一种具有防尘功能的室外机房用节能制冷设备的制作方法

1.本发明涉及制冷设备领域，更具体地说，它涉及一种具有防尘功能的室外机房用节能制冷设备。


背景技术：

2.制冷设备，是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。
3.风冷式冷水机是冷水机中的一种，它在工作的过程中可以通过冷水机中的制冷设备让温度达到一定的要求，在室外机房中尝尝用到风冷式冷水机对机房内降温。
4.但是由于室外机房的环境不一，扬尘较大的环境中，会因为风冷风机的转动造成的静电吸附灰尘到扇叶和换热、冷凝的器件上，造成灰尘堆积，影响散热，使其能耗增加，灰尘清除通过人工洗刷，效果差，拆卸内部过滤器件，安装不契合后容易造成粉尘更易进入。


技术实现要素：

5.本发明提供一种具有防尘功能的室外机房用节能制冷设备，解决相关技术中的静电吸附灰尘和元器件灰尘清理后安装的技术问题。
6.根据本发明的一个方面，提供了一种具有防尘功能的室外机房用节能制冷设备，包括水冷机构、风罩、滤棚机构和导风机构，所述水冷机构垂直设置，所述风罩的底端安装于水冷机构的顶端外壁上，且风罩的高度方向与水冷机构的高度方向一致，所述导风机构安装于风罩的顶端外边上，且导风机构水平设置，所述滤棚机构安装于风罩的内部，且滤棚机构的长度方向与导风机构的长度方向一致；
7.所述水冷机构的顶部设有风机单元，且风机单元用于将热量通过水冷机构内部抽离；
8.所述滤棚机构和导风机构均位于风机单元的上方，所述滤棚机构用于对抽入的风进行过滤并预处理，所述导风机构用于对水冷机构的引风进行预过滤，并改变引风的方向，配合滤棚机构将预过滤中粉尘清理；
9.所述导风机构包括转向单元和驱动轴，且驱动轴穿插与转向单元的内部，所述转向单元绕驱动轴的轴向转动0-90
°
，所述转动单元的内部为中空结构，且转动单元的中空结构两端在水平向和垂直向之间切换；
10.所述滤棚机构包括弹性骨架和导灰窗，弹性骨架呈坡状结构，转向单元的底侧抵靠连接在弹性骨架的一边，在转动单元的中空结构两端在水平向和垂直向之间切换时，转向单元带动弹性骨架沿着垂直向移动，进而启闭位于弹性骨架端部的导灰窗。
11.进一步地：所述导风机构还包括框体、滑动架和挤压板组，所述挤压板组分为上挤压板和下挤压板，且上挤压板和下挤压板的端部均设有复位弹簧，复位弹簧用于提供上挤压板和下挤压板沿其长度方向的牵引力，所述滑动架安装于框体的内壁上，所述上挤压板和下挤压板沿其长度方向滑动连接于滑动架的内壁上，且上挤压板和下挤压板的端部分别
抵靠连接在转向单元的两侧外壁上。
12.进一步地：所述转向单元包括叶型通管、内滤架和刷辊，所述内滤架倾斜设于叶型通管的内壁中，所述刷辊安装在穿插于叶型通管内部的驱动轴上，且刷辊的两侧均抵靠连接于内滤架的内壁上。
13.进一步地：所述滤棚机构还包括水冷框和滤网，所述弹性骨架的两侧安装于水冷框的内壁上，且滤网安装于弹性骨架的上方。
14.进一步地：所述风机单元包括扇叶组件、接地框、外护罩和减震板，所述接地框设于扇叶组件的外壁上，且扇叶组件通过支架安装于接地框的内壁上，所述外护罩套接于接地框的外壁上，所述接地框安装在减震板的外壁上。
15.进一步地：所述扇叶组件包括扇叶片、电极锥和电机，所述扇叶片安装于电机的输出轴上，所述电极锥安装于扇叶片的外边上，且电极锥的端部通过导线和电机电性连接。
16.进一步地：所述风罩的外壁设有安装槽，且安装槽内壁安装有可拆卸外网板。
17.进一步地：所述风罩的内壁设有托环，且水冷框的外边卡接于托环上。
18.进一步地：所述水冷框的底端通过管道连接至水冷机构的内部。
19.进一步地：所述水冷框倾斜设置，且弹性骨架压缩时，叶型通管的风向由弹性骨架压缩端至另一端。
20.本发明的有益效果在于：
21.本制冷设备中在风扇叶中加入电极锥，通过转动过程中在扇叶外围形成电离带，粉尘无法因为静电附着，随着风力排出机体内，同时在外侧的过滤结构中，利用输入端的管道转动，带动其内部的滤架转动，排出灰尘，同时转动的管道抽入的风力将灰尘吹出，转动动作还能带动内部滤网弹起，振动滤网上积灰，一个管道转动动作使内滤架和滤网上的积灰均被排出，实现了过滤结构的自清洁，效率高，无需拆装。
附图说明
22.图1是本发明提出的一种具有防尘功能的室外机房用节能制冷设备的组装结构示意图；
23.图2是本发明提出的一种具有防尘功能的室外机房用节能制冷设备的导风机构结构示意图；
24.图3是图2的俯视结构示意图；
25.图4是图2的侧视结构示意图；
