一种食品加工用高温消毒罐的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用高温消毒罐。


背景技术：

2.在食品加工过程中，通常需要对食品进行消毒处理，其中高温消毒是食品消毒的一个重要方法，在对食品高温消毒时，通常将食品置于高温消毒罐内，再通过加热高温消毒罐达到高温消毒的目的。
3.然后现有的高温消毒罐在消毒时，往往存在以下缺点，1)对食品的消毒处理不均匀，由于食品往往不具备良好的热传导性，从而导致只能进行局部的效果，影响消毒效果；2)对食品进行高温消毒时，耗时较长，影响食品高温消毒的效率，从而影响食品生产的整体工作效率；3)对食品的填充与卸料操作困难，从而增加高温消毒的难度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品加工用高温消毒罐，具备有效保证食品受热的均匀性，提高消毒效果和消毒效率，且对食品的装填与卸料简单，有效降低操作难度的优点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种食品加工用高温消毒罐，包括支撑装置、外罐体、内罐体、进料管、进料口、进料堵块、排料孔、排料口、排料堵块、内螺旋片、内齿环、行星齿轮、恒星齿轮、主轴、电机、电过渡块、转盘、主加热杆、侧加热杆、搅拌片、隔离腔、内套环、压力腔、活动环、压力弹簧、出气管、内活塞、出气孔、出气弹簧、内筛板、排气孔。
7.上述各结构的位置及连接关系如下：
8.所述支撑装置的顶部固定连接有外罐体，所述外罐体的内部转动连接有内罐体，所述内罐体的内部固定连接有内齿环，所述内齿环的内部啮合连接有行星齿轮，所述行星齿轮的外部啮合连接有恒星齿轮，所述恒星齿轮的外部固定连接有主轴，所述主轴的外部固定连接有电机，所述主轴的外部固定连接有转盘，所述转盘的外部固定连接有主加热杆和侧加热杆，所述外罐体和内罐体之间开设有隔离腔，所述隔离腔的内部固定连接有内套环，所述内套环和外罐体的内侧之间开设有压力腔，所述压力腔的内部滑动连接有活动环，活动环和压力腔的内侧端固定连接有压力弹簧，所述内罐体的内部固定连接有内筛板，所述内罐体的侧端开设有排气孔。
9.优选的，行星齿轮转动连接在外罐体的内部，行星齿轮设置有中心对称的三组，三组行星齿轮啮合连接在内齿环和恒星齿轮之间，所述内齿环固定连接在内罐体的连接轴筒内，行星齿轮和恒星齿轮均活动连接在内罐体的连接轴筒内。在主轴带动恒星齿轮转动时，恒星齿轮通过行星齿轮带动内齿环反向转动。
10.优选的，所述转盘活动连接在内罐体的储物腔内，且转盘和内罐体的侧端贴合密封连接，转盘和内罐体转动连接，所述主轴外部固定连接有电过渡块，电过渡块和转盘电连
接，电过渡块和外部加热控制器电连接，转盘和主加热杆、侧加热杆电连接。方便外部电源通过电过渡块和转盘启动主加热杆和侧加热杆，从而完成加热工作，方便进行高温消毒。
11.优选的，所述内罐体远离转盘的一侧轴心位置固定连接有进料管，外罐体的轴心位置开设有进料口，所述进料管和进料口转动连接，进料口的外部活动连接有进料堵块，所述内罐体的圆周侧开设有排料孔，外罐体的底部开设有排料口，排料口的内部活动连接有排料堵块。通过轴心位置的进料口完成上料，通过圆周侧边的排料口进行自动卸料，从而有效降低上料与卸料的操作难度，提高工作效率。
12.优选的，所述内罐体竖直截面为等腰梯形，内罐体的中心线水平设置，所述进料口设置在内罐体的横截面积小的一侧。使内罐体的转盘一侧到排料口一侧向上倾斜。
13.优选的，所述排料孔位置外圈与外罐体的内侧壁密封转动连接，在排料孔位于正下方时，排料孔与排料口位置重合。在排料孔与排料口重合时，内部食品进行卸料操作。
14.优选的，所述内筛板设置在排气孔和内罐体的储物腔之间，排气孔连通内罐体和隔离腔。从而避免内罐体内部食品堵塞排气孔.
