水池内防水骨架造型及其施工工艺的制作方法

1.本发明属于建筑施工技术领域，特别是一种水池内防水骨架造型及其施工工艺。


背景技术：

2.在主题乐园施工过程中，经常会用到主题抹灰造型施工工艺，然而，现有的抹灰造型工艺不能直接应用于水下造型的施工，限制了设计师的设计方案，影响了主体乐园水环境的美观。随着乐园对于水下造景的要求越来越高，急需一种水环境的抹灰造型工艺。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种水池内防水骨架造型，其可以应用于主体乐园的水环境下，施工操作简便，防水效果好，使用寿命长。
4.本发明的另一目的是提供一种水池内防水骨架造型的施工工艺，其能适应水环境，施工完成后，观感效果好、耐腐蚀、无污染、耐久性强。
5.为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
6.一种水池内防水骨架造型，包括若干玻璃钢预埋板，通过不锈钢化学螺栓安装在水池底部和/或水池内壁；该玻璃钢预埋板顶部设有向上延伸的纵向玻璃钢角钢，相邻的纵向玻璃钢角钢之间设有横向玻璃钢角钢，该纵向玻璃钢角钢和横向玻璃钢角钢组成支撑骨架；该支撑骨架外部均匀覆盖有多个pvc管，与该支撑骨架之间通过尼龙扎带绑扎固定，形成造型骨架；该造型骨架外部覆盖有pvc网，与各pvc管之间通过塑料绑绳固定连接；该造型骨架和pvc网外部设有底层砂浆层，该底层砂浆层外部设有雕刻砂浆层，该雕刻砂浆层外部设有油漆层，该油漆层包括封闭底漆层、抗碱底漆层、效果漆层和保护漆层。
7.进一步的，所述纵向玻璃钢角钢与所述玻璃钢预埋板之间通过不锈钢自攻螺丝固定连接，所述玻璃钢预埋板表面覆盖有工业树脂。
8.进一步的，所述纵向玻璃钢角钢和横向玻璃钢角钢之间通过玻璃钢螺栓固定连接；所述纵向玻璃钢角钢和横向玻璃钢角钢之间还通过尼龙扎带绑扎固定。
9.进一步的，所述底层砂浆层、所述雕刻砂浆层厚度为25mm。
10.一种所述的水池内防水骨架造型的施工工艺，包括下列步骤：
11.(1)安装玻璃钢预埋板、不锈钢化学螺栓；按照图纸要求预制玻璃钢预埋件和不锈钢化学螺栓，按照图纸找出玻璃钢预埋板的定位轴线并复核完毕，放置玻璃钢预埋板、调整误差，通过不锈钢化学螺栓将玻璃钢预埋板固定在水池内壁和/或水池底；
12.(2)安装玻璃钢角钢；将纵向玻璃钢角钢与玻璃钢预埋板之间用不锈钢自攻螺丝进行安装，最后用工业树脂对玻璃钢预埋板表面进行覆盖；相邻的纵向玻璃钢角钢之间安装横向玻璃钢角钢，与纵向玻璃钢角钢之间通过玻璃钢螺栓固定，同时用尼龙扎带进行绑扎固定，形成支撑骨架；
13.(3)安装pvc管；在支撑骨架外部均匀搭设pvc管，pvc管与支撑骨架之间用尼龙扎带进行绑扎连接，形成造型骨架；
14.(4)安装pvc网；pvc管安装完毕后，在pvc管表面安装pvc网，用塑料绑绳将pvc网固定在pvc管上；
15.(5)采用粗陶粒混凝土填充造型骨架内与水池之间的空隙，回填高度高于日常水位线100mm；
16.(6)底层砂浆层施工；对造型骨架外部进行砂浆喷射，喷射完成后将表面进行拉毛，养护48h后可进行下一步施工；
17.(7)雕刻砂浆层施工；对底层砂浆层外部进行砂浆喷射，雕刻纹理，雕刻完成后，8-10h后开始洒水养护，养护时间不低于7d；
18.(8)封闭底漆、抗碱底漆、效果漆、保护漆施工，依据图纸进行调色、上色及保护工作。
19.进一步的，所述步骤(7)中，砂浆搅拌使用机械搅拌3-5min，手工搅拌6-7min，砂浆搅拌完成后30min内完成涂抹或喷射；当雕刻厚度超过40mm时，进行两次喷浆或抹灰，中间间隔为1-2h。
