一种方便内部清理的真空均质乳化机的制作方法

1.本发明涉及乳化机技术领域，具体涉及一种方便内部清理的真空均质乳化机。


背景技术：

2.乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
3.现有的乳化机在工作完成后，内部会存在大量的杂质，这些杂质难以清理，需要人工将乳化机内部进行拆卸清理，这样清理成本消耗较大，但是若在乳化机内部添加清理装置，则会占用乳化机内部的空间，降低乳化机的工作效率。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供一种方便内部清理的真空均质乳化机，通过使用者需要对乳化机本体内部进行清理时，拧动旋钮转动，旋钮转动带动四个清洁刷下落，接触到乳化机本体内壁，再启动电机工作，使得请接刷转动对乳化机本体内部进行清理，以解决乳化机本体内部清理成本消耗较和清理装置降低乳化机的工作效率的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便内部清理的真空均质乳化机，包括乳化机本体，所述乳化机本体内部设有清理机构，所述乳化机本体底部固定连接有电机；
6.所述清理机构包括第一转轴，所述第一转轴固定连接在电机输出端，所述乳化机本体底部开设有第一空腔，所述乳化机本体一侧开设有调节槽，所述第一转轴顶端贯穿第一空腔并延伸至调节槽内部，所述调节槽内部设有调节组件，所述第一空腔内部嵌设有第二转轴，所述第二转轴顶端延伸至乳化机本体内部，所述第一空腔内部嵌设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮分别固定套设在第一转轴和第二转轴外侧，所述乳化机本体内部嵌设有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒均套设在第二转轴外侧，所述第一套筒和第二套筒之间固定连接有连接管，所述第一套筒内部开设有两个第一活动槽，所述第二套筒内部开设有两个第二活动槽，所述连接管内部嵌设有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆顶端和底端分别延伸至两个第一活动槽和第二活动槽内部，两个所述第一活动槽和第二活动槽内部分别嵌设有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别固定套设在第一转杆和第二转杆外侧，两个所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧分别套设有第一螺纹管和第二螺纹管，所述第一套筒和第二套筒两侧均设有连接杆，四个所述连接杆外侧均固定连接有清洁刷。
7.优选的，所述调节组件包括往复丝杆，所述往复丝杆固定连接在第一转轴顶端，所述往复丝杆嵌设在调节槽内部，所述往复丝杆外侧均套设有滑动块，所述往复丝杆与滑动块通过滚珠丝杠副连接，所述滑动块一侧固定连接有固定板，所述固定板一端延伸至乳化
机本体内部，所述固定板一端固定连接有套环，所述套环套设在连接管外侧，所述连接管与套筒通过滚动轴承活动连接。
8.优选的，所述第一螺纹管和第二螺纹管外侧均连接有拉杆，四个所述连接杆外侧均开设有滑槽，四个所述滑槽内部均嵌设有滑块，四个所述滑块外侧均固定连接有连接板，四个所述连接板分别与四个拉杆通过铰链活动连接。
9.优选的，所述第一转杆底端延伸至第一套筒底部外侧，所述第一转杆底端固定连接有竹节式伸缩杆，所述竹节式伸缩杆底端延伸至乳化机本体底部外侧，所述竹节式伸缩杆底端固定连接有旋钮。
10.优选的，所述乳化机本体底部固定连接有四个支架，所述乳化机本体后侧固定连接有出水管。
11.优选的，所述第一链轮和第二链轮外侧套设有链条，所述第一链轮和第二链轮通过链条驱动连接，所述第二转轴设为方形结构，所述第二转轴与第一套筒、第二套筒和连接管滑动连接。
12.优选的，所述连接管内部嵌设有第二空腔，所述第二空腔内部嵌设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别固定套设在第一转杆和第二转杆外侧，所述第二空腔内部嵌设有齿圈，所述齿圈与第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