15.优选的，所述压力腔的外部固定连接有出气管，所述出气管的内部滑动连接有内活塞，内活塞的内部开设有出气孔，内活塞和出气管之间设置有出气弹簧。
16.优选的，所述外罐体的外部固定连接有内罐体的内侧壁固定连接有内螺旋片。
17.优选的，所述侧加热杆的外侧端固定连接有搅拌片。
18.有益效果：
19.1、该食品加工用高温消毒罐，主轴通过转盘带动主加热杆和侧加热杆转动，内齿环带动内罐体转动，且内罐体和主加热杆、侧加热杆实现同轴反向转动的效果，在侧加热杆和内罐体的相互搅拌作用下，从而有效提高其相对移动速度，同时是食品有一个翻转的动作，避免食品在内罐体内部同层堆积，进而有效保证加热的均匀性，使食品各个层次都能均匀受热，有效保证高温消毒的效果，同时通过搅拌使食品的各个部分都能够均匀快速升温，进而提高高温消毒的效率。
20.2、该食品加工用高温消毒罐，通过食品输料管插入轴心位置的进料口完成上料，通过反向转动内罐体，则在内部内螺旋片的作用下使食品向下方转动偏移，使食品堆积在排料孔一侧，打开排料堵块，从而持续转动内罐体，所述排料孔位置外圈与外罐体的内侧壁密封转动连接，在排料孔位于正下方时，排料孔与排料口位置重合，内部食品进行卸料操作，进而有效保证内罐体的食品下料效率，降低下料难度，避免人工下料的麻烦，有效提高上料下料的操作难度，提高工作效率。
21.3、该食品加工用高温消毒罐，在高温高压气体通过隔离腔和压力腔时，在内罐体的外部形成一个气体回路，进而有效保证内罐体的外部具备一定温度，保证内罐体的保温效果，从而进一步保证高温消毒的效率。减少能源浪费，对进入空气进行预热，达到节能环保的效果。
22.4、该食品加工用高温消毒罐，通过活动环在压力弹簧的作用下回弹，从而使压力腔内部气体推入内罐体和隔离腔，从而达到提高内罐体内部气压的效果，进而降低打开进料堵块的难度，同时压力腔内部气体同属于高温消毒后的气体，进而减少对外界气体的需求，减少二次污染的可能，有效提高该装置的使用效果，同时间减少内部热空气的流出，造成空气热污染，进一步保证该装置节能环保的效果。
附图说明
23.图1为本发明结构整体连接剖面示意图；
24.图2为本发明结构电机连接与齿轮传动部分示意图；
25.图3为本发明结构图2的a部分放大示意图；
26.图4为本发明结构图1的b部分放大示意图；
27.图5为本发明结构搅拌部分示意图；
28.图6为本发明结构压力腔与出气管连接示意图；
29.图7为本发明结构图6的c部分示意图。
30.图中：1、支撑装置；2、外罐体；3、内罐体；31、进料管；32、进料口；33、进料堵块；34、排料孔；35、排料口；36、排料堵块；37、内螺旋片；4、内齿环；5、行星齿轮；6、恒星齿轮；7、主轴；8、电机；9、电过渡块；10、转盘；11、主加热杆；12、侧加热杆；13、搅拌片；14、隔离腔；15、内套环；16、压力腔；17、活动环；18、压力弹簧；19、出气管；20、内活塞；21、出气孔；22、出气弹簧；23、内筛板；24、排气孔。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例
33.请参阅图1-7，一种食品加工用高温消毒罐，包括支撑装置1，支撑装置1的顶部固定连接有外罐体2，外罐体2的内部转动连接有内罐体3，外罐体2的外部固定连接有内罐体3的内侧壁固定连接有内螺旋片37。内罐体3竖直截面为等腰梯形，内罐体3的中心线水平设置，进料口32设置在内罐体3的横截面积小的一侧。使内罐体3的转盘10一侧到排料口35一侧向上倾斜。
34.内罐体3的内部固定连接有内齿环4，内齿环4的内部啮合连接有行星齿轮5，行星齿轮5的外部啮合连接有恒星齿轮6，恒星齿轮6的外部固定连接有主轴7，主轴7的外部固定连接有电机8，主轴7的外部固定连接有转盘10，转盘10的外部固定连接有主加热杆11和侧加热杆12，侧加热杆12的外侧端固定连接有搅拌片13。
35.其中，行星齿轮5转动连接在外罐体2的内部，行星齿轮5设置有中心对称的三组，三组行星齿轮5啮合连接在内齿环4和恒星齿轮6之间，内齿环4固定连接在内罐体3的连接轴筒内，行星齿轮5和恒星齿轮6均活动连接在内罐体3的连接轴筒内。
36.其中，转盘10活动连接在内罐体3的储物腔内，且转盘10和内罐体3的侧端贴合密封连接，转盘10和内罐体3转动连接，
