一种可适用于多工况的机械工程配件杆的制作方法

1.本发明属于机械工程相关配件技术领域，特别是涉及一种可适用于多工况的机械工程配件杆。


背景技术：

2.机械工程一向以增加生产、提高劳动生产率、提高生产的经济性，即以提高人类的利益为目标来研制和发展新的机械产品，通过多个机械结构用以完成相应的功能，因此机械结构的连接安装，是运用机电一体化技术设计、生产的一种带有软、硬件系统的多功能的单机或成套装置，通常由机械本体、微电子装置、传感器和执行机构等组成，其中执行机构中就包括有相应的配件杆；
3.现有公开文件，公开了cn109340229a-一种机械工程配件杆，包括：主杆、横杆、丝杆、固定块，所述主杆两侧连接横杆，所述横杆底端连接所述丝杆，所述主杆设有两侧突出的固定杆，所述固定杆内设有螺纹槽，所述丝杆与所述螺纹槽螺纹连接，所述主杆底端设有卡槽，所述固定块与所述卡槽卡接，所述主体上还设有通孔。本发明的优点：解决了机械工程中的配件杆功能单一的缺点，可以满足不同的需求，同时便于拆卸和组装，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的配件杆在使用时，由于不具备长度调节限位的作用，因此大都采用将多个配件杆进行拼装，以此达到长度调节，但是此种方式过于繁琐，同时不具备携带，且是通过多个配件杆的配合，因此在不使用时，对其拆卸，会极其容易出现丢失的情况；
5.2、现有的配件杆在与外部结构螺旋连接时，由于不具备多个位置进行连接，以此无法实现多个位置进行螺旋连接的工作，从而降低配件杆的实用；
6.3、现有的配件杆的功能过于单一，由于不具备悬挂的作用，因此在使用配件杆进行悬挂时，无法对被悬挂物品进行限位，从而会导致相应物品容易出现脱落的问题。
7.因此，现有的可适用于多工况的机械工程配件杆，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种可适用于多工况的机械工程配件杆，通过内螺纹环旋拧到外螺纹槽的位置，以此达到对内置主杆件和外置套杆件进行长度调节并限位，且连接螺杆在条形口和弧形通口内部的移动，实现多个位置均可与外部结构螺旋连接，同时挂钩在内置主杆件端面的移出，实现悬挂的作用。
9.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
10.本发明为一种可适用于多工况的机械工程配件杆，包括内置主杆件以及滑动套设在内置主杆件表侧的外置套杆件，所述内置主杆件左端面的中部开设有限位孔，且限位孔的内端面开设有内螺纹口，所述内螺纹口的内部设置有挂钩；
11.所述外置套杆件的前后侧壁均开设有条形口，且条形口均贯穿外置套杆件的左
端，所述条形口两侧壁的外置套杆件均套设有弧形通口，且弧形通口呈线性均布有多个；
12.所述外置套杆件右端面的内侧固定有内螺纹环，所述内置主杆件的左端面的外侧固定有限位环板，所述内置主杆件靠近限位环板的表侧壁开设有外螺纹槽；
13.所述条形口的中部位置均设置有连接螺杆，所述连接螺杆处在外置套杆件内部的端部均固定有弧形卡板。
14.进一步地，所述挂钩右方的内螺纹口设置有螺纹圆柱，且螺纹圆柱与内螺纹口螺旋连接，所述螺纹圆柱与挂钩之间通过连接杆固定连接。
15.进一步地，所述弧形卡板处在外置套杆件与内置主杆件之间的位置，所述弧形卡板的长宽大于弧形通口和条形口的宽度。
16.进一步地，所述条形口两侧的外置套杆件左端面的表侧均开设有移动弧口，所述条形口两侧的任意一个移动弧口内部的两侧均开设有限位弧口，两个相近的移动弧口之间均设置有弧形挡板。
17.进一步地，所述弧形挡板靠近限位弧口的表侧均固定有凸块，所述弧形挡板靠近限位弧口的两侧均固定有限位弧板，且限位弧板置于对应的限位弧口内部；
18.两个限位弧板之间且靠近凸块的弧形挡板一侧均固定有弯曲弹簧，且弯曲弹簧的另一端与对应的移动弧口内侧壁固定连接。