13.优选的，所述第一螺纹杆与第一套筒通过螺纹连接，所述第二螺纹杆与第二套筒通过螺纹杆连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆螺纹朝向相反。
14.优选的，所述电机外侧固定套设有保护罩，所述保护罩固定连接在乳化机本体底部，所述保护罩两侧均开设有多个通风口。
15.优选的，所述第一转轴和第二转轴与乳化机本体连接处均通过滚动轴承活动连接，所述第一转杆和第二转杆与第一套筒、第二套筒和连接管连接处均通过滚动轴承活动连接。
16.本发明的有益效果是：
17.1、本发明通过使用者需要对乳化机本体内部进行清理时，拧动旋钮转动，旋钮转动带动四个清洁刷下落，接触到乳化机本体内壁，再启动电机工作，使得请接刷转动对乳化机本体内部进行清理，以解决乳化机本体内部清理成本消耗较和清理装置降低乳化机的工作效率的问题，本发明提高了对乳化机本体内部的清洗效率，避免了人工对乳化机本体内部清洗的干预，从而降低了人工成本的损耗，给使用者带来极大的收益；
18.2、另外，本装置方便使用者操作，通过使用者拧动旋钮，可以对四个清洁刷进行调节，使得四个清洁刷只有在需要对乳化机本体内部进行清理时才会落下，从而使得清理机构不对乳化机本体工作造成较大的影响，给使用者带来极大的方便。
附图说明
19.图1为本发明提供的整体结构示意图；
20.图2为本发明提供的主视图剖视图；
21.图3为本发明提供的图2中的a处放大图；
22.图4为本发明提供的图2中的b处放大图；
23.图5为本发明提供的图2中的c处放大图；
24.图6为本发明提供的第一齿轮、第二齿轮和齿圈立体结构示意图；
25.图7为本发明提供的第一套筒、第二套筒和连接管立体结构结构示意图；
26.图中：1乳化机本体、2电机、3第一转轴、4第一空腔、5调节槽、6第二转轴、7第一链轮、8第二链轮、9第一套筒、10第二套筒、11连接管、12第一活动槽、13第二活动槽、14第一转杆、15第二转杆、16第一螺纹杆、17第二螺纹杆、18第一螺纹管、19第二螺纹管、20连接杆、21清洁刷、22往复丝杆、23滑动块、24固定板、25套环、26拉杆、27滑块、28连接板、29竹节式伸缩杆、30旋钮、31支架、32链条、33第二空腔、34第一齿轮、35第二齿轮、36齿圈、37保护罩。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
28.参照附图1-7，本发明提供的一种方便内部清理的真空均质乳化机，包括乳化机本体1，乳化机本体1内部设有清理机构，乳化机本体1底部固定连接有电机2；
29.清理机构包括第一转轴3，第一转轴3固定连接在电机2输出端，乳化机本体1底部开设有第一空腔4，乳化机本体1一侧开设有调节槽5，第一转轴3顶端贯穿第一空腔4并延伸至调节槽5内部，调节槽5内部设有调节组件，第一空腔4内部嵌设有第二转轴6，第二转轴6顶端延伸至乳化机本体1内部，第一空腔4内部嵌设有第一链轮7和第二链轮8，第一链轮7和第二链轮8分别固定套设在第一转轴3和第二转轴6外侧，乳化机本体1内部嵌设有第一套筒9和第二套筒10，第一套筒9和第二套筒10均套设在第二转轴6外侧，第一套筒9和第二套筒10之间固定连接有连接管11，第一套筒9内部开设有两个第一活动槽12，第二套筒10内部开设有两个第二活动槽13，连接管11内部嵌设有第一转杆14和第二转杆15，第一转杆14和第二转杆15顶端和底端分别延伸至两个第一活动槽12和第二活动槽13内部，两个第一活动槽12和第二活动槽13内部分别嵌设有第一螺纹杆16和第二螺纹杆17，第一螺纹杆16和第二螺纹杆17分别固定套设在第一转杆14和第二转杆15外侧，两个第一螺纹杆16和第二螺纹杆17外侧分别套设有第一螺纹管18和第二螺纹管19，第一套筒9和第二套筒10两侧均设有连接杆20，四个连接杆20外侧均固定连接有清洁刷21；