37.进行驱动时，通过电机8带动主轴7转动，主轴7带动恒星齿轮6转动时，恒星齿轮6通过行星齿轮5带动内齿环4反向转动。则主轴7通过转盘10带动主加热杆11和侧加热杆12转动，内齿环4带动内罐体3转动，且内罐体3和主加热杆11、侧加热杆12实现同轴反向转动的效果，同时内罐体3内部设置的内螺旋片37带动内部食品向出口位置转动偏移，侧加热杆12通过侧部固定连接的搅拌片13带动食品扬起，并在重力的作用下向下方落下，由于主加
热杆11和侧加热杆12与内罐体3的转动相反，从而有效提高其相对移动速度，同时是食品有一个翻转的动作，避免食品在内罐体3内部同层堆积，进而有效保证加热的均匀性，使食品各个层次都能均匀受热，有效保证高温消毒的效果，同时通过搅拌使食品的各个部分都能够均匀快速升温，进而提高高温消毒的效率。
38.主轴7外部固定连接有电过渡块9，电过渡块9和转盘10电连接，电过渡块9和外部加热控制器电连接，转盘10和主加热杆11、侧加热杆12电连接。方便外部电源通过电过渡块9和转盘10启动主加热杆11和侧加热杆12，从而完成加热工作，方便进行高温消毒。
39.其中，内罐体3远离转盘10的一侧轴心位置固定连接有进料管31，外罐体2的轴心位置开设有进料口32，进料管31和进料口32转动连接，进料口32的外部活动连接有进料堵块33，内罐体3的圆周侧开设有排料孔34，外罐体2的底部开设有排料口35，排料口35的内部活动连接有排料堵块36。通过食品输料管插入轴心位置的进料口32完成上料，通过圆周侧边的排料口35进行自动卸料，从而有效降低上料与卸料的操作难度，提高工作效率。
40.参考图1，下料时，通过反向转动内罐体3，则在内部内螺旋片37的作用下使食品向下方转动偏移，使食品堆积在排料孔34一侧，打开排料堵块36，从而持续转动内罐体3，排料孔34位置外圈与外罐体2的内侧壁密封转动连接，在排料孔34位于正下方时，排料孔34与排料口35位置重合，内部食品进行卸料操作，进而有效保证内罐体3的食品下料效率，降低下料难度，避免人工下料的麻烦，有效提高上料下料的操作难度。
41.外罐体2和内罐体3之间开设有隔离腔14，隔离腔14的内部固定连接有内套环15，内套环15和外罐体2的内侧之间开设有压力腔16，压力腔16的内部滑动连接有活动环17，活动环17和压力腔16的内侧端固定连接有压力弹簧18，内罐体3的内部固定连接有内筛板23，内罐体3的侧端开设有排气孔24。
42.其中，内筛板23设置在排气孔24和内罐体3的储物腔之间，排气孔24连通内罐体3和隔离腔14。从而避免内罐体3内部食品堵塞排气孔24.
43.其中，压力腔16的外部固定连接有出气管19，出气管19的内部滑动连接有内活塞20，内活塞20的内部开设有出气孔21，内活塞20和出气管19之间设置有出气弹簧22。
44.在高温消毒过程中，内罐体3内部气体由于受到高温加热，而导致气压增加，则内罐体3内部气体通过内筛板23和排气孔24进入隔离腔14，随着气体持续膨胀，内部气体压缩活动环17。
45.参考图6-7，当活动环17滑动到出气管19位置时，气体顶压内活塞20，内活塞20在气压作用下向出气管19外部滑出，从而使出气孔21与外界连通，则此时内罐体3通过隔离腔14、压力腔16、出气管19和出气孔21与外界连通，从而方便排出高压气体，保证高温消毒过程中的安全性。
46.在高温高压气体通过隔离腔14和压力腔16时，在内罐体3的外部形成一个气体回路，进而有效保证内罐体3的外部具备一定温度，保证内罐体3的保温效果，从而进一步保证高温消毒的效率。减少能源浪费。
47.在下料时，为保证下料的安全性，需要提前保证内罐体3内部气压外部气压的平衡性，因此需要对内罐体3进行进气动作，则需要打开进料堵块33，平衡内外气压，则活动环17在压力弹簧18的作用下回弹，从而使压力腔16内部气体推入内罐体3和隔离腔14，从而达到提高内罐体3内部气压的效果，进而降低打开进料堵块33的难度，同时压力腔16内部气体同
属于高温消毒后的气体，进而减少对外界气体的需求，减少二次污染的可能，有效提高该装置的使用效果。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。