一种防伪标签加工用打包机的制作方法

1.本实用新型涉及标签加工技术领域，尤其涉及一种防伪标签加工用打包机。


背景技术：

2.众所周知，在罐头的生产过程中，需要进行贴标加工，这就需要使用防伪标签进行防伪处理，而防伪标签在生产时，需要进行打包处理，以便后续的运输使用。但是现有的防伪标签用打包机，也存在一定的缺陷，不具备良好的限位机构，难以对标签卷进行稳定安置，使得标签卷在打包过程中易出现晃动的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防伪标签加工用打包机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种防伪标签加工用打包机，包括机体，所述机体的内部开设有转动孔，所述转动孔内壁通过轴承安装有支撑轴，所述支撑轴的表面安装有第一支撑盘，所述机体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过轴承安装有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有第二支撑盘，所述安装槽的内壁安装有电动机，所述电动机表面的输出轴与转动轴之间连接，所述机体的表面安装有支撑架，所述支撑架的内部开设有安装孔，所述安装孔的内壁通过轴承安装有转动筒，所述转动筒的内部等距开设有卡槽，所述转动筒的内壁滑动安装有伸缩柱，所述伸缩柱的内部开设有通孔，所述通孔的内壁对称滑动安装有移动盘，所述移动盘的表面安装有连接杆。
6.优选的，所述第二支撑盘的表面安装有限位柱，所述限位柱的高度小于标签卷的高度。
7.优选的，所述伸缩柱的表面安装有挤压盘，所述挤压盘为石棉纤维材质。
8.优选的，所述移动盘之间对称安装有弹簧，所述弹簧为碳素钢丝材质。
9.优选的，所述连接杆的表面安装有卡块，所述卡块与卡槽之间接触。
10.优选的，所述通孔的内壁等距安装有限位块，所述限位块与连接杆之间接触。
11.本实用新型的有益效果是：本方案通过第一支撑盘、支撑轴的设置，可对打包胶带进行安置，通过第二支撑盘、限位柱的设置，可对标签卷进行安置，通过拉动挤压盘与标签卷之间紧密接触，在弹簧的形变作用下，推动卡块对转动筒内壁开设的卡槽进行卡紧固定，使得标签卷处于稳定状态，避免标签卷在打包过程中易出现晃动，通过电动机带动转动轴进行转动，以带动标签卷进行旋转，对标签卷表面缠绕的打包胶带进行收卷，以完成标签卷的打包处理。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种防伪标签加工用打包机的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种防伪标签加工用打包机的图1的正视剖面图；
14.图3为本实用新型提出的一种防伪标签加工用打包机的图2的a处放大图。
15.图中：1、机体；2、转动孔；3、支撑轴；4、第一支撑盘；5、安装槽；6、转动轴；7、第二支撑盘；8、限位柱；9、电动机；10、支撑架；11、安装孔；12、转动筒；13、卡槽；14、伸缩柱；15、挤压盘；16、通孔；17、移动盘；18、弹簧；19、连接杆；20、卡块；21、限位块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，一种防伪标签加工用打包机，包括机体1，机体1的内部开设有转动孔2，转动孔2内壁通过轴承安装有支撑轴3，支撑轴3的表面安装有第一支撑盘4，机体1的内部开设有安装槽5，安装槽5的内壁通过轴承安装有转动轴6，转动轴6的表面固定安装有第二支撑盘7，第二支撑盘7的表面安装有限位柱8，限位柱8的高度小于标签卷的高度，通过限位柱8的设置，可对标签卷进行安置使用，安装槽5的内壁安装有电动机9，且电动机9的型号为y355l-2，属于现有技术，电动机9表面的输出轴与转动轴6之间连接。
18.本实施例中，机体1的表面安装有支撑架10，支撑架10的内部开设有安装孔11，安装孔11的内壁通过轴承安装有转动筒12，转动筒12的内部等距开设有卡槽13，转动筒12的内壁滑动安装有伸缩柱14，伸缩柱14的表面安装有挤压盘15，挤压盘15为石棉纤维材质，通过挤压盘15的设置，可对标签卷进行压紧限位，且石棉纤维材质，具备良好的摩擦性能。
19.本实施例中，伸缩柱14的内部开设有通孔16，通孔16的内壁对称滑动安装有移动盘17，移动盘17之间对称安装有弹簧18，弹簧18为碳素钢丝材质，通过弹簧18的设置，可推动卡块20处于卡紧状态，且碳素钢丝材质，具备良好的耐久性，移动盘17的表面安装有连接杆19，连接杆19的表面安装有卡块20，卡块20与卡槽13之间接触，通过卡块20与卡槽13的卡紧作用，使得伸缩柱14处于稳定状态，通孔16的内壁等距安装有限位块21，限位块21与连接杆19之间接触，通过限位块21的设置，可对连接杆19进行限位处理，保证连接杆19受力移动的稳定性。