30.调节组件包括往复丝杆22，往复丝杆22固定连接在第一转轴3顶端，往复丝杆22嵌设在调节槽5内部，往复丝杆22外侧均套设有滑动块23，往复丝杆22与滑动块23通过滚珠丝杠副连接，滑动块23一侧固定连接有固定板24，固定板24一端延伸至乳化机本体1内部，固定板24一端固定连接有套环25，套环25套设在连接管11外侧，连接管11与套筒通过滚动轴承活动连接，第一螺纹管18和第二螺纹管19外侧均连接有拉杆26，四个连接杆20外侧均开设有滑槽，四个滑槽内部均嵌设有滑块27，四个滑块27外侧均固定连接有连接板28，四个连接板28分别与四个拉杆26通过铰链活动连接，第一转杆14底端延伸至第一套筒9底部外侧，第一转杆14底端固定连接有竹节式伸缩杆29，竹节式伸缩杆29底端延伸至乳化机本体1底部外侧，竹节式伸缩杆29底端固定连接有旋钮30，乳化机本体1底部固定连接有四个支架31，乳化机本体1后侧固定连接有出水管，连接管11内部嵌设有第二空腔33，第二空腔33内部嵌设有第一齿轮34和第二齿轮35，第一齿轮34和第二齿轮35分别固定套设在第一转杆14和第二转杆15外侧，第二空腔33内部嵌设有齿圈36，齿圈36与第一齿轮34和第二齿轮35啮合连接；
31.本实施方案中，通过使用者需要对乳化机本体1内部进行清理时，拧动旋钮30转动，旋钮30转动带动竹节式伸缩杆29和第一转杆14转动，第一转杆14转动带动第一齿轮34和齿圈36转动，齿圈36转动带动第二齿轮35和第二转杆15转动，第一转杆14和第二转杆15转动带动两个第一螺纹杆16和第二螺纹杆17转动，第一螺纹杆16和第二螺纹杆17转动带动第一螺纹管18和第二螺纹管19移动，从而带动四个拉杆26移动，从而使得四个连接杆20和清洁刷21转动，使得清洁刷21接触到乳化机本体1内壁，调节完成后，启动电机2工作，电机2工作带动第一转轴3和第一链轮7转动，第一链轮7转动带动第二链轮8和第二转轴6转动，第二转轴6转动带动第一套筒9和第二套筒10转动，从而带动四个清洁刷21转动，对乳化机本体1内壁进行熟悉，同时第一转轴3转动带动往复丝杆22转动，往复丝杆22转动带动滑动块23和套环25移动，从而带动连接管11和四个清洁刷21在转动的同时上下移动；
32.其中，为了实现保护电机2的目的，本装置采用如下技术方案实现的：电机2外侧固定套设有保护罩37，保护罩37固定连接在乳化机本体1底部，保护罩37两侧均开设有多个通风口；
33.其中，为了实现增加装置稳定性的目的，本装置采用如下技术方案实现的：乳化机本体1底部固定连接有四个支架31，乳化机本体1后侧固定连接有出水管；
34.其中，为了实现连接的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一链轮7和第二链轮8外侧套设有链条32，第一链轮7和第二链轮8通过链条32驱动连接，第二转轴6设为方形结构，第二转轴6与第一套筒9、第二套筒10和连接管11滑动连接，第一螺纹杆16与第一套筒9通过螺纹连接，第二螺纹杆17与第二套筒10通过螺纹杆连接，第一螺纹杆16与第二螺纹杆17螺纹朝向相反，第一转轴3和第二转轴6与乳化机本体1连接处均通过滚动轴承活动连接，第一转杆14和第二转杆15与第一套筒9、第二套筒10和连接管11连接处均通过滚动轴承活动连接。
35.本发明的使用过程如下：在使用本发明时通过使用者需要对乳化机本体1内部进行清理时，拧动旋钮30转动，旋钮30转动带动竹节式伸缩杆29和第一转杆14转动，第一转杆14转动带动第一齿轮34和齿圈36转动，齿圈36转动带动第二齿轮35和第二转杆15转动，第一转杆14和第二转杆15转动带动两个第一螺纹杆16和第二螺纹杆17转动，第一螺纹杆16和第二螺纹杆17转动带动第一螺纹管18和第二螺纹管19移动，从而带动四个拉杆26移动，从而使得四个连接杆20和清洁刷21转动，使得清洁刷21接触到乳化机本体1内壁，调节完成后，启动电机2工作，电机2工作带动第一转轴3和第一链轮7转动，第一链轮7转动带动第二链轮8和第二转轴6转动，第二转轴6转动带动第一套筒9和第二套筒10转动，从而带动四个清洁刷21转动，对乳化机本体1内壁进行熟悉，同时第一转轴3转动带动往复丝杆22转动，往复丝杆22转动带动滑动块23和套环25移动，从而带动连接管11和四个清洁刷21在转动的同时上下移动。
36.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。