19.进一步地，所述内置主杆件的右端面开设有移动口，所述内置主杆件右端面的表侧壁套设有橡胶套，所述橡胶套的右端固定有圆环板。
20.进一步地，所述移动口的内端面固定有活动杆，所述活动杆的另一端固定有挡圆板。
21.进一步地，所述圆环板置于移动口的内部，且圆环板套设在活动杆的表侧壁，所述圆环板的内径小于挡圆板的外径。
22.本发明具有以下有益效果：
23.1、本发明通过设置有内螺纹环和外螺纹槽，将橡胶套向移动口的内部移动，此时橡胶套不在对外置套杆件进行限位，即可将外置套杆件向内置主杆件左端的方向移动，在外置套杆件右端内侧的内螺纹环移动到内置主杆件表侧的外螺纹槽的位置后，此时通过转动外置套杆件，因此外置套杆件带动内螺纹环旋拧在内螺纹环的位置，以此实现对外置套杆件和内置主杆件之间的长度进行快速调节。
24.2、本发明通过设置有连接螺杆、条形口和弧形通口，当需要使用该装置进行与外部结构相连接，为了能够在该装置上实现多个位置不同的连接，可以通过将连接螺杆在条形口的位置移动到不同的弧形通口的内部，同时由于弧形卡板的长宽大于弧形通口和条形口的宽度，因此将连接螺杆进行限位，进而在连接螺杆与其余结构出现螺旋连接后，以此实现多个位置不同的连接。
25.3、本发明通过设置有挂钩，通过旋转挂钩时，挂钩会通过连接杆带动螺纹圆柱在内螺纹口内部的转动，此时即可将挂钩在内螺纹口内部的位置移出，并可从限位孔的内部移出，当挂钩全部在限位孔的内部全部移出后，此时停止旋转挂钩，通过螺纹圆柱与内螺纹口的螺旋连接，对挂钩的位置进行限位，同时使该装置具备悬挂的用处。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为本发明中外置套杆件的结构图；
29.图3为本发明中内置主杆件的结构图；
30.图4为本发明中连接螺杆的结构图；
31.图5为本发明中挂钩的结构图；
32.图6为本发明中弧形挡板的结构图；
33.图7为本发明中内置主杆件的内部结构图；
34.图8为本发明中橡胶套的结构图。
35.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
36.1、内置主杆件；101、外螺纹槽；102、内螺纹口；103、限位孔；104、移动口；105、活动杆；106、挡圆板；107、限位环板；2、外置套杆件；201、弧形通口；202、条形口；203、内螺纹环；204、移动弧口；205、限位弧口；3、橡胶套；301、圆环板；4、连接螺杆；401、弧形卡板；5、弧形挡板；501、弯曲弹簧；502、限位弧板；503、凸块；6、挂钩；601、连接杆；602、螺纹圆柱。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
38.请参阅图1-8所示，本发明为一种可适用于多工况的机械工程配件杆，包括内置主杆件1以及滑动套设在内置主杆件1表侧的外置套杆件2，内置主杆件1左端面的中部开设有限位孔103，且限位孔103的内端面开设有内螺纹口102，内螺纹口102的内部设置有挂钩6；外置套杆件2的前后侧壁均开设有条形口202，且条形口202均贯穿外置套杆件2的左端，条形口202两侧壁的外置套杆件2均套设有弧形通口201，且弧形通口201呈线性均布有多个；外置套杆件2右端面的内侧固定有内螺纹环203，内置主杆件1的左端面的外侧固定有限位环板107，通过限位环板107对内螺纹环203的阻挡，以此保证在调节内置主杆件1和外置套杆件2时，外置套杆件2不会在内置主杆件1的表侧上脱落，内置主杆件1靠近限位环板107的表侧壁开设有外螺纹槽101；条形口202的中部位置均设置有连接螺杆4，连接螺杆4处在外置套杆件2内部的端部均固定有弧形卡板401；