26.图5是本发明提出的一种具有防尘功能的室外机房用节能制冷设备的水冷机构内部结构示意图；
27.图6是本发明提出的一种具有防尘功能的室外机房用节能制冷设备的风机单元结构示意图；
28.图7是本发明提出的一种具有防尘功能的室外机房用节能制冷设备的风机单元的仰视结构示意图。
29.图中：100、水冷机构；110、外箱体；120、设备箱门；130、控制面板；140、风机单元；141、扇叶组件；141-a、扇叶片；141-b、电极锥；142、接地框；143、外护罩；144、减震板；150、压缩机；160、冷凝换热器；161、蒸发器；162、冷凝片；170、水泵；180、水罐；190、膨胀阀；200、
风罩；210、托环；220、可拆卸外网板；300、滤棚机构；310、弹性骨架；320、导灰窗；330、水冷框；340、滤网；400、导风机构；410、框体；420、转向单元；421、叶型通管；422、内滤架；423、刷辊；430、上挤压板；440、驱动轴；450、复位弹簧；460、滑动架；470、下挤压板。
具体实施方式
30.现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
31.实施例一
32.参考图1-图7所示，一种具有防尘功能的室外机房用节能制冷设备，包括水冷机构100、风罩200、滤棚机构300和导风机构400，水冷机构100垂直设置，风罩200的底端安装于水冷机构100的顶端外壁上，且风罩200的高度方向与水冷机构100的高度方向一致，导风机构400安装于风罩200的顶端外边上，且导风机构400水平设置，滤棚机构300安装于风罩200的内部，且滤棚机构300的长度方向与导风机构400的长度方向一致；
33.水冷机构100的顶部设有风机单元140，且风机单元140用于将热量通过水冷机构100内部抽离；
34.滤棚机构300和导风机构400均位于风机单元140的上方，滤棚机构300用于对抽入的风进行过滤并预处理，导风机构400用于对水冷机构100的引风进行预过滤，并改变引风的方向，配合滤棚机构300将预过滤中粉尘清理；
35.导风机构400包括转向单元420和驱动轴440，且驱动轴440穿插与转向单元420的内部，转向单元420绕驱动轴440的轴向转动0-90
°
，转动单元的内部为中空结构，且转动单元的中空结构两端在水平向和垂直向之间切换；
36.具体的，转向单元420包括叶型通管421、内滤架422和刷辊423，内滤架422倾斜设于叶型通管421的内壁中，刷辊423安装在穿插于叶型通管421内部的驱动轴440上，且刷辊423的两侧均抵靠连接于内滤架422的内壁上。
37.其中，滤棚机构300包括弹性骨架310和导灰窗320，弹性骨架310呈坡状结构，转向单元420的底侧抵靠连接在弹性骨架310的一边，在转动单元的中空结构两端在水平向和垂直向之间切换时，转向单元420带动弹性骨架310沿着垂直向移动，进而启闭位于弹性骨架310端部的导灰窗320，滤棚机构300还包括水冷框330和滤网340，弹性骨架310的两侧安装于水冷框330的内壁上，且滤网340安装于弹性骨架310的上方，水冷框330的底端通过管道连接至水冷机构100的内部，水冷框330倾斜设置，且弹性骨架310压缩时，叶型通管421的风向由弹性骨架310压缩端至另一端。
38.其中，导风机构400还包括框体410、滑动架460和挤压板组，挤压板组分为上挤压板430和下挤压板470，且上挤压板430和下挤压板470的端部均设有复位弹簧450，复位弹簧450用于提供上挤压板430和下挤压板470沿其长度方向的牵引力，滑动架460安装于框体410的内壁上，上挤压板430和下挤压板470沿其长度方向滑动连接于滑动架460的内壁上，且上挤压板430和下挤压板470的端部分别抵靠连接在转向单元420的两侧外壁上。
39.上挤压板430和下挤压板470位于一个叶型通管421外壁上的一组，要么都在下侧，要么都在上侧，两个相邻的叶型通管421外的上挤压板430和下挤压板470则为上下交错分布的，使上挤压板430和下挤压板470可交错插入滑动架460内，且不会影响叶型通管421的转动复位。
40.其中，风机单元140包括扇叶组件141、接地框142、外护罩143和减震板144，接地框142设于扇叶组件141的外壁上，且扇叶组件141通过支架安装于接地框142的内壁上，外护罩143套接于接地框142的外壁上，接地框142安装在减震板144的外壁上，其中扇叶组件141包括扇叶片141-a、电极锥141-b和电机，扇叶片141-a安装于电机的输出轴上，电极锥141-b安装于扇叶片141-a的外边上，且电极锥141-b的端部通过导线和电机电性连接，风罩200的外壁设有安装槽，且安装槽内壁安装有可拆卸外网板220，风罩200的内壁设有托环210，且水冷框330的外边卡接于托环210上。