20.进一步的，所述步骤(8)中，喷封闭底漆前喷淋已完成的雕刻砂浆层表面，清洗后1小时左右晾干，随后进行封闭底漆、抗碱底漆的喷涂，抗碱底漆固化2小时后进行效果漆的施工，效果漆固化时间为1.5小时，最后进行保护漆施工，固化时间3个小时以上。
21.进一步的，所述玻璃钢预埋板的大小为120*120*8mm，所述不锈钢化学螺栓尺寸为m10*80mm；所述横向玻璃钢角钢和纵向玻璃钢角钢的尺寸为40*40*4mm。
22.进一步的，所述pvc管尺寸为16mm*1.5mm，所述pvc管之间的间距为200mm*200mm；所述pvc网规格为4.8*5.3*1.7mm，所述塑料绑绳间距为200mm*200mm。
23.进一步的，所述底层砂浆层和雕刻砂浆层厚度均为25mm。
24.本发明的有益效果是：
25.(1)本发明施工完成的防水骨架造型可直接应用在水下或者有腐蚀性的海水中进行使用，应用范围广泛。
26.(2)本发明可按照创意和效果设计要求进行多种造型的施工，做到外观精致美观，成品优秀，效果达到国内领先水平。
27.(3)本发明施工方便快捷，施工材料易于购买，施工速度快，能满足业主对于工期和质量的双重要求。
附图说明
28.图1是本发明水池内防水骨架造型的结构示意图。
具体实施方式
29.以下将以具体实施例结合附图来说明本发明的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本发明的范围。
30.如图1所示，本发明提供一种水池内防水骨架造型，包括若干玻璃钢预埋板1，通过不锈钢化学螺栓安装在水池2底部和/或水池2内壁。该玻璃钢预埋板1顶部设有向上延伸的纵向玻璃钢角钢3，相邻的纵向玻璃钢角钢3之间设有横向玻璃钢角钢4，该纵向玻璃钢角钢3和横向玻璃钢角钢4组成支撑骨架。该支撑骨架外部均匀覆盖有多个pvc管5，与该支撑骨
架之间通过尼龙扎带绑扎固定，形成造型骨架。该造型骨架外部覆盖有pvc网6，与各pvc管5之间通过塑料绑绳固定连接。该造型骨架和pvc网6外部设有底层砂浆层7，该底层砂浆层7外部设有雕刻砂浆层8，该底层砂浆层7、该雕刻砂浆层8厚度为25mm。该雕刻砂浆层8外部设有油漆层9，该油漆层9包括封闭底漆层、抗碱底漆层、效果漆层和保护漆层。
31.具体来说，该纵向玻璃钢角钢3与该玻璃钢预埋板1之间通过不锈钢自攻螺丝固定连接，该玻璃钢预埋板1表面覆盖有工业树脂，以满足防水防锈要求。该纵向玻璃钢角钢3和横向玻璃钢角钢4之间通过玻璃钢螺栓固定连接。该纵向玻璃钢角钢3和横向玻璃钢角钢4之间还通过尼龙扎带绑扎固定，以确保支撑骨架的稳定。
32.本发明还提供一种所述的水池内防水骨架造型的施工工艺，包括下列步骤：
33.(1)安装玻璃钢预埋板、不锈钢化学螺栓；按照图纸要求预制玻璃钢预埋件1和不锈钢化学螺栓，按照图纸找出玻璃钢预埋板1的定位轴线并复核完毕，放置玻璃钢预埋板1、调整误差，通过不锈钢化学螺栓将玻璃钢预埋板1固定在水池2内壁和/或水池底；
34.(2)安装玻璃钢角钢；将纵向玻璃钢角钢3与玻璃钢预埋板1之间用不锈钢自攻螺丝进行安装，最后用工业树脂对玻璃钢预埋板1表面进行覆盖；相邻的纵向玻璃钢角钢3之间安装横向玻璃钢角钢4，与纵向玻璃钢角钢3之间通过玻璃钢螺栓固定，同时用尼龙扎带进行绑扎固定，形成支撑骨架；
35.(3)安装pvc管；在支撑骨架外部均匀搭设pvc管5，pvc管5与支撑骨架之间用尼龙扎带进行绑扎连接，形成造型骨架；
36.(4)安装pvc网；pvc管5安装完毕后，在pvc管5表面安装pvc网6，用塑料绑绳将pvc网6固定在pvc管5上；
