一种可快速散热的钢铝复合暖气片的制作方法

1.本发明涉及暖气片的结构改进技术领域，特别是一种可快速散热的钢铝复合暖气片。


背景技术：

2.在我国北方，暖气片是主要取暖产品。传统的铸铁暖气片已经逐步被钢制暖气片和钢铝复合暖气片等新型暖气片所取代。钢制暖气片和钢铝复合暖气片等新型暖气片无论从材质上还是制作工艺上都优于铸铁暖气片，其中以可快速散热的钢铝复合暖气片性能最佳。
3.目前市场上钢铝复合暖气片是通过铝材料的特性来提升散热效果的，但是这种利用材质提升的散热效果的可快速散热的钢铝复合暖气片其热空气就直接向上或四面散热，散热效率并不高，不能够实现快速取暖的目的。因此，需要一种提高热量利用率且快速散热升温的可快速散热的钢铝复合暖气片。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种可快速散热的钢铝复合暖气片。
5.一种可快速散热的钢铝复合暖气片，包括若干上片头和若干下片头，若干上片头排列成一排并依次连接，若干下片头排列成一排并依次连接，所述上片头与下片头一一对应，所述上片头和与之对应的下片头通过暖气片固定连接，所述暖气片的上端与上片头的下表面固定连接并与上片头的内腔连通，所述暖气片的下端与下片头的上表面固定连接并与下片头的内腔连通，所述暖气片的上端靠近上片头的前表面，所述暖气片的下端靠近下片头的前表面，
6.所述上片头和与之对应的下片头通过散热管固定连接，所述散热管的上端与上片头的下表面固定连接并与上片头的内腔连通，所述散热管的下端与下片头的上表面固定连接并与下片头的内腔连通，所述散热管上固定安装散热机构，所述散热管和散热机构均采用铝材料制成，所述上片头、下片头和暖气片均采用钢材质制成。
7.所述散热机构是由固定安装在散热管一侧的弧形片一、固定安装在散热管另一侧的弧形片二和固定安装在散热管外表面上的若干翅片三部分构成的。
8.所述弧形片一和弧形片二均为长条形的片状结构，所述弧形片一的截面和弧形片二的截面均为弧线形，所述弧形片一的长度方向和弧形片二的长度方向均与散热管的长度方向相同，所述弧形片一的长度和弧形片二的长度均小于散热管的长度。
9.所述弧形片一和弧形片二的凹面为正面，所述弧形片一和弧形片二的凸面为背面，所述弧形片一的正面和弧形片二的正面均朝向上片头或者下片头的后方。
10.所述弧形片一的背面与散热管的外表面固定连接，所述弧形片一的正面上固定安装若干辅助散热片。
11.所述辅助散热片的的长度方向与弧形片一的长度方向相同，所述辅助散热片的长
度与弧形片的长度相同，所述辅助散热片等距离分布在弧形片一的正面上。
12.所述弧形片二的正面通过支架与散热管的外表面固定连接，所述弧形片的背面靠近暖气片但不与暖气片接触。
13.所述翅片是长条形的片状结构，所述翅片的截面为三角形。
14.所述翅片的长度方向与散热管的长度方向相同，所述翅片的长度与辅助散热片的长度相同。
15.所述暖气片是截面为矩形的管状结构，所述暖气片的前表面分别与上片头的前表面和下片头的前表面对齐。
16.有益效果
17.利用本发明的技术方案制作的一种可快速散热的钢铝复合暖气片，其具有如下优势：
18.1、本装置在上下两个片头之间设置钢制的暖气片和铝制的散热管和散热机构，利用钢制暖气片来保证平整和美观的同时通过铝制的散热管和散热机构来提升钢铝符合暖气片的散热效率；
19.2、本装置在散热管的前后分别设置弧形片一和弧形片二，通过弧形片一、辅助散热片和弧形片二来增加和延展散热机构的散热面积，进而提高整个装置的散热效率；
20.3、本装置为了保证弧形片二的散热效果，让弧形片二的正面通过支架与散热管的外表面固定连接，从而保证了弧形片二与散热管之间具有足够的散热空间和散热效率。
附图说明
21.图1是本发明所述一种可快速散热的钢铝复合暖气片的主视图；
22.图2是本发明所述一种可快速散热的钢铝复合暖气片的后视图；
23.图3是本发明所述一种可快速散热的钢铝复合暖气片的左视图；
24.图4是本发明所述a-a面的剖视图；
25.图5是本发明所述实施例2中一种可快速散热的钢铝复合暖气片的后视图；
26.图6是本发明所述实施例3中一种可快速散热的钢铝复合暖气片的a-a面的剖视图；
27.图中，1、上片头；2、下片头；3、暖气片；4、散热管；5、弧形片一；6、弧形片二；7、翅片；8、辅助散热片；9、支架。
具体实施方式
28.实施例1
29.下面结合附图对本发明的实施例1进行具体描述，如图1-4所示；
30.本技术的创造点在于，在上片头和与之对应的下片头通过散热管4固定连接，所述散热管的上端与上片头的下表面固定连接并与上片头的内腔连通，所述散热管的下端与下片头的上表面固定连接并与下片头的内腔连通，所述散热管上固定安装散热机构，所述散热管和散热机构均采用铝材料制成，所述上片头、下片头和暖气片均采用钢材质制成。
31.本技术的创造点还在于，所述散热机构是由固定安装在散热管一侧的弧形片一5、固定安装在散热管另一侧的弧形片二6和固定安装在散热管外表面上的若干翅片7三部分
构成的，所述弧形片一和弧形片二均为长条形的片状结构，所述弧形片一的截面和弧形片二的截面均为弧线形，所述弧形片一的长度方向和弧形片二的长度方向均与散热管的长度方向相同，所述弧形片一的长度和弧形片二的长度均小于散热管的长度，所述弧形片一和弧形片二的凹面为正面，所述弧形片一和弧形片二的凸面为背面，所述弧形片一的正面和弧形片二的正面均朝向上片头或者下片头的后方，所述弧形片一的背面与散热管的外表面固定连接，所述弧形片一的正面上固定安装若干辅助散热片8，所述辅助散热片的的长度方向与弧形片一的长度方向相同，所述辅助散热片的长度与弧形片的长度相同，所述辅助散热片等距离分布在弧形片一的正面上，所述弧形片二的正面通过支架9与散热管的外表面固定连接，所述弧形片的背面靠近暖气片但不与暖气片接触。
32.本技术的创造点还在于，暖气片是截面为矩形的管状结构，所述暖气片的前表面分别与上片头的前表面和下片头的前表面对齐。
33.实施例2
34.如图5所示，钢铝复合暖气片安装完成后，钢铝复合暖气片边缘的弧形片一和辅助散热片容易划伤使用者，为了解决这个问题，可将钢铝复合暖气片最左侧的弧形片一与辅助散热片和最右侧的弧形片一与辅助散热片均替换成暖气片，整个装置的后面结构如图5所示。其他与实施例1相同。
35.实施例3
36.如图6所示，将弧形片二和支架去掉，在散热管的另一侧也固定安装弧形片一，该弧形片一的背面与散热管的另一侧固定连接，该弧形片一的正面同样固定安装若干辅助散热片，散热管两侧的弧形片一关于散热管对称。其他与实施例1相同。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
38.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。