一种绝缘劳保鞋冷定形机的制作方法

1.本实用新型涉及定型装置技术领域，尤其是一种绝缘劳保鞋冷定形机。


背景技术：

2.冷定型机是用于工业制造定型用的机器，冷定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机和面料定型机。在劳保鞋生产加工过程中，经过注塑和胶粘压合鞋面后，需要使劳保鞋各结构之间尽快冷却定形。
3.传统的生产方式是靠自然降温完成，由于降温时间长、冷却慢，容易发生鞋面坍塌变形等问题，影响劳保鞋的生产效率和产品质量，降低工厂的收益。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够提高劳保鞋生产质量和生产效率的绝缘劳保鞋冷定形机。
5.本实用新型的技术方案：一种绝缘劳保鞋冷定形机，包括定形台、气囊、鼓风机、气管、安装架和安装轴；
6.定形台上设置有侧板，侧板顶部设置有顶板，顶板底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆底端刚性连接有定形模，定形模底部设置有定形槽；气囊设置在定形槽内壁上；鼓风机设置在顶板上；气管的两端分别与气囊和鼓风机连通；安装架设置在定形台上，安装架为u型结构；安装轴设置在安装架底部内壁上，安装轴上端固定连接有鞋模，鞋模位于气囊下方。
7.优选的，还包括支撑腿、螺纹柱和旋钮；支撑腿设置在定形台底部；安装轴底端贯穿安装架底部内壁和定形台，安装轴底面与定形台底面平齐，安装轴与定形台和安装架均可拆卸连接，安装轴底部设置有螺纹孔；螺纹柱与安装轴螺纹连接，螺纹柱设置在螺纹孔内，旋钮设置在螺纹柱底部并与螺纹柱一体成型，旋钮与定形台贴合。
8.优选的，安装架底部内壁上设置有定位槽；安装轴侧面设置有定位块，定位块与安装架滑动连接，定位块位于定位槽内。
9.优选的，伸缩杆为液压式伸缩杆。
10.优选的，安装架横向两侧内壁上均设置有用于压紧劳保鞋鞋面的弹性组件，两组弹性组件分别位于鞋模横向两侧，弹性组件与安装架滑动连接。
11.优选的，弹性组件包括滑杆、压板和弹簧；滑杆沿横向贯穿安装架横向一侧，滑杆与安装架滑动连接；压板设置在滑杆里端；弹簧套设在滑杆上，弹簧的两端分别与安装架内壁和压板连接。
12.优选的，弹性组件还包括拉环；拉环设置在滑杆外端，拉环为方形环结构或圆环结构。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.本实用新型使用时通过定形模和鞋模的配合，再加上外置冷却装置的冷却作用，能够快速对鞋面进行降温冷却，从而避免鞋面坍塌变形，进而提高了劳保鞋的生产效率和
生产质量，提高了工厂的收益。且本实用新型通过气囊的鼓起对鞋面进行定型，定型效果更好。
15.如果工作人员需要对不同尺寸的劳保鞋进行定型，只需要拧下旋钮，然后从上方取出鞋模，更换不同大小的鞋模，使得定位块位于定位槽内，再拧上螺纹柱，使得旋钮贴在定形台底部即可。本实用新型能够方便工作人员更换不同尺寸的鞋模，从而能够对不同大小的劳保鞋进行冷定型操作，适用性更强。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种实施例的结构示意图。
17.图2为图1中a处的局部放大图。
18.图3为本实用新型提出的一种实施例中便于更换鞋模的原理示意图。
19.附图标记：1、定形台；2、支撑腿；3、侧板；4、顶板；5、伸缩杆；6、定形模；601、定形槽；7、气囊；8、鼓风机；9、气管；10、安装架；1001、定位槽；11、安装轴；1101、螺纹孔；12、鞋模；13、定位块；14、螺纹柱；15、旋钮；16、滑杆；17、压板；18、弹簧；19、拉环。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-2所示，本实用新型提出的一种绝缘劳保鞋冷定形机，包括定形台1、气囊7、鼓风机8、气管9、安装架10和安装轴11。定形台1上设置有侧板3，侧板3顶部设置有顶板4，顶板4底部固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5为液压式伸缩杆，使用时稳定性更高。伸缩杆5底端刚性连接有定形模6，定形模6底部设置有定形槽601。气囊7设置在定形槽601内壁上。鼓风机8设置在顶板4上。气管9的两端分别与气囊7和鼓风机8连通。安装架10设置在定形台1上，安装架10为u型结构。安装轴11设置在安装架10底部内壁上，安装轴11上端固定连接有鞋模12，鞋模12位于气囊7下方。安装架10横向两侧内壁上均设置有用于压紧劳保鞋鞋面的弹性组件，两组弹性组件分别位于鞋模12横向两侧，弹性组件与安装架10滑动连接。