37.(5)采用粗陶粒混凝土填充造型骨架内与水池2之间的空隙，回填高度高于日常水位线100mm；
38.(6)底层砂浆层7施工；对造型骨架外部进行砂浆喷射，喷射完成后将表面进行拉毛，喷射砂浆施工应充满pvc管5与pvc网6之间的空隙，不得出现空鼓及骨架外露，拉毛采用专业拉毛工具，拉毛应保持表面完整，养护48h后可进行下一步施工；
39.(7)雕刻砂浆层8施工；对底层砂浆层7外部进行砂浆喷射，雕刻纹理，雕刻完成后，8-10h后开始洒水养护，养护时间不低于7d；该底层砂浆层7和雕刻砂浆层8厚度均为25mm；
40.(8)封闭底漆、抗碱底漆、效果漆、保护漆施工，依据图纸进行调色、上色及保护工作。主题油漆施工前，测试表面酸碱度，酸碱度不符合要求严禁油漆施工。塑石主题效果采用抗碱底漆、基础色、主题效果油漆、保护油漆工序，材料选用合同中要求的材料，满足相关国家规范及行业标准。
41.具体来说，所述步骤(7)中，砂浆搅拌使用机械搅拌3-5min，手工搅拌6-7min，砂浆搅拌完成后30min内完成涂抹或喷射；当雕刻厚度超过40mm时，进行两次喷浆或抹灰，中间间隔为1-2h。雕刻砂浆强度满足规范要求，个别垂直面或倾覆倒置结构应加入少剂量界面剂或粘合剂搅拌。所述步骤(8)中，喷封闭底漆前喷淋已完成的雕刻砂浆层表面，清洗后1小时左右晾干，随后进行封闭底漆、抗碱底漆的喷涂，抗碱底漆固化2小时后进行效果漆的施工，效果漆固化时间为1.5小时，最后进行保护漆施工，固化时间3个小时以上。
42.优选的，本发明的各个部件的尺寸为：该玻璃钢预埋板1的大小为120*120*8mm，该不锈钢化学螺栓尺寸为m10*80mm；该横向玻璃钢角钢4和纵向玻璃钢角钢3的尺寸为40*40*
4mm。该pvc管5尺寸为16mm*1.5mm，该pvc管5之间的间距为200mm*200mm；该pvc网6规格为4.8*5.3*1.7mm，该塑料绑绳间距为200mm*200mm。
43.本发明可以应用于水下区域，包括带有腐蚀性的海水区域：
44.(1)主题乐园的海洋馆、浮潜池、造浪池等水环境区域；
45.(2)对耐久性、腐蚀性要求高的海水环境区域；
46.(3)长期处于水面以下的区域。
47.本发明具有下列优点：
48.(1)本发明进行施工时，所用的材料都是耐久性强、耐腐蚀性的防水材料，然后进行骨架造型的安装施工，所形成的骨架造型比常规的钢筋骨架造型更有利于应用于水下造景工程，大大延长了水下造景的使用年限。
49.(2)本发明骨架造型与土建结构之间的填充材料，用陶粒混凝土替代了传统的砌体结构与细石混凝土的组合，陶粒混凝土重量轻，减轻了竖向防水骨架造型的压力，增加了骨架造型的耐久性，陶粒混凝土施工方便快捷，大大节约了人工成本。
50.(3)本发明采用雕刻水泥砂浆分层施工，并在砂浆搅拌过程中加入了粘结性材料，增加了砂浆的可塑性和可雕刻性，并依据现场的艺术指导进行纹理雕刻，确保了防水骨架造型的最终效果。
51.(4)本发明采用了防水主题油漆进行喷涂施工，防水主题油漆喷涂后，形成了无接缝的防水涂膜，形成的涂膜具有良好的耐水、耐候、耐酸碱性和适宜的延伸性能，能适应基层局部变形的需要，并且对基层裂缝等一些容易造成渗漏的部位，极易进行增强、补强、维修等处理。相对于传统的主题油漆施工做法，能确保骨架造型长期存在于水下，保质期可以达到5年-10年，可以使维护成本降低5倍以上，且能够保证乐园不间断开业。
52.本发明是以所述的权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本发明的主要精神和保护范围之内。