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一种重力自动折叠的童车车架的制作方法

2022-08-17 17:30:46 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及童车车架的技术领域,尤其是涉及一种重力自动折叠的童车车架。


背景技术:

2.童车即婴儿推车,需要有人协助推着或者拉着才能走的车子。婴儿推车一般由车架和覆盖在车架上的遮阳蓬、座垫、睡篮以及防霾罩组成。
3.目前车架主要包括可折叠车架和不可折叠车架,其中可折叠车架包括相互铰接的前支架组件和后支架组件,且两者之间通过电铃解锁装置固定。(电铃解锁装置结构可参考公告号为:cn203864755u专利中的电铃结构)后支架组件上还铰接有推杆组件,推杆组件和后支架组件之间也设置有电铃解锁装置。即整个车架需要折叠和展开使用时均需要对各个铰接点进行解锁或者固定,然后再人工用力将整个车架进行折叠。
4.针对上述中的相关技术,发明人发现现有的折叠车架对铰接点进行解锁和固定后,还需人工用力将各个组件折叠在一起,从而导致使用人员操作不便的缺陷。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本技术提供一种重力自动折叠的童车车架,其具有便于折叠收起,从而提高人员使用便捷性的优点。
6.为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
7.一种重力自动折叠的童车车架,包括后支架组件和前支架组件,所述后支架组件的顶端与前支架组件铰接,所述后支架组件顶端远离前支架组件一侧铰接有下推杆组件,所述下推杆组件远离后支架组件一端通过电铃解锁装置铰接有上推杆组件,所述电铃解锁装置靠近下推杆组件一侧的上推杆组件上铰接有推杆撑杆组件,所述推杆撑杆组件与后支架组件铰接,所述推杆撑杆组件下方的后支架组件上铰接有后篮框杆组件,所述前支架组件上铰接有前篮框杆组件,所述后篮框杆组件与前篮框杆组件铰接,所述推杆撑杆组件远离上推杆组件一端铰接有篮框杆连接片,所述篮框杆连接片与后篮框杆组件铰接。
8.实现上述技术方案,上推杆组件在电铃解锁装置的作用下展开固定时,在推杆撑杆组件的作用下,将整个上推杆组件和下推杆组件撑起固定在后支架组件上呈展开状;同时当电铃解锁装置解锁时,上推杆组件在自身重力作用下下移时,推杆撑杆组件绕后支架组件顺时针转动,进而使得上推杆组件、下推杆组件和后支架组件呈n字型折叠;同时上推杆组件向上抬起撑开时,推杆撑杆组件带动篮框杆连接片向下移动,进而使得后篮框杆组件绕后支架组件逆时针转动,从而使得前支架组件在前篮框杆组件和后篮框杆组件作用下,绕后支架组件转动,从而使得前支架组件被撑开固定。当电铃解锁装置解锁时,则与之动作相反,推杆撑杆组件与篮框杆连接片铰接点向上移动,从而带动后篮框杆组件绕后支架组件顺时针转动,进而在前篮框杆组件的带动下,前支架组件向后支架组件折叠,进而使得前支架组件在上推杆组件的重力作用下被折叠收起,从而使得整个车架,当电铃解锁装置解锁时,能够在自身重力作用下折叠收起,从而提高使用人员的便捷性。
9.作为本技术的一种优选方案,所述推杆撑杆组件上铰接有前扶手组件,所述前扶手组件上铰接有前扶手撑杆组件,所述前扶手撑杆组件与后支架组件铰接。
10.实现上述技术方案,上推杆组件在自身重力作用下下移时,推杆撑杆组件能够带动前扶手组件下移,前扶手组件下移时在前扶手撑杆组件的作用下向下移动的同时并逐渐转动至竖直状态,从而被收起,进而达到自动收起前扶手组件的效果。
11.作为本技术的一种优选方案,所述前支架组件上铰接有前座杆组件,所述前座杆组件上铰接有后座杆组件,所述后座杆组件与前扶手撑杆组件铰接。