22.如图1-2所示，弹性组件包括滑杆16、压板17、弹簧18和拉环19。滑杆16沿横向贯穿安装架10横向一侧，滑杆16与安装架10滑动连接。压板17设置在滑杆16里端。弹簧18套设在滑杆16上，弹簧18的两端分别与安装架10内壁和压板17连接。拉环19设置在滑杆16外端，拉环19为方形环结构或圆环结构，方便工作人员拉动拉环19从而将鞋面插入鞋模12和压板17之间。
23.本实施例使用时，工作人员只需要先将鞋模12一侧的拉环19向外啦，将待定型的鞋面套在鞋模12上，松开拉环19，将一侧的鞋面压在压板17和鞋模12之间，然后再拉动鞋模12另一侧的拉环19，压紧好鞋面即可完成鞋面的上料。
24.上料结束后，工作人员先启动伸缩杆5，伸缩杆5伸长，使得定形模6下降，鞋面位于定形槽601内。然后启动鼓风机8向气囊7内鼓入空气，气囊7随之鼓起，将鞋面紧紧压在鞋模12上，配合定形台1上的冷却装置实现鞋面的冷定型操作。
25.定型结束后，工作人员只需要先控制鼓风机8关闭，气囊7内的空气排出，不对鞋面进行压紧定型。然后控制伸缩杆5缩短，使得定形模6复位，然后向外拉拉环19即可取下劳保鞋的鞋面。
26.本装置使用时通过定形模6和鞋模12的配合，再加上外置冷却装置的冷却作用，能够快速对鞋面进行降温冷却，从而避免鞋面坍塌变形，进而提高了劳保鞋的生产效率和生产质量，提高了工厂的收益。且本装置通过气囊7的鼓起对鞋面进行定型，定型效果更好。
27.实施例二
28.如图1-3所示，本实用新型提出的一种绝缘劳保鞋冷定形机，包括定形台1、气囊7、鼓风机8、气管9、安装架10、安装轴11、螺纹柱14和旋钮15。定形台1底部设置有支撑腿2，定形台1上设置有侧板3，侧板3顶部设置有顶板4，顶板4底部固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5为液压式伸缩杆，使用时稳定性更高。伸缩杆5底端刚性连接有定形模6，定形模6底部设置有定形槽601。气囊7设置在定形槽601内壁上。鼓风机8设置在顶板4上。气管9的两端分别与气囊7和鼓风机8连通。安装架10设置在定形台1上，安装架10为u型结构，安装架10底部内壁上设置有定位槽1001。
29.如图1-3所示，安装轴11设置在安装架10底部内壁上，安装轴11底端贯穿安装架10底部内壁和定形台1，安装轴11底面与定形台1底面平齐，安装轴11与定形台1和安装架10均可拆卸连接，安装轴11底部设置有螺纹孔1101。安装轴11侧面设置有定位块13，定位块13与安装架10滑动连接，定位块13位于定位槽1001内，能够保证鞋模12安装后定位的精确性。螺纹柱14与安装轴11螺纹连接，螺纹柱14设置在螺纹孔1101内，旋钮15设置在螺纹柱14底部并与螺纹柱14一体成型，旋钮15与定形台1贴合。安装轴11上端固定连接有鞋模12，鞋模12位于气囊7下方。安装架10横向两侧内壁上均设置有用于压紧劳保鞋鞋面的弹性组件，两组弹性组件分别位于鞋模12横向两侧，弹性组件与安装架10滑动连接。
30.如图1-2所示，弹性组件包括滑杆16、压板17、弹簧18和拉环19。滑杆16沿横向贯穿安装架10横向一侧，滑杆16与安装架10滑动连接。压板17设置在滑杆16里端。弹簧18套设在滑杆16上，弹簧18的两端分别与安装架10内壁和压板17连接。拉环19设置在滑杆16外端，拉环19为方形环结构或圆环结构，方便工作人员拉动拉环19从而将鞋面插入鞋模12和压板17之间。
31.本实施例使用时，如果工作人员需要对不同尺寸的劳保鞋进行定型，只需要拧下旋钮15，然后从上方取出鞋模12，更换不同大小的鞋模12，使得定位块13位于定位槽1001内，再拧上螺纹柱14，使得旋钮15贴在定形台1底部即可。本实施例能够方便工作人员更换不同尺寸的鞋模12，从而能够对不同大小的劳保鞋进行冷定型操作，适用性更强。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。