1.本实用新型涉及一种垃圾焚烧发电厂除臭系统，尤其涉及一种垃圾焚烧发电厂垃圾池生物菌除臭系统。
背景技术：
2.目前，垃圾焚烧发电厂垃圾池负压除臭系统由焚烧炉一次风系统、二次风系统及停机除臭系统组成，正常运行垃圾池负压除臭系统维持负压靠焚烧炉一次风系统和二次风系统抽气作用，由于垃圾处理量任务较重，垃圾车倾倒垃圾时卸料门（垃圾池入口中）需长时间处于开放状态，加上焚烧炉一次风系统和二次风系统额定抽气能力有限，因此，垃圾池负压除臭系统很难保证负压建立，导致垃圾池内臭气外溢，使生产厂区出现恶臭现象，现场检修人员工作环境恶化，给垃圾焚烧电厂带来不良影响。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术问题，本实用新型提出一种垃圾焚烧发电厂垃圾池生物菌除臭装置，垃圾焚烧发电厂的二次风和/或二次风从垃圾池上空抽气使垃圾池的内部空间形成负压，还设置生物菌除臭系统，所述生物菌除臭系统的加药泵将生物菌除臭液剂从所述存液箱经管路输送至喷雾头，从而在垃圾池入口处形成喷雾屏障，生物菌除臭液剂喷雾与空气结合，从而除去垃圾池外溢空气中的臭味，可以有效解决垃圾池臭气外溢问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垃圾焚烧发电厂垃圾池生物菌除臭系统，其特征是，垃圾池具有供垃圾车进场的入口，在所述入口设置高透明聚氯乙烯软帘，所述高透明聚氯乙烯软帘将所述入口遮蔽，垃圾焚烧发电厂的二次风和/或二次风从垃圾池上空抽气使垃圾池的内部空间形成负压，还设置生物菌除臭系统，所述生物菌除臭系统包括喷雾头、加药泵、存液箱以及连接在所述喷雾头与存液箱之间的喷液管路，还包括电路控制器件，所述电路控制器件控制加药泵启动或关闭；在所述存液箱中存贮生物菌除臭液剂，加药泵将生物菌除臭液剂从所述存液箱经喷液管路输送至所述喷雾头，所述喷雾头安装在所述入口的门框顶部位置，所述喷雾头的喷口朝下，在所述加药泵运行状态下，所述生物菌除臭液剂从所述喷雾头喷出从而在所述入口形成喷雾屏障，生物菌除臭液剂喷雾与空气结合从而除去空气中的臭味。
5.优选的，所述存液箱上还设置液位计以监测箱中液位，还设置远程加药系统，所述存液箱还接入一根远程加药管，所述液位计的液位信号传递给远程加药系统，所述远程加药系统将生物菌除臭液剂经所述远程加药管输送至所述存液箱中。
6.优选的，在所述入口的前方还设置位置传感器，所述位置传感器监测车辆进出所述入口并将信号传递给所述电路控制器件从而控制所述加药泵启动或关闭，在车辆倾倒垃圾过程中启动所述加药泵，使所述入口处形成喷雾屏障，而在车辆倾倒垃圾结束离开后关闭所述加药泵。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种垃圾焚烧发电厂垃圾池生物菌除
臭系统，垃圾焚烧发电厂的二次风和/或二次风从垃圾池上空抽气使垃圾池的内部空间形成负压，还设置生物菌除臭系统，所述生物菌除臭系统的加药泵将生物菌除臭液剂从所述存液箱经管路输送至喷雾头，从而在垃圾池入口处形成喷雾屏障，生物菌除臭液剂喷雾与空气结合，从而除去垃圾池外溢空气中的臭味，可以有效解决垃圾池臭气外溢问题。
附图说明
8.图1为本实用新型第一个实施例的设备布置图。
9.图中，
10.1.入口，
11.2.高透明聚氯乙烯软帘，
12.3. 生物菌除臭系统，
13.3.1存液箱，3.1a液位计，
14.3.2加药泵，
15.3.3喷液管路，
16.3.41、3.42、3.43喷雾头，
17.3.5远程加药系统，3.5a远程加药管。
具体实施方式
18.图1为本实用新型第一个实施例的设备布置图。图中显示，本例中，一种垃圾焚烧发电厂垃圾池生物菌除臭系统，垃圾池具有供垃圾车进场的入口1，在所述入口1设置高透明聚氯乙烯软帘2，所述高透明聚氯乙烯软帘2将所述入口1遮蔽（遮蔽的目的是防止空气经所述入口自由流动），垃圾焚烧发电厂的二次风和/或二次风从垃圾池上空抽气使垃圾池的内部空间形成负压。
19.图中显示，本例中，还设置生物菌除臭系统3，所述生物菌除臭系统3包括喷雾头3.41、3.42及3.43、加药泵3.2、存液箱3.1以及连接在各个所述喷雾头与所述存液箱之间的喷液管路3.3，还包括电路控制器件，所述电路控制器件控制加药泵3.2的启动或关闭；在所述存液箱3.1中存贮生物菌除臭液剂，加药泵3.2将生物菌除臭液剂从所述存液箱3.1经喷液管路3.3输送至各个喷雾头，喷雾头3.41、3.42及3.43分别安装在所述入口1的门框顶部位置，各个喷雾头的喷口朝下，在加药泵3.2运行状态下，所述生物菌除臭液剂从各个所述喷雾头喷出从而在所述入口1形成喷雾屏障，生物菌除臭液剂喷雾与空气结合从而除去空气中的臭味。