12.实现上述技术方案,前扶手撑杆组件在收起时,能够带动前座杆组件和后座杆组件的铰接点向上拱起,从而被折叠收起,当展开时前座杆组件和后座杆组件能够在前扶手撑杆组件和前支架组件的共同作用下被撑开,进而达到自动收起和同时展开的效果。
13.作为本技术的一种优选方案,所述前座杆组件远离后座杆组件一端铰接有脚踏板组件。
14.实现上述技术方案,脚踏板组件的设置,以满足婴儿放置脚掌和腿部的效果。
15.作为本技术的一种优选方案,所述前支架组件包括前支架和设置在前支架上的一对万向轮。
16.实现上述技术方案,万向轮的设置以便于推车转向。
17.作为本技术的一种优选方案,所述后支架组件上设置有一对定向轮。
18.实现上述技术方案,定向轮的设置以便于推车向前推动。
19.作为本技术的一种优选方案,电铃解锁装置的解锁开关设置在上推杆组件顶部。
20.实现上述技术方案,电铃解锁装置的解锁开关设置在上推杆组件顶部,以便于人员握持解锁和固定的操作,从而提高人员使用便捷性。
21.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
22.1.解除上推杆组件与下推杆组件锁定,由于重力原因,下推杆组件向下旋转带动上推杆组件旋转,上推杆组件旋转带动推杆撑杆组件旋转,推杆撑杆组件旋转带动篮框杆连接片向上移动并将连接的后篮框杆组件向后支架组件方向旋转,后篮框杆组件带动前篮框杆组件并将连接的前支架组件向后支架组件方向旋转,同时推杆撑杆组件带动前扶手组件并将连接的前扶手撑杆组件向后支架组件方向旋转,前扶手撑杆组件带动后座杆组件向前座杆组件方向旋转,从而使得各个组件折叠收起,从而提高人员使用的便捷性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本技术实施例一种重力自动折叠的童车车架的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例一种重力自动折叠的童车车架的侧视图。
26.图3是本技术实施例一种重力自动折叠的童车车架的半收起状态的剖视图。
27.图4是本技术实施例一种重力自动折叠的童车车架的折叠状态示意图。
28.附图标记:1、上推杆组件;2、下推杆组件;3、前支架组件;4、后支架组件;5、前座杆
组件;6、后座杆组件;7、前扶手组件;8、前扶手撑杆组件;9、推杆撑杆组件;10、脚踏板组件;11、靠背组件;12、前篮框杆组件;13、后篮框杆组件;14、篮框杆连接片;15、万向轮;16、定向轮;17、电铃解锁装置。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种重力自动折叠的童车车架。参照图1和图2,重力自动折叠的童车车架包括后支架组件4和前支架组件3,后支架组件4的顶端与前支架组件3铰接,从而使得前支架组件3可以绕后支架组件4转动折叠在一起。后支架组件4顶端远离前支架组件3一侧铰接有下推杆组件2,下推杆组件2远离后支架组件4一端通过电铃解锁装置17铰接有上推杆组件1,电铃解锁装置17的开关设置在上推杆组件1顶部,进而使得上推杆组件1可以绕下推杆组件2转动,同时在可以通过电铃解锁装置17将上推杆组件1固定在下推杆组件2上,从而使得上推杆组件1和下推杆组件2呈展开状态,当需要收起时,可以通过电铃解锁装置17进行解锁,进而使得上推杆组件1在自身重力作用下绕下推杆组件2转动,进而使得上推杆组件1和下推杆组件2折叠收起。电铃解锁装置17靠近下推杆组件2一侧的上推杆组件1上铰接有推杆撑杆组件9,推杆撑杆组件9与后支架组件4铰接,进而使得上推杆组件1在电铃解锁装置17的作用下展开固定时,在推杆撑杆组件9的作用下,将整个上推杆组件1和下推杆组件2撑起固定在后支架组件上呈展开状;同时当电铃解锁装置17解锁时,上推杆组件1在自身重力作用下下移时,推杆撑杆组件9绕后支架组件顺时针转动,从而使得推杆撑杆组件9与上推杆组件1连接点绕电铃解锁装置17逆时针转动如图中a所示,进而使得上推杆组件1、下推杆组件2和后支架组件4呈n字型折叠。
