提高除杂效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种用于棉纱的进料风选设备。
6.本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于棉纱的进料风选设备，包括上箱体，还包括下箱体，所述下箱体位于所述上箱体的下端，所述上箱体的左侧面上端设置有进棉管，所述上箱体内部右侧设置有储棉室，所述上箱体内位于所述进棉管、储棉室之间设置有第一除杂机构，所述储棉室的下端位于所述下箱体内，所述下箱体的右侧面设置有出棉管，所述下箱体内位于所述储棉室、出棉管之间设置有第二除杂机构。
8.优选的，所述第一除杂机构包括尘笼、风机，所述尘笼的两端分别通过转轴、轴承与所述上箱体的前后两侧面连接，所述风机的输出端依次贯穿所述上箱体的下端面、下箱体的上端面。
9.优选的，所述尘笼呈中空的圆柱型，所述尘笼的表面均匀设置有多个通孔。
10.优选的，所述上箱体内壁与所述进棉管下端面、储棉室左端面、尘笼之间形成风道。
11.优选的，所述第二除杂机构包括豪猪打手和与所述豪猪打手相配合的尘格，所述豪猪打手的两端分别通过转轴、轴承与所述下箱体的前后两侧面连接，所述尘格与所述豪猪打手同轴设置。
12.优选的，所述下箱体内竖直设置有挡板，所述挡板的左侧与所述下箱体内壁之间形成第一腔室，所述挡板的右侧与所述下箱体内壁之间形成第二腔室，所述风机位于所述第一腔室的上端，所述尘格位于所述第二腔室的上端。
13.优选的，所述第一腔室底部设置有第一收集箱，所述第二腔室底部设置有第二收集箱。
14.优选的，所述豪猪打手包括辊筒，所述辊筒上沿其轴线方向同轴均匀设置有多个圆盘，每个所述圆盘上沿其圆周方向均匀设置有多个矩形刀片。
15.优选的，所述储棉室内部上端设置有皮翼打手，所述皮翼打手的两端分别通过转轴、轴承与所述上箱体的前后两侧面连接，所述皮翼打手位于所述尘笼的下端左侧位置。
16.优选的，所述储棉室内部下端设置有一组喂棉罗拉。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.本实用新型一种用于棉纱的进料风选设备，通过在上箱体内设置第一除杂机构，从而能够通过风选的方式对棉花进行简单的除尘操作，通过在下箱体内设置第二除杂机构，通过豪猪打手与尘格之间的配合，能够一定程度上除去棉块内的一些杂质，从而提高除杂效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型的豪猪打手结构示意图。
22.图3为本实用新型的圆盘结构示意图。
23.图4为本实用新型的第二除杂机构的打击除杂示意图。
24.图5为本实用新型的第二除杂机构的冲击除杂示意图。
25.图6为本实用新型的第二除杂机构的撕扯分离除杂示意图。
26.图中：1、上箱体；2、下箱体；3、进棉管；4、储棉室；5、尘笼；52、风机；53、风道；6、出棉管；71、豪猪打手；72、尘格；73、圆盘；74、矩形刀片；75、尘棒；8、挡板；9、第一收集箱；10、第二收集箱；11、皮翼打手；12、喂棉罗拉；13、棉块；14、杂质。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6所示，一种用于棉纱的进料风选设备，包括上箱体1，还包括下箱体2，所述下箱体2位于所述上箱体1的下端，所述上箱体1的左侧面上端设置有进棉管3，所述上箱体1内部右侧设置有储棉室4，所述上箱体1内位于所述进棉管3、储棉室4之间设置有第一
除杂机构，所述储棉室4的下端位于所述下箱体2内，所述下箱体2的右侧面设置有出棉管6，所述下箱体2内位于所述储棉室4、出棉管6之间设置有第二除杂机构。
