一种高效硝酸参与反应尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种高效硝酸参与反应尾气处理装置。


背景技术：

2.目前，氮氧化物的处理技术很多，大致有如下几种方法，固体吸附法，固体吸附剂有活性炭、硅胶和各类分子筛，缺点是操作繁琐，能量消耗大；催化还原法，如非选择性催化剂还原法，氨选择催化还原法等等，缺点是处理不彻底，且处理成本高；碱性液体吸附法，如氢氧化钠液体或亚硫酸氢钠液体，此方法可以有效去除氮氧化物的排放，同时会产生新的废弃物；选择节能、环保型的处理方式成为必然趋势。
3.如实用新型专利cn202569895u所公开的“一种树脂聚合反应尾气高效吸收处理装置”，但是现有装置在进行工作时，会释放大量的氮氧化物，容易造成环境污染，不利于环保作业，其次，现有装置无法对物质进行回收利用，容易造成资源浪费，损耗过大，为此，我们特提出一种高效硝酸参与反应尾气处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效硝酸参与反应尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高效硝酸参与反应尾气处理装置，包括一级喷淋塔，所述一级喷淋塔顶部的左侧连通有加水管，所述一级喷淋塔顶部的右侧连通有气体混合器，所述气体混合器的右侧连通有进气管，所述一级喷淋塔右侧的底部连通有耐酸回收泵，所述一级喷淋塔的顶部连通有通管，所述通管的表面固定套接有两个氮氧化物检测仪，所述通管底部的中部连通有两个连接管，所述连接管的另一端连通有二级喷淋塔，所述二级喷淋塔右侧的顶部连通有吸收液排出泵，所述二级喷淋塔顶部的右侧连通有液碱管，所述液碱管的顶部连通有液碱中间罐，所述通管的另一端连通有水环真空机组，所述液碱中间罐与水环真空机组之间连通有液碱气动阀，所述水环真空机组的右侧连通有排水泵。
7.优选的，所述一级喷淋塔左侧的底部及二级喷淋塔右侧的底部均连通有喷淋泵，所述喷淋泵的顶部连通有换热器，两个所述换热器的顶部分别与一级喷淋塔及二级喷淋塔连通。
8.优选的，所述气体混合器的顶部及右侧均连通有流量计，所述流量计的另一侧连通有截止阀，右侧所述截止阀的右侧连通有调节阀。
9.优选的，所述加水管的表面、通管的表面、连接管的表面及水环真空机组的右侧均连通有气动阀。
10.优选的，所述一级喷淋塔与耐酸回收泵之间及二级喷淋塔与吸收液排出泵之间均连通有切断阀。
11.优选的，所述通管顶部的右侧连通有气管，所述气管的表面固定套接有气动调节阀。
12.优选的，所述一级喷淋塔的表面、二级喷淋塔的表面及水环真空机组的表面均栓接有温度计。
13.优选的，所述一级喷淋塔的表面及二级喷淋塔的表面均栓接有ph计。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效硝酸参与反应尾气处理装置，具备以下有益效果：
15.通过一级喷淋塔配合二级喷淋塔对尾气进行处理工作，并通过氮氧化物检测仪实时监控氮氧化物的排放与产生的具体情况，可以防止氮氧化物过多排放，造成环境污染；
