1.本实用新型涉及隧道窑窑车领域，具体为一种避免进出料晃动的硅砖生产隧道窑窑车。
背景技术：
2.现有的窑车式隧道窑的操作过程是码放砖坯的窑车经铺设的窑轨由窑外进入窑内，由窑壁安装的燃烧器喷出火焰加热窑车上方，烧成砖坯，然后由窑尾出窑。而现有的窑车在使用过程中会出现无法对硅砖起到防护作用，导致在进出料时硅砖出现晃动进而影响硅砖的品质。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种避免进出料晃动的硅砖生产隧道窑窑车，以解决上述背景技术中提出的无法对硅砖起到防护作用，导致在进出料时硅砖出现晃动进而影响硅砖的品质的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免进出料晃动的硅砖生产隧道窑窑车，包括底座，所述底座的顶端固定设置有保温层，所述保温层顶端的两侧均固定设置有立板，两个所述立板的中部均螺纹设置有螺纹柱，两个所述螺纹柱的一端均固定设置有旋钮，两个所述螺纹柱远离旋钮的一端均转动设置有第一旋转座，两个所述第一旋转座远离螺纹柱的一端均固定设置有安装板，两个所述安装板相对的一侧均固定设置有若干个均匀分布的防护结构，若干个所述防护结构均包括固定板、支板和螺纹杆，所述固定板一侧的一端固定设置有支板，所述支板的中部螺纹设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定设置有转把，通过转动两个旋钮，来推动两个安装板相向移动，进而带动两个防护结构相向移动，通过两个第一防护网和两个第二防护网的配合作用来对硅砖起到防护作用，避免在进出料时硅砖出现晃动进而影响硅砖的品质，通过转动转把，来带动第二防护网左右移动，来对第一防护网与第二防护网之间的距离进行调节，来适用于不同大小的硅砖防护，适用范围更加广泛。
5.优选的，所述螺纹杆远离转把的一端转动设置有第二旋转座，所述第二旋转座远离螺纹杆的一端固定设置有第二防护网，通过转动转把，来带动第二防护网左右移动，来对第一防护网与第二防护网之间的距离进行调节，来适用于不同大小的硅砖防护。
6.优选的，所述固定板一侧远离支板的一端固定设置有第一防护网，所述第一防护网与第二防护网对应设置，通过两个第一防护网和两个第二防护网的配合作用来对硅砖起到防护作用，避免在进出料时硅砖出现晃动进而影响硅砖的品质。
7.优选的，所述底座底端的两侧均固定设置有滑轨，滑轨的设置能够便于窑车进行移动。
8.优选的，所述保温层由陶瓷填料制成，陶瓷填料具有良好的保温性能。
9.优选的，所述第一防护网和第二防护网均由石英砂材料制成，石英砂材料具有良
好的耐高温性能。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动两个旋钮，来推动两个安装板相向移动，进而带动两个防护结构相向移动，通过两个第一防护网和两个第二防护网的配合作用来对硅砖起到防护作用，避免在进出料时硅砖出现晃动进而影响硅砖的品质，通过转动转把，来带动第二防护网左右移动，来对第一防护网与第二防护网之间的距离进行调节，来适用于不同大小的硅砖防护，适用范围更加广泛。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的侧视图；
13.图3为本实用新型防护结构的结构图。
14.图中：1、底座；2、保温层；3、立板；4、螺纹柱；5、旋钮；6、防护结构；61、固定板；62、支板；63、第一防护网；64、螺纹杆；65、第二旋转座；66、转把；67、第二防护网；7、第一旋转座；8、滑轨；9、安装板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种避免进出料晃动的硅砖生产隧道窑窑车，包括底座1，底座1的顶端固定设置有保温层2，保温层2顶端的两侧均固定设置有立板3，两个立板3的中部均螺纹设置有螺纹柱4，两个螺纹柱4的一端均固定设置有旋钮5，两个螺纹柱4远离旋钮5的一端均转动设置有第一旋转座7，两个第一旋转座7远离螺纹柱4的一端均固定设置有安装板9，两个安装板9相对的一侧均固定设置有若干个均匀分布的防护结构6，若干个防护结构6均包括固定板61、支板62和螺纹杆64，固定板61一侧的一端固定设置有支板62，支板62的中部螺纹设置有螺纹杆64，螺纹杆64的一端固定设置有转把66，通过转动两个旋钮5，来推动两个安装板9相向移动，进而带动两个防护结构6相向移动，通过两个第一防护网63和两个第二防护网67的配合作用来对硅砖起到防护作用，避免在进出料时硅砖出现晃动进而影响硅砖的品质，通过转动转把66，来带动第二防护网67左右移动，来对第一防护网63与第二防护网67之间的距离进行调节，来适用于不同大小的硅砖防护，适用范围更加广泛。