39.通过上述结构的设置，在需要对内置主杆件1和外置套杆件2进行调节长度时，首先将橡胶套3在外置套杆件2的表侧壁上拆卸下来，并可将橡胶套3向移动口104的内部移动，此时橡胶套3不在对外置套杆件2进行限位，即可将外置套杆件2向内置主杆件1左端的方向移动，在外置套杆件2右端内侧的内螺纹环203移动到内置主杆件1表侧的外螺纹槽101的位置后，此时通过转动外置套杆件2，因此外置套杆件2带动内螺纹环203旋拧在外螺纹槽101的位置，同时在操作上述步骤之前，需要将连接螺杆4移动到条形口202最右端的位置，以此保证连接螺杆4不会对内螺纹环203进行限位；在需要使用该装置进行连接时，可以通
过将外部结构与连接螺杆4进行螺旋连接，即可对外置套杆件2和内置主杆件1进行螺旋拼装；在通过旋转挂钩6时，挂钩6会通过连接杆601带动螺纹圆柱602在内螺纹口102内部的转动，此时即可将挂钩6在内螺纹口102内部的位置移出，并可从限位孔103的内部移出，当挂钩6全部在限位孔103的内部全部移出后，此时停止旋转挂钩6，通过螺纹圆柱602与内螺纹口102的螺旋连接，对挂钩6的位置进行限位，同时使该装置具备悬挂的用处。
40.其中如图2、4、5、7所示，挂钩6右方的内螺纹口102设置有螺纹圆柱602，且螺纹圆柱602与内螺纹口102螺旋连接，螺纹圆柱602与挂钩6之间通过连接杆601固定连接，弧形卡板401处在外置套杆件2与内置主杆件1之间的位置，弧形卡板401的长宽大于弧形通口201和条形口202的宽度，通过上述结构的设置，因此弧形通口201和条形口202对弧形卡板401进行限位，以此使得弧形卡板401无法在外置套杆件2和内置主杆件1之间的位置取出。
41.其中如图2、6所示，条形口202两侧的外置套杆件2左端面的表侧均开设有移动弧口204，条形口202两侧的任意一个移动弧口204内部的两侧均开设有限位弧口205，两个相近的移动弧口204之间均设置有弧形挡板5，弧形挡板5靠近限位弧口205的表侧均固定有凸块503，弧形挡板5靠近限位弧口205的两侧均固定有限位弧板502，且限位弧板502置于对应的限位弧口205内部；两个限位弧板502之间且靠近凸块503的弧形挡板5一侧均固定有弯曲弹簧501，且弯曲弹簧501的另一端与对应的移动弧口204内侧壁固定连接，当弧形挡板5在移动时，弧形挡板5会带动限位弧板502在限位弧口205的内部移动，同时限位弧口205对限位弧板502进行限位，以此保证弧形挡板5在移动弧口204的内部不会脱出，同时弧形挡板5在向具有限位弧口205的移动弧口204内部移动时，弧形挡板5会对弯曲弹簧501进行挤压工作；
42.通过上述结构的设置，当需要对连接螺杆4进行拆卸更换时，通过将橡胶套3在外置套杆件2的表侧拆卸，此时通过将外置套杆件2在内置主杆件1的表侧向右移动，然后在通过移动凸块503，通过凸块503带动弧形挡板5全部移动到具备限位弧口205的移动弧口204内部，进而弧形挡板5此时不在对条形口202进行阻挡，因此将连接螺杆4在条形口202的位置向左移动，即可将连接螺杆4在条形口202的内部移出，并可以对其更换。
43.其中如图1、7、8所示，内置主杆件1的右端面开设有移动口104，内置主杆件1右端面的表侧壁套设有橡胶套3，当外置套杆件2全部套设在内置主杆件1的表侧后，可以将橡胶套3在移动口104的内部移出，并将橡胶套3套设在外置套杆件2的表侧上，通过橡胶套3与外置套杆件2之间的摩擦，以此保证外置套杆件2套设在内置主杆件1上的稳定，橡胶套3的右端固定有圆环板301，移动口104的内端面固定有活动杆105，活动杆105的另一端固定有挡圆板106，圆环板301置于移动口104的内部，且圆环板301套设在活动杆105的表侧壁，圆环板301的内径小于挡圆板106的外径，当橡胶套3在外置套杆件2的表侧拆卸下来后，将橡胶套3向移动口104的内部移动，进而橡胶套3会带动圆环板301在活动杆105的表侧滑动，同时通过挡圆板106对圆环板301进行限位，以此将橡胶套3与内置主杆件1限位在一起。
44.以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。