20.本例中，作为优选的，在所述存液箱3.1上还设置液位计3.1a以监测箱中液位。同时，还设置远程加药系统3.5，所述存液箱还接入一根远程加药管3.5a，所述液位计3.1a的液位信号传递给远程加药系统3.5，所述远程加药系统3.5将生物菌除臭液剂经所述远程加药管3.5a输送至所述存液箱3.1中。当液位计3.1a的液位处于低液位时，所述远程加药系统3.5启动向存液箱3.1补液；当液位计3.1a的液位达到高液位时，所述远程加药系统3.5停止补液。通过远程加药系统3.5及液位计的信号控制，可以使所述存液箱3.1的液位高度保持在设定的范围。
21.本例中，作为优选的，在所述入口1的前方还设置位置传感器，所述位置传感器将
车辆进出所述入口的信号传递给所述电路控制器件。当监测到车辆到达时，将信号传递给所述电路控制器件，所述电路控制器件控制加药泵3.2启动，各个喷雾头开始喷雾；当监测到车辆离开时，将信号传递给所述电路控制器件，所述电路控制器件控制加药泵3.2关闭，各个喷雾头停止喷雾。
22.现有技术中，在车辆倾倒垃圾进出所述入口1的过程中，设置在入口1的高透明聚氯乙烯软帘2将被撩开，空气经入口自由流动，从而破坏垃圾池上空的负压状态，导致垃圾池中的部分空气从入口1向外溢出，影响周围环境。
23.本实用新型通过优选的实施方式，通过在入口1处设置位置传感器，在车辆倾倒垃圾进、出所述入口1的过程中，由位置传感器将车辆的位置信号传递给所述电路控制器件从而控制所述加药泵3.2启动或关闭，在车辆倾倒垃圾过程中启动所述加药泵3.2，使所述入口1处形成喷雾屏障，而在车辆倾倒垃圾结束离开后关闭所述加药泵3.2。
24.本实用新型提出的技术方案，当垃圾车倾倒垃圾时卸料门（即入口1）需长时间处于开放状态，加上焚烧炉一次风系统和二次风系统额定抽气能力有限，因此，垃圾池内部空间的负压被破坏，使垃圾池内、外的气压趋于一致，导致垃圾池内的臭气外溢，当臭气通过入口1时由于与生物菌除臭液剂的雾膜结合，臭气中的成分发生改变，从而有效消除臭味。
技术特征：
1.一种垃圾焚烧发电厂垃圾池生物菌除臭系统，其特征是，垃圾池具有供垃圾车进场的入口，在所述入口设置高透明聚氯乙烯软帘，所述高透明聚氯乙烯软帘将所述入口遮蔽，垃圾焚烧发电厂的二次风和/或二次风从垃圾池上空抽气使垃圾池的内部空间形成负压，还设置生物菌除臭系统，所述生物菌除臭系统包括喷雾头、加药泵、存液箱以及连接在所述喷雾头与存液箱之间的喷液管路，还包括电路控制器件，所述电路控制器件控制所述加药泵启动或关闭；在所述存液箱中存贮生物菌除臭液剂，所述加药泵将生物菌除臭液剂从所述存液箱经所述喷液管路输送至所述喷雾头，所述喷雾头安装在所述入口的门框顶部位置，所述喷雾头的喷口朝下，在所述加药泵运行状态下，所述生物菌除臭液剂从所述喷雾头喷出从而在所述入口形成喷雾屏障，生物菌除臭液剂喷雾与空气结合从而除去空气中的臭味。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂垃圾池生物菌除臭系统，其特征是，所述存液箱上还设置液位计以监测箱中液位，还设置远程加药系统，所述存液箱还接入一根远程加药管，所述液位计的液位信号传递给远程加药系统，所述远程加药系统将生物菌除臭液剂经所述远程加药管输送至所述存液箱中。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂垃圾池生物菌除臭系统，其特征是，在所述入口的前方还设置位置传感器，所述位置传感器监测车辆进出所述入口并将信号传递给所述电路控制器件从而控制所述加药泵启动或关闭，在车辆倾倒垃圾过程中启动所述加药泵，使所述入口处形成喷雾屏障，而在车辆倾倒垃圾结束离开后关闭所述加药泵。
技术总结
一种垃圾焚烧发电厂垃圾池生物菌除臭系统，垃圾池具有供垃圾车进场的入口，在所述入口设置高透明聚氯乙烯软帘，所述高透明聚氯乙烯软帘将所述入口遮蔽，还设置生物菌除臭系统，所述生物菌除臭系统包括喷雾头、加药泵、存液箱以及连接在所述喷雾头与存液箱之间的喷液管路，还包括加药泵电路控制器件；在所述存液箱中存贮生物菌除臭液剂，所述加药泵将生物菌除臭液剂从所述存液箱经喷液管路输送至所述喷雾头，所述喷雾头安装在所述入口的门框顶部位置，所述喷雾头的喷口朝下，在所述加药泵运行状态下，所述生物菌除臭液剂从所述喷雾头喷出从而在所述入口形成喷雾屏障，生物菌除臭液剂喷雾与空气结合从而除去空气中的臭味。液剂喷雾与空气结合从而除去空气中的臭味。液剂喷雾与空气结合从而除去空气中的臭味。
技术研发人员：宋琦
受保护的技术使用者：武汉深能环保新沟垃圾发电有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/8/16
再多了解一些
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