17.螺纹杆64远离转把66的一端转动设置有第二旋转座65，第二旋转座65远离螺纹杆64的一端固定设置有第二防护网67，通过转动转把66，来带动第二防护网67左右移动，来对第一防护网63与第二防护网67之间的距离进行调节，来适用于不同大小的硅砖防护。
18.固定板61一侧远离支板62的一端固定设置有第一防护网63，第一防护网63与第二防护网67对应设置，通过两个第一防护网63和两个第二防护网67的配合作用来对硅砖起到防护作用，避免在进出料时硅砖出现晃动进而影响硅砖的品质。
19.底座1底端的两侧均固定设置有滑轨8，滑轨8的设置能够便于窑车进行移动。
20.保温层2由陶瓷填料制成，陶瓷填料具有良好的保温性能。
21.第一防护网63和第二防护网67均由石英砂材料制成，石英砂材料具有良好的耐高
温性能。
22.本申请实施例在使用时：操作人员先将待烧制的硅砖置于等距放置于保温层2顶端的中部，通过转动两个旋钮5，来推动两个安装板9相向移动，进而带动两个防护结构6相向移动，通过两个第一防护网63和两个第二防护网67的配合作用来对硅砖起到防护作用，避免在进出料时硅砖出现晃动进而影响硅砖的品质，在使用过程中，通过转动转把66，来带动第二防护网67左右移动，来对第一防护网63与第二防护网67之间的距离进行调节，来适用于不同大小的硅砖防护，适用范围更加广泛。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种避免进出料晃动的硅砖生产隧道窑窑车，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定设置有保温层(2)，所述保温层(2)顶端的两侧均固定设置有立板(3)，两个所述立板(3)的中部均螺纹设置有螺纹柱(4)，两个所述螺纹柱(4)的一端均固定设置有旋钮(5)，两个所述螺纹柱(4)远离旋钮(5)的一端均转动设置有第一旋转座(7)，两个所述第一旋转座(7)远离螺纹柱(4)的一端均固定设置有安装板(9)，两个所述安装板(9)相对的一侧均固定设置有若干个均匀分布的防护结构(6)，若干个所述防护结构(6)均包括固定板(61)、支板(62)和螺纹杆(64)，所述固定板(61)一侧的一端固定设置有支板(62)，所述支板(62)的中部螺纹设置有螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)的一端固定设置有转把(66)。2.根据权利要求1所述的一种避免进出料晃动的硅砖生产隧道窑窑车，其特征在于：所述螺纹杆(64)远离转把(66)的一端转动设置有第二旋转座(65)，所述第二旋转座(65)远离螺纹杆(64)的一端固定设置有第二防护网(67)。3.根据权利要求1所述的一种避免进出料晃动的硅砖生产隧道窑窑车，其特征在于：所述固定板(61)一侧远离支板(62)的一端固定设置有第一防护网(63)，所述第一防护网(63)与第二防护网(67)对应设置。4.根据权利要求1所述的一种避免进出料晃动的硅砖生产隧道窑窑车，其特征在于：所述底座(1)底端的两侧均固定设置有滑轨(8)。5.根据权利要求1所述的一种避免进出料晃动的硅砖生产隧道窑窑车，其特征在于：所述保温层(2)由陶瓷填料制成。6.根据权利要求3所述的一种避免进出料晃动的硅砖生产隧道窑窑车，其特征在于：所述第一防护网(63)和第二防护网(67)均由石英砂材料制成。
技术总结
本实用新型公开了一种避免进出料晃动的硅砖生产隧道窑窑车，包括底座，底座的顶端固定设置有保温层，保温层顶端的两侧均固定设置有立板，两个立板的中部均螺纹设置有螺纹柱，两个螺纹柱的一端均固定设置有旋钮，本实用新型一种避免进出料晃动的硅砖生产隧道窑窑车，通过转动两个旋钮，来推动两个安装板相向移动，进而带动两个防护结构相向移动，通过两个第一防护网和两个第二防护网的配合作用来对硅砖起到防护作用，避免在进出料时硅砖出现晃动进而影响硅砖的品质，通过转动转把，来带动第二防护网左右移动，来对第一防护网与第二防护网之间的距离进行调节，来适用于不同大小的硅砖防护，适用范围更加广泛。适用范围更加广泛。适用范围更加广泛。
技术研发人员：杨守涛 方文斌
受保护的技术使用者：湖北华窑中盟窑炉设备有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/8/16
再多了解一些
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