16.通过使得尾气转化为稀硝酸进行回收，提高了硝酸的利用率，可以实现废气中氮氧化物的吸收再利用，避免造成硝酸化学原料的浪费，节约生产成本。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图中：1、一级喷淋塔；2、加水管；3、气体混合器；4、进气管；5、耐酸回收泵；6、通管；7、氮氧化物检测仪；8、连接管；9、二级喷淋塔；10、吸收液排出泵；11、液碱管；12、液碱中间罐；13、水环真空机组；14、液碱气动阀；15、排水泵；16、喷淋泵；17、换热器；18、流量计；19、截止阀；20、调节阀；21、气动阀；22、切断阀；23、气管；24、气动调节阀； 25、温度计；26、ph计。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效硝酸参与反应尾气处理装置，包括一级喷淋塔1，一级喷淋塔1顶部的左侧连通有加水管2，一级喷淋塔1顶部的右侧连通有气体混合器3，气体混合器3的右侧连通有进气管4，一级喷淋塔1右侧的底部连通有耐酸回收泵5，一级喷淋塔1的顶部连通有通管6，通管6的表面固定套接有两个氮氧化物检测仪7，通管6底部的中部连通有两个连接管8，连接管8的另一端连通有二级喷淋塔9，二级喷淋塔9右侧的顶部连通有吸收液排出泵10，二级喷淋塔9顶部的右侧连通有液碱管11，液碱管11的顶部连通有液碱中间罐12，通管6的另一端连通有水环真空机组13，所述液碱中间罐12与水环真空机组13之间连通有液碱气动阀14，水环真空机组13的右侧连通有排水泵15。
21.通过一级喷淋塔1配合二级喷淋塔9对尾气进行处理工作，并通过氮氧化物检测仪7实时监控氮氧化物的排放与产生的具体情况，通过使得尾气转化为稀硝酸进行回收，提高了硝酸的利用率，可以防止氮氧化物过多排放，造成环境污染，可以实现废气中氮氧化物的吸收再利用，避免造成硝酸化学原料的浪费，节约生产成本。
22.请参阅图1所示，为了，一级喷淋塔1左侧的底部及二级喷淋塔9右侧的底部均连通有喷淋泵16，喷淋泵16的顶部连通有换热器17，两个换热器 17的顶部分别与一级喷淋塔1
及二级喷淋塔9连通。
23.请参阅图1所示，为了可以方便调节控制进气量，气体混合器3的顶部及右侧均连通有流量计18，流量计18的另一侧连通有截止阀19，右侧截止阀19的右侧连通有调节阀20。
24.请参阅图1所示，为了可以自动进水，加水管2的表面、通管6的表面、连接管8的表面及水环真空机组13的右侧均连通有气动阀21。
25.请参阅图1所示，为了方便控制管道的开关，一级喷淋塔1与耐酸回收泵5之间及二级喷淋塔9与吸收液排出泵10之间均连通有切断阀22。
26.请参阅图1所示，为了方便控制气体的进入，通管6顶部的右侧连通有气管23，气管23的表面固定套接有气动调节阀24。
27.请参阅图1所示，为了方便观察温度的状态，一级喷淋塔1的表面、二级喷淋塔9的表面及水环真空机组13的表面均栓接有温度计25。
28.请参阅图1所示，为了方便观察装置内的酸碱值，一级喷淋塔1的表面及二级喷淋塔9的表面均栓接有ph计26。
29.工作原理：一级喷淋塔1、二级喷淋塔9、水环真空机组13水箱内水采用手动加入到指定位置，液碱中间罐12提前加入液碱，先人工调好二级喷淋塔9和真空水箱内液体ph,中控室按要求，把需要联锁的参数设定到指定数值，并启动自动联锁，启动水环真空机组13、启动一级喷淋塔1、打开尾气管线阀门，系统开始与氮氧化物废气连同，使废气进入吸收系统，系统启动后，一级喷淋系统连接氧气根据废气进气量调节氧气流量，氮氧化物、氧气与喷射泵从塔顶喷出的去离子水通过塔盘逐层接触充分吸收反应，经过吸收后废气中氮氧化物已经很少，达到外排要求。直接经喷射机组外排口排放。该装置投入运行一段时间，吸收效果良好，回收酸浓度达到30％时，耐酸回收泵5、切断阀22自动开启，将一部分酸排入车间固定储罐，喷淋塔液位达到最低液位后，耐酸回收泵5、切断阀22自动关闭，水气动阀21自动开启，两个喷淋塔内水位达到最高位时，气动阀21自动关闭。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。