可定幅宽中底定型机的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工技术领域，特别涉及可定幅宽中底定型机。


背景技术：

2.随着社会的发展，经济水平的不断提高，纸板被广泛应用于包装业、工业加工以及建筑等各个行业中，因此被大规模生产加工使用，该可定幅宽中底定型机是一种对纸板进行加工的设备，一般是纸板进行浸胶操作后，对纸板进行辊压成型的一种设备；
3.传统的可定幅宽中底定型机在使用时，一般不便于对压辊表面进行清理，在使用时较为的不便，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供可定幅宽中底定型机，用以解决现有的可定幅宽中底定型机不便于对压辊表面进行清理的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：可定幅宽中底定型机，包括底座、下机架和顶板，所述底座的顶端安装有下机架，所述下机架的内部安装有第一压辊，所述下机架内部的底端设置有清洁结构，所述底座顶端的拐角位置均设置有升降机构，所述升降机构的顶端设置有顶板，所述顶板的底端安装有上机架，所述上机架的内部安装有第二压辊，所述第二压辊的外侧设置有限位结构。
8.优选的，所述清洁结构包括安装板、刀座以及刮刀，所述安装板安装于下机架内部的底端，所述安装板的顶端固定有刀座，所述刀座的内部设置有刮刀。可辅助对第一压辊表面进行清洁。
9.优选的，所述升降机构包括增高台、液压杆以及连接座，所述增高台安装于底座的顶端，所述增高台的顶端安装有液压杆，所述液压杆的顶端安装有连接座。可辅助对第一压辊与第二压辊之间的间距进行调节。
10.优选的，所述增高台在底座的顶端安装有四组，四组所述增高台呈对称分布。
11.优选的，所述限位结构包括限位环、固定孔以及固定栓，所述限位环设置于第二压辊的外侧，所述限位环的表面设置有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定栓。可辅助对纸板的通过过程进行限位。
12.优选的，所述限位环的横截面大于第二压辊的横截面，所述限位环与第二压辊构成可滑动结构。
13.优选的，所述固定孔的内部设置有内螺纹，所述固定栓的表面设置有外螺纹，所述固定孔与固定栓通过螺纹相连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的可定幅宽中底定型机，其优点在于：通过设置有清洁结构，刮刀
安装在下机架的内部，其顶部贴于第一压辊的表面，当第一压辊转动时，其表面与刮刀不断接触，可辅助对第一压辊表面可能沾染的杂物进行清理，可防止杂物对后续的加工过程造成影响，实现了该可定幅宽中底定型机使用时的辅助清洁性；
16.通过设置有升降机构，在使用时，若需要对第一压辊与第二压辊之间的间距进行调节时，操作人员可启动液压杆，通过控制液压杆的伸长缩短，便可带动顶板进行升降，对第二压辊的位置进行调节，实现了该可定幅宽中底定型机间距调节时的便捷性；
17.通过设置有限位结构，限位环套在第二压辊的外侧，使用时，通过两组限位环的配合，可对通过的纸板进行限位，可防止纸片在加工时，出现位置移动，进而影响压制加工的过程，实现了该可定幅宽中底定型机使用时的限位性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的清洁结构三维结构示意图；
22.图4为本实用新型的限位结构正视剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型的限位结构三维结构示意图。
24.图中：1、底座；2、下机架；3、清洁结构；301、安装板；302、刀座；303、刮刀；4、第一压辊；5、升降机构；501、增高台；502、液压杆；503、连接座；6、顶板；7、上机架；8、第二压辊；9、限位结构；901、限位环；902、固定孔；903、固定栓。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：可定幅宽中底定型机，包括底座1、下机架2和顶板6，底座1的顶端安装有下机架2，下机架2的内部安装有第一压辊4，下机架2内部的底端设置有清洁结构3，清洁结构3包括安装板301、刀座302以及刮刀303，安装板301
安装于下机架2内部的底端，安装板301的顶端固定有刀座302，刀座302的内部设置有刮刀303，底座1顶端的拐角位置均设置有升降机构5，升降机构5的顶端设置有顶板6，顶板6的底端安装有上机架7，上机架7的内部安装有第二压辊8，第二压辊8的外侧设置有限位结构9；
29.具体地，使用时，首先，第一压辊4与第二压辊8通过伺服电机驱动进行相向转动，这时，输送而来的纸板从第一压辊4与第二压辊8之间穿过，第一压辊4与第二压辊8配合即可对纸板进行压合定型，随着第一压辊4的转动，第一压辊4表面会与安装的刮刀303不断接触，以此可辅助对第一压辊4表面可能沾染的杂物进行清理，可防止杂物对后续的加工过程造成影响。
30.实施例二
31.本实施例还包括：升降机构5包括增高台501、液压杆502以及连接座503，增高台501安装于底座1的顶端，增高台501的顶端安装有液压杆502，液压杆502的顶端安装有连接座503，增高台501在底座1的顶端安装有四组，四组增高台501呈对称分布，限位结构9包括限位环901、固定孔902以及固定栓903，限位环901设置于第二压辊8的外侧，限位环901的表面设置有固定孔902，固定孔902的内部设置有固定栓903，限位环901的横截面大于第二压辊8的横截面，限位环901与第二压辊8构成可滑动结构，固定孔902的内部设置有内螺纹，固定栓903的表面设置有外螺纹，固定孔902与固定栓903通过螺纹相连接；
32.具体地，使用时，若需要对第一压辊4与第二压辊8之间的间距进行调节时，操作人员可启动液压杆502，通过控制液压杆502的伸长缩短，便可带动顶板6进行升降，对第二压辊8的位置进行调节，以此便可对第一压辊4和第二压辊8之间的间距进行调节，以便于对纸板进行加工，同时，通过第二压辊8表面两组限位环901的配合，可对通过的纸板进行限位，可防止纸片在加工时，出现位置移动，进而影响压制加工的过程，且操作人员将固定栓903拧至松动后，便可对限位环901的位置进行移动，以此可对两组限位环901之间的位置进行调节，便于进行使用。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
35.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。