一种大型室外堆取料设备轨道自锁止挡器的制作方法

1.本实用新型涉及一种大型室外堆取料设备轨道自锁止挡器，属于运输设备技术领域。


背景技术：

2.大型室外堆取料设备，如装卸桥、斗轮堆取料机，轨道终端一般在轨道终端都设置有安全止挡器，以防止设备在轨道终端时脱轨，造成安全事故，影响人身和设备安全。
3.图5为常用的轨道终端安全止挡器，当设备因大风、或设备本身刹车故障、人为操作失误等原因制动失灵时，设备沿轨道到达轨道终端，通过设置的安全止挡器13进行强行止动，但因此类大型设备，高度较高(如图5所示的装卸桥设备14，总高度近20米)，设备的重心也较高，而止挡器制动时撞击的是设备底端，极易发生大型设备倾倒事故，严重时造成设备报废，甚至发生人身安全事故。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种大型室外堆取料设备轨道自锁止挡器。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种大型室外堆取料设备轨道自锁止挡器，通过自锁原理，使设备逐渐制动，有效避免了常规止挡器强行撞击止动带来的隐患，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种大型室外堆取料设备轨道自锁止挡器，包括轨道，所述轨道上滑动连接有自锁止挡器，所述自锁止挡器由弧形部、直形部构成，所述直形部固定连接在弧形部顶部，所述轨道一端固定连接有固定挡板，所述轨道外侧固定连接有固定挡块，所述轨道外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧上方设置有液压缓冲器，所述第一弹簧、液压缓冲器均固定连接在自锁止挡器与固定挡板之间，所述直形部顶部固定连接有限位板，所述直形部上滑动连接有滑动板，所述滑动板、限位板之间固定连接有第二弹簧。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述轨道两侧开设有第一滑槽，所述弧形部底部固定连接有与第一滑槽相匹配的第一滑块。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述滑动板设置在限位板的下方，所述直形部上开设有第二滑槽，所述滑动板上固定连接有与第二滑槽相匹配的第二滑块。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述弧形部位于轨道顶部部分设置有弧形面，所述弧形面上设置有防滑纹理。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述直形部设置为长方体结构，所述直形部的厚度设置为5-10cm。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述固定挡块、第一弹簧均设置在轨道的两侧。
12.本实用新型有益效果：一种大型室外堆取料设备轨道自锁止挡器，改进后的止挡器如上图所示，该止挡器固定到设备的行走轨道上，设备沿轨道行进到止挡器时，设备轮组
压到止挡器上，止挡器踏面为弧形设计，设备轮组沿弧形踏面攀爬过程中，对止挡器压力逐渐变大，止挡器与钢轨的摩擦力会逐步增大，即设备攀爬过程中，轮组越向上移动，止挡器与轨道摩擦力越增加，有效阻止了设备的滑移，因设备沿止挡器是一个逐步上升的过程，止挡器对设备的阻力会逐步变大，也就是止动阻力是一个逐步增加的过程，大幅减少了止挡器对设备的突然撞击，有效防止了设备可能发生倾翻事故，在滚轮运动至与滑动板接触时，会使滑动板压缩第二弹簧进行缓冲，在刹车过程中自锁止挡器同时压缩第一弹簧与液压缓冲器进行缓冲，实现对设备的快速刹车，避免发生倾翻事故。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种大型室外堆取料设备轨道自锁止挡器结构图。
15.图2是本实用新型一种大型室外堆取料设备轨道自锁止挡器主视图。
16.图3是本实用新型一种大型室外堆取料设备轨道自锁止挡器使用状态图。
17.图4是现有技术中安全止挡器结构图。
18.图5是现有技术中安全止挡器使用状态图。
19.图中标号：1、轨道；2、自锁止挡器；3、弧形部；4、直形部；5、固定挡板；6、滑动板；7、限位板；8、第二弹簧；9、第一弹簧；10、液压缓冲器；11、固定挡块；12、滚轮；13、安全止挡器；14、装卸桥设备。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.实施例
23.如图1-图3所示，一种大型室外堆取料设备轨道自锁止挡器，包括轨道1，所述轨道1上滑动连接有自锁止挡器2，所述自锁止挡器2由弧形部3、直形部4构成，所述直形部4固定连接在弧形部3顶部，所述轨道1一端固定连接有固定挡板5，所述轨道1外侧固定连接有固定挡块11，所述轨道1外侧设置有第一弹簧9，所述第一弹簧9上方设置有液压缓冲器10，所
述第一弹簧9、液压缓冲器10均固定连接在自锁止挡器2与固定挡板5之间，所述直形部4顶部固定连接有限位板7，所述直形部4上滑动连接有滑动板6，所述滑动板6、限位板7之间固定连接有第二弹簧8。
24.在本实施例中，所述轨道1两侧开设有第一滑槽，所述弧形部3底部固定连接有与第一滑槽相匹配的第一滑块。
25.在本实施例中，所述滑动板6设置在限位板7的下方，所述直形部4上开设有第二滑槽，所述滑动板6上固定连接有与第二滑槽相匹配的第二滑块。
26.在本实施例中，所述弧形部3位于轨道1顶部部分设置有弧形面，所述弧形面上设置有防滑纹理。
27.在本实施例中，所述直形部4设置为长方体结构，所述直形部4的厚度设置为5-10cm。
28.在本实施例中，所述固定挡块11、第一弹簧9均设置在轨道1的两侧。
29.本实用新型工作原理：改进后的止挡器如图3所示，该止挡器固定到设备的行走轨道上，设备沿轨道行进到止挡器时，设备轮组中的滚轮12压到自锁止挡器2上，自锁止挡器2与滚轮12接触的踏面为弧形设计，设备轮组沿弧形踏面攀爬过程中，对自锁止挡器2的压力逐渐变大，自锁止挡器2与钢轨的摩擦力会逐步增大，即设备攀爬过程中，轮组越向上移动，止挡器与轨道摩擦力越增加，有效阻止了设备的滑移，因设备沿止挡器是一个逐步上升的过程，止挡器对设备的阻力会逐步变大，也就是止动阻力是一个逐步增加的过程，大幅减少了止挡器对设备的突然撞击，有效防止了设备可能发生倾翻事故，在滚轮12运动至与滑动板6接触时，会使滑动板6压缩第二弹簧8进行缓冲，在刹车过程中自锁止挡器2同时压缩第一弹簧9与液压缓冲器10进行缓冲，实现对设备的快速刹车，避免发生倾翻事故。
30.通过上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：一种大型室外堆取料设备轨道自锁止挡器，通过自锁原理配合弹簧以及液压缓冲器10使用，使设备逐渐制动，有效避免了常规止挡器强行撞击止动带来的隐患。
31.以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。