31.参照图3和图4,推杆撑杆组件9下方的后支架组件4上铰接有后篮框杆组件13,前支架组件3上铰接有前篮框杆组件12,后篮框杆组件13与前篮框杆组件12铰接,推杆撑杆组件9远离上推杆组件1一端铰接有篮框杆连接片14,篮框杆连接片14与后篮框杆组件13铰接,进而使得上推杆组件1向上抬起撑开时,推杆撑杆组件9带动篮框杆连接片14向下移动,进而使得后篮框杆组件13绕后支架组件4逆时针转动,从而使得前支架组件3在前篮框杆组件12和后篮框杆组件13作用下,绕后支架组件4转动,从而使得前支架组件3被撑开固定。当电铃解锁装置17解锁时,则与之动作相反,推杆撑杆组件9与篮框杆连接片14铰接点向上移动,从而带动后篮框杆组件13绕后支架组4件顺时针转动,进而在前篮框杆组件12的带动下,前支架组件3向后支架组件4折叠,进而使得前支架组件3在上推杆组件1的重力作用下被折叠收起,从而使得整个车架,当电铃解锁装置17解锁时,能够在自身重力作用下折叠收起,从而提高使用人员的便捷性。
32.参照图2和图3,推杆撑杆组件9上铰接有前扶手组件7,前扶手组件7上铰接有前扶手撑杆组件8,前扶手撑杆组件8与后支架组件4铰接,进而使得上推杆组件1在自身重力作用下下移时,推杆撑杆组件9能够带动前扶手组件7下移,前扶手组件7下移时在前扶手撑杆组件8的作用下向下移动的同时并逐渐转动至竖直状态,从而被收起,进而达到自动收起前扶手组件7的效果。同时前支架组件3上还铰接有前座杆组件5,前座杆组件5上铰接有后座杆组件6,后座杆组件6与前扶手撑杆组件8铰接,进而使得前扶手撑杆组件8在收起时,能够带动前座杆组件5和后座杆组件6的铰接点向上拱起,从而被折叠收起,当展开时前座杆组
件5和后座杆组件6能够在前扶手撑杆组件8和前支架组件3的共同作用下被撑开,进而达到自动收起和同时展开的效果。
33.参照图1和图2,前座杆组件5远离后座杆组件6一端铰接有脚踏板组件10,脚踏板组件10与前座杆组件5的铰接点之间设置有旋转阻尼器,从而使得脚踏板组件10的角度是可以调整的,以瞒足不同婴儿的使用需求。同时后座杆组件6上还通过旋转阻尼器铰接有靠背组件11,即靠背组件11的角度可以无极调节以满足婴儿使用需求。
34.参照图2和图3,前支架组件3包括前支架和设置在前支架上的一对万向轮15,后支架组件4上设置有一对定向轮16,万向轮15的设置以便于推车转向,同时定向轮16的设置以便于推车向前推动。
35.本技术实施例一种重力自动折叠的童车车架的实施原理为:解除上推杆组件1与下推杆组件2锁定,由于重力原因,下推杆组件2向下旋转带动上推杆组件1旋转,上推杆组件1旋转带动推杆撑杆组件9旋转,推杆撑杆组件9旋转带动篮框杆连接片14向上移动并将连接的后篮框杆组件13向后支架组件4方向旋转,后篮框杆组件13带动前篮框杆组件12并将连接的前支架组件3向后支架组件4方向旋转,同时推杆撑杆组件9带动前扶手组件7并将连接的前扶手撑杆组件8向后支架组件4方向旋转,前扶手撑杆组件8带动后座杆组件6向前座杆组件5方向旋转。
36.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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