30.通过在上箱体1内设置第一除杂机构，从而能够通过风选的方式对棉花进行简单的除尘操作，通过在下箱体2内设置第二除杂机构，通过豪猪打手71与尘格72之间的配合，能够一定程度上除去棉块13内的一些杂质14，从而提高除杂效果。
31.所述第一除杂机构包括尘笼51、风机52，所述尘笼51的两端分别通过转轴、轴承与所述上箱体1的前后两侧面连接，所述风机52的输出端依次贯穿所述上箱体1的下端面、下箱体2的上端面。所述上箱体1的后侧面设置有用于使所述尘笼51顺时针转动的第一伺服电机。
32.所述尘笼51呈中空的圆柱型，所述尘笼51的表面均匀设置有多个通孔。所述尘笼位于所述进棉管3右端与储棉室4上端交叉位置。
33.所述尘笼51的外表面还均匀设置有多个凸起。通过该设置，能够方便对棉块进行输送。
34.所述上箱体1内壁与所述进棉管3下端面、储棉室4左端面、尘笼51之间形成风道53。
35.通过第一伺服电机的工作，尘笼51顺时针旋转，带动棉块13落入储棉室4中，期间棉块13在尘笼51上运动时，通过风机52的工作，尘笼内会生成一定的负压，使得棉块上的灰尘经通孔落入第一收集箱9内。
36.所述储棉室4内部上端设置有皮翼打手11，所述皮翼打手11的两端分别通过转轴、轴承与所述上箱体1的前后两侧面连接，所述皮翼打手11位于所述尘笼51的下端左侧位置。所述上箱体1的后侧面设置有用于使所述皮翼打手11顺时针转动的第三伺服电机。棉块在经过皮翼打手11时接受高速打击，能够使棉块舒展开，使其内部的杂质得以暴露，能够进一步提高除杂效果。
37.所述第二除杂机构包括豪猪打手71和与所述豪猪打手71相配合的尘格72，所述豪猪打手71的两端分别通过转轴、轴承与所述下箱体2的前后两侧面连接，所述尘格72与所述豪猪打手71同轴设置。
38.所述尘格72呈四分之三圆圈的弧形，所述尘格包括尘棒75，所述尘棒75的长度方向与所述豪猪打手71的轴线方向相同，所述尘棒75呈不等边三角形状，所述尘棒75设置有多个，多个所述尘棒75沿所述尘格的弧面方向均匀设置。
39.所述下箱体2内竖直设置有挡板8，所述挡板8的左侧与所述下箱体2内壁之间形成第一腔室，所述挡板8的右侧与所述下箱体2内壁之间形成第二腔室，所述风机52位于所述第一腔室的上端，所述尘格72位于所述第二腔室的上端。
40.所述第一腔室底部设置有第一收集箱9，所述第二腔室底部设置有第二收集箱10。
41.所述豪猪打手71包括辊筒，所述辊筒上沿其轴线方向同轴均匀设置有多个圆盘73，每个所述圆盘73上沿其圆周方向均匀设置有多个矩形刀片74。所述下箱体2的后侧面设置有用于使所述辊筒逆时针转动的第二伺服电机。
42.作为优选，所述豪猪打手71由19个圆盘组成，每个圆盘上设置有12个矩形刀片74，12个矩形刀片74以不同距离向圆盘两侧弯曲，实现均匀打击。
43.所述储棉室4内部下端设置有一组喂棉罗拉12。通过喂棉罗拉12的转动能够将储
棉室内的棉块输送到豪猪打手71上。
44.通过第二伺服电机的工作，豪猪打手71逆时针转动，棉块13跟随豪猪打手71逆时针转动，棉块在经过尘格72时，棉块会撞击尘棒75，使得豪猪打手71、尘棒75对棉块进行撕扯，在撕扯过程中，能够一定程度上将棉块内的杂质分离出来，并从棒间落入第二收集箱内。
45.图4为打击除杂，豪猪打手71的矩形刀片打击棉块使杂质和纤维分离；图5为冲击除杂，豪猪打手71的矩形刀片打击后杂质和纤维未分离，抛向尘棒后杂质冲破纤维块从尘棒间排出；图6为撕扯分离除杂，豪猪打手71的矩形刀片与尘棒的撕扯使杂质与纤维分离，杂质由尘棒间落下。
46.以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式而已，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。