41.需要补充说明的是，利用本节能制冷设备对室外机房内降温，其中制冷设备的工作流程具体如下：本水冷机构100包括外箱体110，风机单元140安装于外箱体110的顶部，且外箱体110的一侧设有设备箱门120和控制面板130，其中外箱体110的内部底板上安装有水泵170和水罐180，水泵170通过管道连接至水罐180一端，水泵170的输出端连接有冷凝换热器160，冷凝换热器160用于将抽入的风中热量带离并通过输出端输出冷风，其中冷凝换热器160的下方设有压缩机150，且压缩机150用于将冷凝换热器160中的蒸发水抽出并压缩，其中管道中还连接有膨胀阀190和干燥瓶，膨胀阀190使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，它将从干燥瓶来的中温、高压的液态制冷剂降压为容易蒸发的低温、低压、雾状制冷剂，进入蒸发器161，即分开了制冷剂的高压侧和低压侧；
42.冷凝换热器160包括冷凝片162和蒸发器161，蒸发器161连接压缩机150，冷凝器连接水泵170输入的冷水，且压缩机150的输出端与冷凝器的连接端相连接，冷凝水循环至水罐180和蒸发器161中，进而使抽入的风，经过风机单元140和冷凝换热器160后输出时温度降低，通过管道输入室内即可。
43.其中在使用过程中，需要对制冷设备抽入的风进行过滤防尘，具体的防尘步骤如下：
44.如图4所示，抽风时的转向单元420为水平状结构，此时的两个内滤架422平行呈向上倾斜的角度，抽入的风经过叶型通管421走倒“z”形路径进入，而且两侧的上挤压板430和下挤压板470挤压抵靠在叶型通管421的两端外壁上，此时的复位弹簧450为压缩状态，抽风进入后，两层内滤架422将大部分粉尘过滤在上方，少量的粉尘进入后，经过倾斜至的滤网340，滤网340为多层结构，与侧边水冷框330相连接，水冷框330向内延伸有水冷管，水冷管可往复折叠排布或者平行排布，可对粉尘进行进一步拦截，并对进入的风预冷；
45.接着抽入至风机单元140中，很少的粉尘被吸入，吸入的粉尘因为扇叶片141-a转动产生静电造成吸附在扇叶片141-a和冷凝片162、蒸发器161表面上，不易去除，而且影响散热，通过其上的电极锥141-b，在扇叶片141-a转动同时电极电离接地框142内腔，产生大量的正负离子，形成粉尘隔离的环形带，对进入的粉尘结合，使粉尘不会吸附于扇叶片141-a和冷凝片162、蒸发器161表面上，随着吹出的风排出，在输出端的过滤网340上被集中收集，便于打理。
46.如图4所示，在处理导风机构400和滤棚机构300中的过滤粉尘时，通过将其驱动轴
440端驱动，驱动轴440连接有驱动件，驱动件包括但不限于电机等驱动器件，带动刷辊423转动，刷辊423带动叶型通管421顺时针转动90
°
，上挤压架和下挤压架在恢复弹簧的作用下回弹，滑动与滑动架460内，使其复位至靠近转动九十度后的叶型通管421外壁上，此时的叶型通管421的通风槽道成“s”形结构，且叶型通管421的出风端位于弹性骨架310原先的较高一端，即形成了转动九十度的叶型通管421将一侧的较高的弹性骨架310下压，使其呈水平结构，转动九十度的叶型通管421中内滤架422也转动九十度，此时的内滤架422下侧与挤压板组的回弹边缘之间留有间隙，积灰通过间隙漏出，进入滤网340上，利用叶型通管421抽入的风对其排出，使其通过导灰窗320排出，同时在转动九十度后，叶型通管421的两边卡接固定，此时的刷辊423始终转动，带动其不断刷内滤架422表面，使其积灰均被扫至底侧汇入滤网340上，滤网340表面的积灰被吹出后，再复位叶型通管421位置，使弹性骨架310回弹，振动滤网340上的积灰，叶型通管421反复几次转动后即可将内滤架422和滤网340上的积灰均清理洁净，无需人工清洗内部滤网340，在室外使用，可定期自清洁，保证了制冷设备的风机单元140洁净度，避免内部换热件的散热效率变低，减少能耗的增加，实现节能效果。
47.上面结合附图对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，在不脱离本实施例宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。