20.本实用新型具体实施过程如下：当需要对防伪标签加工用打包机进行使用时，可推动打包胶带沿支撑轴3表面滑动，并与第一支撑盘4之间接触，在推动标签卷沿限位柱8表面滑动，并与第二支撑盘7之间接触，且标签卷对限位柱8进行完全覆盖，可拉动挤压盘15与标签卷端面之间紧密接触，在此过程中，卡槽13挤压卡块20，使得连接杆19受力沿限位块21表面向通孔16内侧移动，以推动移动盘17沿通孔16内壁滑动，弹簧18受力压缩，使得卡块20脱离卡槽13，当挤压盘15与标签卷接触时，卡块20进入转动筒12内壁等距开设的下一卡槽13之内，弹簧18恢复形变，推动卡块20处于卡紧状态，使得伸缩柱14带动挤压盘15处于稳定状态，并将打包胶带缠绕于标签卷的表面，通过电动机9带动转动轴6进行转动，以带动标签卷进行旋转，从而带动打包胶带进行转动，最终完成对标签卷的打包处理。
21.本方案通过第一支撑盘4、支撑轴3的设置，可对打包胶带进行安置，通过第二支撑盘7、限位柱8的设置，可对标签卷进行安置，通过拉动挤压盘15与标签卷之间紧密接触，在弹簧18的形变作用下，推动卡块20对转动筒12内壁开设的卡槽13进行卡紧固定，使得标签
卷处于稳定状态，避免标签卷在打包过程中易出现晃动，通过电动机9带动转动轴6进行转动，以带动标签卷进行旋转，对标签卷表面缠绕的打包胶带进行收卷，以完成标签卷的打包处理。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防伪标签加工用打包机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部开设有转动孔(2)，所述转动孔(2)内壁通过轴承安装有支撑轴(3)，所述支撑轴(3)的表面安装有第一支撑盘(4)，所述机体(1)的内部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内壁通过轴承安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)的表面固定安装有第二支撑盘(7)，所述安装槽(5)的内壁安装有电动机(9)，所述电动机(9)表面的输出轴与转动轴(6)之间连接，所述机体(1)的表面安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内部开设有安装孔(11)，所述安装孔(11)的内壁通过轴承安装有转动筒(12)，所述转动筒(12)的内部等距开设有卡槽(13)，所述转动筒(12)的内壁滑动安装有伸缩柱(14)，所述伸缩柱(14)的内部开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内壁对称滑动安装有移动盘(17)，所述移动盘(17)的表面安装有连接杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种防伪标签加工用打包机，其特征在于，所述第二支撑盘(7)的表面安装有限位柱(8)，所述限位柱(8)的高度小于标签卷的高度。3.根据权利要求1所述的一种防伪标签加工用打包机，其特征在于，所述伸缩柱(14)的表面安装有挤压盘(15)，所述挤压盘(15)为石棉纤维材质。4.根据权利要求1所述的一种防伪标签加工用打包机，其特征在于，所述移动盘(17)之间对称安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)为碳素钢丝材质。5.根据权利要求1所述的一种防伪标签加工用打包机，其特征在于，所述连接杆(19)的表面安装有卡块(20)，所述卡块(20)与卡槽(13)之间接触。6.根据权利要求1所述的一种防伪标签加工用打包机，其特征在于，所述通孔(16)的内壁等距安装有限位块(21)，所述限位块(21)与连接杆(19)之间接触。

技术总结
本实用新型涉及标签加工技术领域，尤其涉及一种防伪标签加工用打包机，包括机体，所述机体的内部开设有转动孔，所述转动孔内壁通过轴承安装有支撑轴，所述支撑轴的表面安装有第一支撑盘，所述机体的内部开设有安装槽。本方案通过第一支撑盘、支撑轴的设置，可对打包胶带进行安置，通过第二支撑盘、限位柱的设置，可对标签卷进行安置，通过拉动挤压盘与标签卷之间紧密接触，在弹簧的形变作用下，推动卡块对转动筒内壁开设的卡槽进行卡紧固定，使得标签卷处于稳定状态，通过电动机带动转动轴进行转动，以带动标签卷进行旋转，对标签卷表面缠绕的打包胶带进行收卷，以完成标签卷的打包处理。理。理。


技术研发人员：甘建辉
受保护的技术使用者：漳州新艺彩印有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/8/16