一种组合式接地箱的制作方法

1.本实用新型属于接地箱技术领域，具体涉及一种组合式接地箱。


背景技术：

2.接地箱是放接地线的，起保护接地线的作用，是汇集接地线的连接设备，具体分为直接接地箱、保护接地箱、三相交叉互联接地箱、三相六线接地箱
3.现有的接地箱在使用中，仅仅通过单一的密封条进行密封无法在湿气较大的环境中使用，自身的密封性较差，容易在潮湿环境长期使用，造成内部电子元件的损伤，以及在安装中，现有的安装板与外壳为一体式焊接形成，不易于位置的调节，因此实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式接地箱，以解决上述背景技术中提出的现有装置的密封性较差，以及安装板位置不易调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式接地箱，包括外壳，所述外壳的前表面通过合页连接有防护门，所述外壳的前表面形成有安装框，所述防护门罩设在安装框上，所述防护门的内壁固定有框板，所述框板的底部连接有夹板，用于实现在防护门内侧的夹紧密封，所述框板与夹板的内侧夹角处安装有扭簧，用于提供回弹力，所述夹板的底端内侧呈缺口状，所述安装框的内侧面粘合有密封垫二，所述夹板呈倾斜状，方便夹紧，所述夹板与密封垫二的内侧中部相抵，所述安装框的顶端面上粘合有密封垫一，所述密封垫一与框板的底端面相抵，所述安装框的外侧面粘合有密封垫三，所述密封垫三与防护门的开口内壁相抵。
6.优选的，所述框板的横截面呈“口”字型结构，方便密封，所述框板的宽度大于所述安装框与密封垫二的总宽度，所述框板与夹板顶端通过销轴旋转连接。
7.优选的，所述密封垫三为直角梯形结构，方便安装和后期的密封，所述安装框与防护门内侧面之间的间距大于密封垫三的顶端厚度，而小于密封垫三底端的厚度。
8.优选的，所述外壳后表面两侧边缘对称开设有放置槽，所述放置槽的内侧等距内嵌有磁块，方便将安装板辅助吸附，实现后期的快速螺栓固定，所述放置槽的内侧放置有安装板，所述安装板的一端与每两个所述磁块之间的间距内均开设有螺孔，所述放置槽与安装板通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述安装板的另一端延伸至外壳的外部，所述安装板的后表面与所述外壳的后表面处于同一平面。
10.优选的，所述外壳的顶端面上设置有盖板，该盖板的横截面大于所述外壳的横截面面积，所述外壳的底端面上安装有接头，所述外壳的内部设置有接地线，该接地线与接头贯穿连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的密封垫一、密封垫二以及密封垫三，能够将防护门与外壳的连接处形成多重密封，保证在湿气较大的区域能够正常使用，不会出现对内部电子元件造成损坏的现象，同时也能够提升安装的稳定性；
13.2.通过设计的放置槽，能够根据实际的安装需求将安装板进行组合式调节安装，便于在不同位置将外壳固定安装，设计的磁块，能够在快速实现对安装板的辅助连接，方便后期螺栓的贯穿。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型外壳与防护门的安装剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a区域的放大示意图；
17.图4为本实用新型外壳的后视图。
18.图中：1、外壳；2、接头；3、防护门；4、安装板；5、磁块；6、密封垫一；7、框板；8、扭簧；9、密封垫二；10、夹板；11、安装框；12、密封垫三；13、放置槽；14、螺孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式接地箱，包括外壳1，外壳1的前表面通过合页连接有防护门3，外壳1的前表面形成有安装框11，防护门3罩设在安装框11上，防护门3的内壁固定有框板7，框板7的底部连接有夹板10，框板7与夹板10的内侧夹角处安装有扭簧8，夹板10的底端内侧呈缺口状，安装框11的内侧面粘合有密封垫二9，夹板10呈倾斜状，夹板10与密封垫二9的内侧中部相抵，安装框11的顶端面上粘合有密封垫一6，密封垫一6与框板7的底端面相抵，安装框11的外侧面粘合有密封垫三12，通过设计的密封垫一6、密封垫二9以及密封垫三12，能够将防护门3与外壳1的连接处形成多重密封，保证在湿气较大的区域能够正常使用，不会出现对内部电子元件造成损坏的现象，同时也能够提升安装的稳定性，密封垫三12与防护门3的开口内壁相抵。
21.本实施例中，优选的，框板7的横截面呈“口”字型结构，框板7的宽度大于安装框11与密封垫二9的总宽度，方便夹板10对密封垫二9进行夹紧，框板7与夹板10顶端通过销轴旋转连接。
22.本实施例中，优选的，密封垫三12为直角梯形结构，安装框11与防护门3内侧面之间的间距大于密封垫三12的顶端厚度，方便卡入，而小于密封垫三12底端的厚度。
23.本实施例中，优选的，外壳1后表面两侧边缘对称开设有放置槽13，放置槽13的内侧等距内嵌有磁块5，放置槽13的内侧放置有安装板4，安装板4的一端与每两个磁块5之间的间距内均开设有螺孔14，通过设计的放置槽13，能够根据实际的安装需求将安装板4进行组合式调节安装，便于在不同位置将外壳1固定安装，设计的磁块5，能够在快速实现对安装板4的辅助连接，方便后期螺栓的贯穿，放置槽13与安装板4通过螺栓固定连接。
24.本实施例中，优选的，安装板4的另一端延伸至外壳1的外部，安装板4的后表面与外壳1的后表面处于同一平面。
25.本实施例中，优选的，外壳1的顶端面上设置有盖板，该盖板的横截面大于外壳1的横截面面积，方便防护，外壳1的底端面上安装有接头2，外壳1的内部设置有接地线，该接地线与接头2贯穿连接。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在闭合防护门3中，防护门3内壁上的框板7会朝向安装框11的顶部运动，而防护门3的开口内壁会罩设在安装框11的外部，同时在闭合中，夹板10受到密封垫二9的挤压后，旋转打开，并使得扭簧8产生回弹，直至夹板10完全移动至密封垫二9的外部，并在扭簧8的回弹下与密封垫二9抵紧，实现初步密封以及对防护门3与安装框11进行辅助限位，与此同时框板7的底端面与密封垫一6抵紧，形成二次密封，而防护门3的开口内壁与密封垫三12相抵，形成三次密封，在对外壳1的安装中，根据外壳1实际的安装高度，来调节安装板4的位置，在调节中，将安装板4在放置槽13的内侧移动，当移动到合适高度后，将安装板4上的螺孔14与放置槽13上距离最近的螺孔14通过螺栓固定，在固定前，通过磁块5将安装板4磁吸，无需工作人员将安装板4抵紧即可完成安装。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。